Теплопроводность бруса: инструкция по монтажу своими руками, особенности клееного материала

Теплопроводность клееного бруса

При выборе материалов для строительства дома учитываются различные факторы, среди которых немаловажное значение имеют показатели теплопроводности. Чтобы дом был теплым и уютным, а затраты на его отопление небольшими, важно минимизировать тепловые потери. Деревянные дома всегда отличались прекрасными теплоизоляционными характеристиками. Например, коэффициент теплопроводности сосны – 0,18 Вт/м*С.

Но этот показатель может меняться в зависимости от плотности, влажности и других особенностей древесины. Поэтому пиломатериалы предварительно проходят специальную подготовку. Благодаря использованию современных технологий, застройщики получили отличную альтернативу оцилиндрованным бревнам – клееный брус. Он превосходит другие стройматериалы по многим параметрам, включая и коэффициент теплопроводности – у клееного бруса этот параметр равен 0,1 Вт/м*С.

Сравнение теплопроводности клееного бруса и других стройматериалов

Теплопроводность – важное свойство стройматериала, отражающее его способность принимать тепло от более нагретых объектов или передавать его менее теплым телам. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло. В нижеприведенной таблице можно наглядно оценить, насколько клееный брус превосходит другие стройматериалы по способности противостоять тепловым потерям.

МатериалКоэффициент теплопроводности, Вт/м*С
Клееный брус0,1
Сухая древесина0,09–0,18
Сосна, ель поперек/вдоль волокон0,09/0,18
Дуб поперек/вдоль волокон0,1/0,23
Профилированный брус0,18
Пенобетон0,08–0,47
Кирпич керамический пустотелый0,35–0,52
Кирпич красный глиняный0,56
Керамзитобетон0,66–0,73
Кирпич силикатный0,7–1,1
Бетон1,51
Железобетон1,69–2,04
Мрамор2,91
Гранит3,49

Прекрасные эксплуатационные характеристики клееных брусьев обеспечиваются благодаря особой технологии их изготовления – тщательно высушенные доски из хвойных пород древесины составляются в пакеты и склеиваются между собой с применением специального экологически безопасного клея и прессования. Такая слоистая конструкция обладает многочисленными достоинствами, одним из которых является высокая энергоэффективность. Она достигается благодаря низкой теплопроводности древесины и клея, которые используются при создании клееного бруса.

Поскольку плотность этого материала сравнительно низкая (порядка 500 кг/м3), показатели его теплопроводности также невысоки, что позволяет строить из клееного бруса уютные и комфортные дома. При этом стены домов можно делать более тонкими, чем при использовании других материалов. Например, стены из клееного бруса толщиной 150 мм обеспечивают примерно такую же защиту от тепловых потерь, как и стены из оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм.

Преимущества клееного бруса по сравнению с обычным

Сравним клееный и обычный брус по теплопроводности и ряду других важных критериев.

Критерий для сравненияОбычный брусКлееный брус
ТеплопроводностьПо сравнению с оцилиндрованным бревном, он меньше накапливает влагу, поэтому лучше противостоит тепловым потерям, но клееному брусу по данному параметру уступает. Требует дополнительной теплоизоляции стен и конопатки.Теплопроводность клееного бруса почти вдвое меньше, чем обычного (0,1 и 0,18 Вт/м*С). В дополнительном утеплении дома из этого материала не нуждаются.
ЭкологичностьЭтот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту.Экологичность Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту. Доски для создания дерева – такой же экологически чистый материал, как и другая древесина. Используемый для их соединения клей и защитные пропитки также абсолютно безопасны. Главное – покупать стройматериалы у надежных производителей с безупречной репутацией.
Прочность, устойчивость к деформации и биологическому разрушениюПри хорошей обработке такой материал служит долго, но при высыхании он может немного деформироваться, а при отсутствии надлежащей обработки – гнить.Клееная древесина очень прочна (благодаря чередованию направления волокон), уверенно сохраняет свою форму и размеры, дает минимальную усадку (1%) и при своевременной обработке уверенно противостоит гнилостным поражениям и другим негативным воздействиям.
Устойчивость к возгораниюОбычный брус необходимо обрабатывать специальными составами, чтобы снизить его пожароопасность.Клееный брус устойчив к возгоранию благодаря отсутствию трещин и щелей, а также за счет обработки специальными пропитками. Со временем обработку антипиренами необходимо повторять.
Экономическая выгодаСтоимость такого материала ниже, чем клееного бруса или оцилиндрованного бревна, но важно предусмотреть дополнительные затраты на утепление стен, а также внешнюю и внутреннюю отделку.Сам материал стоит дороже, зато обеспечивается экономия на дополнительной отделке и утеплении.

Коэффициент сопротивления теплопередачи

Поскольку коэффициент теплопроводности не связан с толщиной материала, его практическое использование затруднительно. Поэтому на практике широко используется обратный параметр – коэффициент сопротивления теплопередачи. Он рассчитывается как отношение толщины материала к его коэффициенту теплопроводности. Требования к данному параметру при строительстве жилых зданий значатся в СНиП II-3-79 и СНиП 23-02-2003.

В зависимости от региона, в котором планируется строительство дома, рекомендованные значения коэффициента сопротивления теплопередачи материала могут быть различными:

РегионРекомендуемое тепловое сопротивление стен (min), м2*С/Вт
Якутск, Воркута5,6
Хабаровск, Чукотка, Камчатка4,9
Новосибирск, Магадан4,2
Москва, Санкт-Петербург, Красноярский край, Владимир, Алтай3,5
Волгоград, Белгород2,8
Астрахань, Ставрополь2,1
Сочи2,0

Для расчета термического сопротивления стены из конкретного материала нужно разделить толщину стены на коэффициент теплопроводности материала, из которого она сделана. Таким образом, для расчета рекомендуемой толщины стен нужно умножить коэффициент теплопроводности на значение теплового сопротивления. Выходит, что при строительстве дома из клееного бруса в Подмосковье или Санкт-Петербурге рекомендуемая толщина стен составляет 350 мм.

В действительности дома и коттеджи из клееного бруса с толщиной стен от 200 мм не нуждаются в дополнительном утеплении и стойко выдерживают даже сильные морозы на севере нашей страны. Дополнительное утепление может потребоваться стенам дачных домов и других сооружений, выполненных из клееного бруса с меньшей толщиной.

Выбор сечения клееного бруса

Выбор ширины сечения клееного бруса зависит от особенностей его использования, прежде всего – от назначения строительного объекта и региона страны, в котором планируется его возведение.

Толщина клееного бруса, ммПредпочтительное использованиеРегионы
240Дома для круглогодичного проживанияНаиболее морозные и ветреные широты
200, 212Дома для круглогодичного проживания. В большинстве случаев – оптимальный выбор по сочетанию цены и расходов на отопление.Любые
160, 168Дома для сезонного проживания и временного пребывания зимой. Гостевые, дачные домики, бани.Любые. Области с теплым климатом
125Летние домики, барбекю, веранды, беседки, бани, строения, в которых не планируется проживание в зимнюю пору, межкомнатные перегородки Дома для круглогодичного проживанияЛюбые. Регионы с мягким климатом
85Беседки, хозяйственные постройки, лестницы, оконные конструкции и пр.Любые

Независимо от того, брус какой толщины вы выберете, стоит учесть, что тепловые потери через стены дома не превышают 33%. Остальное теряемое тепло уходит через оконные и дверные проемы (27%), подвальные и чердачные перекрытия (21%) и вентиляционную систему (19%). Поэтому толщина бруса играет не самую важную роль для обеспечения общей энергетической эффективности дома.

Выводы

Дома из клееного бруса – теплые и комфортные. Они хорошо сохраняют тепло зимой и прохладу летом, требуют сравнительно небольших затрат на отопление и отличаются приятным микроклиматом. Но чтобы построенный дом был максимально уютным и защищенным от существенных тепловых потерь, нужно еще на этапе его проектирования использовать комплексный подход к обеспечению его энергоэффективности. Дома для постоянного проживания обычно строятся из клееного бруса с сечением 200х280 или 212х192 мм, а в наиболее холодных регионах применяется брус с сечением 240х192 или 240х280 мм.

Низкая теплопроводность клееного бруса – обстоятельство

Древесина постоянно считалась хорошим стройматериалом. Благодаря современным разработкам, на данный момент в качестве альтернативы оцилиндрованным бревнам начал обширно употребляться застройщиками профилированный клееный брус.

Востребованность данного стройматериала обусловлена прежде всего тем, что теплопроводность клееного бруса, и другие его характеристики намного превосходят по параметрам ряд других строительных материалов.

Особенности клееной древесины

Клееный брус представляет собой отдельные ламели (доски) из хвойных пород деревьев, каковые составлены в пакеты и особым образом склеены прессованием по плоскости между собой.

Преимущества клееного пиломатериала

Перспективность применения клееного материала из дерева для постройки разъясняется прежде всего улучшенными свойствами клееной слоистой конструкции, в частности низкий коэффициент теплопроводности бруса.

Благодаря удалению всех недостатков при производстве, получается улучшенная продукция, которая имеет последовательность преимуществ если сравнивать с монолитной древесиной:

  • повышенные требования к стабильности геометрической формы изделий;
  • обладание свойствами массивной древесины;
  • при относительно маленьком весе обеспечивается хорошая несущая свойство;
  • большие характеристики по прочности;
  • исключение сквозных растрескиваний и искривлений при эксплуатации;
  • возможность производства изделий больших размеров и любой формы;
  • отсутствие летнего усыхания и сезонного набухания древесины;
  • повышенная огнестойкость;
  • низкий коэффициент теплопроводности клееного бруса;
  • большая прочность;
  • меньшая подверженность плесени и гниению.
Читайте также:  Восковое покрытие для дерева: инструкция по обработке своими руками, особенности пропиток

Недочёты многослойных клееных изделий

К недочётам клееного бруса возможно отнести возможность его расслоения, но лишь при применении не качественного клея либо нарушении разработки сушки. Цена клееной древесины кроме этого выше в сравнении со ценой монолитных изделий.

Основная черта клееных изделий

Теплопроводность древесного бруса есть одной из ответственных его черт. Она характеризует свойство древесного изделия принимать тепло от объектов, имеющих громадную температуру либо передавать тепло менее нагретым телам. Чем ниже значение теплопроводности, тем лучше пиломатериал сохраняет тепло.

По сравнению с другими стройматериалами коэффициент теплопроводности древесного бруса имеет один из самых низких показателей – 0,10 Вт/м.кв.

Такое низкое значение коэффициента теплопроводности достигается благодаря наличию в конструкции:

  • древесины, как базы клееного бруса;
  • клея, который есть хорошим теплоизолятором.

Профилированный брус владеет меньшей плотностью (около 500 кг/м?) по сравнению с другими материалами для постройки и соответственно владеет меньшим весом. Исходя из этого и его коэффициент теплопроводности имеет более низкое значение.

Клееный брус коэффициент теплопроводности которого меньше, чем у таких строительных материалов как бетон и кирпич, разрешает использовать его для возведения комфортных и комфортных домов.

Теплопроводность бруса 150х150 примерно такая же, как и бревна, имеющего диаметр в 240 мм. Благодаря такому свойству стенки возможно делать намного меньшей толщины, чем из других материалов.

Процесс производства многослойных изделий из древесины

На начальной стадии производится распиловка заготовки на доски (ламели). После этого полученные ламели подвергаются сушке в особой камере, в которой строго контролируется уровень влажности, в большинстве случаев от 8% до 12%.

По окончании сушки доски шепетильно стругаются и подвергаются сортировке по прочности. На следующем этапе проводится маркировка и выторцовка забракованных участков. Под брак попадают сучки, трещины и неровности кромок.

Торцы ламелей фрезеруются зубчатым профилем и склеиваются под прессом до нужной длины. С целью проведения склеивания ламелей между собой по плоскости наносится узкий слой клея. По окончании нанесения слоя клея доски планируют в виде пакета, который является заготовкой нужного сечения, и подвергаются прессованию.

На последней стадии готовое клееное изделие профилируется.

Независимое строительство

Современный клееный брус превосходно подходит для постройки маленьких частных домов (дач).

Приведенная ниже инструкция акцентирует внимание на главных этапах возведения комфортного и комфортного жилища своими руками под управлением умелого мастера.

  1. Возведение дома из клееной древесины, как и каждый постройки, начинается из подготовки проектной документации. На этом этапе особенное внимание нужно выделить верному выбору сечения стенового материала в зависимости от длины пролетов. Для экономии денег возможно воспользоваться типовым проектом древесного сруба;

Совет! При отработке проектной документации целесообразно сделать замысел разбрусовки и передать его производителю бруса. Все нужные вырезы будут сделаны на производстве. Заводская разбрусовка разрешает идеально совершенно верно подгонять все элементы брусового дома либо коттеджа.

Совет! Нижние балки сруба целесообразно пропитать дополнительно особым защитным от плесени, грибка и гнили средством.

  1. Самые первые венцы нужно соединить с фундаментом, применяя древесные шпильки;
  2. На первый ряд бруса укладывается нужный слой теплоизоляции. После этого монтируется второй и последующие последовательности из брусков. Благодаря заводской разбрусовке процесс возведения стен существенно упрощается. На этом этапе крайне важно контролировать точность горизонтальных и вертикальных уровней;

  1. По окончании возведения укладки и стен балок перекрытия из бруса обустраивается стропильная система;
  2. На последней стадии укладывается кровля и осуществляется ее утепление.

Клееные пиломатериалы имеют качественную поверхность и фактически не требуют какой-либо дополнительной отделки.

Вывод

Так, клееные профилированные пиломатериалы благодаря низкой теплопроводности, являются совершенными стройматериалами для возведения комфортного жилья. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.

Низкая теплопроводность клееного бруса – причина популярности древесины

Древесина всегда считалась хорошим строительным материалом. Благодаря современным технологиям, в настоящее время в качестве альтернативы оцилиндрованным бревнам начал широко использоваться застройщиками профилированный клееный брус.

Востребованность данного строительного материала обусловлена в первую очередь тем, что теплопроводность клееного бруса, а также другие его характеристики намного превосходят по параметрам ряд других стройматериалов.

Дом из клееного пиломатериала

Особенности клееной древесины

Клееный брус представляет собой отдельные ламели (доски) из хвойных пород деревьев, которые составлены в пакеты и специальным образом склеены прессованием по плоскости между собой.

Преимущества клееного пиломатериала

Перспективность применения клееного материала из дерева для строительства объясняется в первую очередь улучшенными свойствами клееной слоистой конструкции, в частности низкий коэффициент теплопроводности бруса.

Благодаря удалению всех дефектов при производстве, получается улучшенная продукция, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с монолитной древесиной:

Наглядная демонстрация теплопотерь клееного и оцилиндрованного бруса

  • повышенные требования к стабильности геометрической формы изделий;
  • обладание свойствами массивной древесины;
  • при сравнительно небольшом весе обеспечивается хорошая несущая способность;
  • высокие характеристики по прочности;
  • исключение сквозных растрескиваний и искривлений при эксплуатации;
  • возможность производства изделий очень больших размеров и любой формы;
  • отсутствие сезонного набухания и летнего усыхания древесины;
  • повышенная огнестойкость;
  • низкий коэффициент теплопроводности клееного бруса;
  • высокая прочность;
  • меньшая подверженность плесени и гниению.

Фото изделия из клееной древесины

Недостатки многослойных клееных изделий

К недостаткам клееного бруса можно отнести возможность его расслоения, но только при использовании не качественного клея или нарушении технологии сушки. Цена клееной древесины также выше в сравнении со стоимостью монолитных изделий.

Главная характеристика клееных изделий

Теплопроводность деревянного бруса является одной из важных его характеристик. Она характеризует способность деревянного изделия принимать тепло от объектов, имеющих большую температуру или передавать тепло менее нагретым телам. Чем ниже значение теплопроводности, тем лучше пиломатериал сохраняет тепло.

По сравнению с другими строительными материалами коэффициент теплопроводности деревянного бруса имеет один из самых низких показателей – 0,10 Вт/м.кв.

Такое низкое значение коэффициента теплопроводности достигается благодаря наличию в конструкции:

  • древесины, как основы клееного бруса;
  • клея, который является хорошим теплоизолятором.

Соотношение толщины стен из разного стеноматериала

Профилированный брус обладает меньшей плотностью (около 500 кг/м³) по сравнению с другими материалами для строительства и соответственно обладает меньшим весом. Поэтому и его коэффициент теплопроводности имеет более низкое значение.

Клееный брус коэффициент теплопроводности которого меньше, чем у таких стройматериалов как кирпич и бетон, позволяет применять его для возведения комфортных и уютных домов.

Теплопроводность бруса 150х150 приблизительно такая же, как и бревна, имеющего диаметр в 240 мм. Благодаря такому свойству стены можно делать значительно меньшей толщины, чем из других материалов.

Процесс производства многослойных изделий из древесины

На первом этапе производится распиловка заготовки на доски (ламели). Затем полученные ламели подвергаются сушке в специальной камере, в которой строго контролируется уровень влажности, обычно от 8% до 12%.

После сушки доски тщательно стругаются и подвергаются сортировке по прочности. На следующем этапе проводится маркировка и выторцовка забракованных участков. Под брак попадают сучки, неровности кромок и трещины.

Торцы ламелей фрезеруются зубчатым профилем и склеиваются под прессом до нужной длины. Для проведения склеивания ламелей между собой по плоскости наносится тонкий слой клея. После нанесения слоя клея доски собираются в виде пакета, который представляет собой заготовку необходимого сечения, и подвергаются прессованию.

На последнем этапе готовое клееное изделие профилируется.

Станок для производства склеенной древесины

Самостоятельное строительство

Простой калькулятор для расчета количества бруса выглядит так:

Как сделать клееный брус своими руками?

На рынке можно найти много стройматериалов, но производить клееный брус своими руками в непромышленных масштабах выгоднее и проще. Кроме того, при самостоятельном изготовлении можно сделать клееный материал нужно размера и в небольшом количестве. Соблюдение всех требований при производстве позволяет получить клееный утепленный брус, не уступающий промышленному или превосходящий его по ряду признаков:

  • теплее бревна в три раза;
  • чтобы согреть дом из этого материала, понадобится почти в три раза меньше энергии;
  • прочнее, чем другой деревянный стройматериал из-за перемычек;
  • исключено появление трещин на поверхности;
  • нет нужды делать отделку стен — клееный брус хорошо смотрится;
  • усадка дома будет всего 1%.
Читайте также:  Цвета дерева: орех, тик, вишня, махагон, инструкция по выбору своими руками, цветовая гамма

Разновидности утепленного клееного бруса

Преимущество этого материала в том, что он сочетает в себе особенности дерева и искусственных материалов. Его текстура, хорошая теплоизоляция и долговечность равны или даже превосходят свойства других стройматериалов.

Утепленный брус бывает нескольких видов, отличающихся материалом и конструкцией. Популярный утеплитель — эковата. Это дешевый материал, который хорошо сохраняет тепло. Но главный ее минус — ее легко могут повредить грызуны. Также для укладки эковаты нужен специальный инструмент, что увеличивает время строительства .

Более удобный и популярный утеплитель — пенополиуретан, он легко укладывается в клееный стройматериал.

Пенобрус

Пенополиуретан имеет ряд преимуществ. Благодаря его низкой теплопроводности в доме дольше сохраняется тепло. Он занимает собой все пространство внутри каркаса. Благодаря этому холодный воздух практически не проникает внутрь помещений, то есть мостики холода практически отсутствуют.

Но для того чтобы правильно использовать утепленный брус при строительстве, нужно организовать хорошую внутреннюю вентиляцию стен, потому что он имеет низкую паропроницаемость . По этой причине клееный материал может быстро потерять свои свойства .

Что же такое брус ППУ брус утепленный пенополиуретаном

ППУ — это комбинированный строительный материал. Внешне он похож на панель-сэндвич. Многие опасаются, что пенополиуритан может повредить здоровью жильцов дома. Но этот утеплитель не реагирует на воздействия извне и не выделяет токсичных веществ даже при нагревании. Кроме того, материал обладает высокой огнестойкостью, что является несомненным плюсом исходя из правил пожарной безопасности.

Чтобы изготовить утепленный брус, нужны хорошо просушенные доски (примерно на 90%), из которых делают два вида заготовок.

Ламели — это две одинаковые доски, которые будут находиться друг от друга на расстоянии 70 мм и составлять основу стройматериала. Соединения, которые скрепляют ламели, называются «ласточкин хвост». Их располагают между досками на расстоянии 50 см друг от друга. При соединении ламелей появляются полости.

После придания формы изделию пустоты между ламелями заполняются утеплителем — пенополиуретаном, который занимает собой все пространство и швы.

Для изготовления клееных пакетов можно использовать ценную древесину (кедр, дуб, ясень).

Конструкция утепленного профилированного бруса

Утепленный клееный брус бывает однокамерный и пакетный. Однокамерный справляется с большими нагрузками без проблем — даже принимая на себя весь вес дома, он не деформируется. В его состав входит две доски, которые скрепляются между собой перемычками так, чтобы получилась нужная ширина изделия. Получившийся каркас заполняют ППУ. После устанавливается внутренняя вентиляционная система стен, чтобы клееный слой мог «дышать».

Брус клееный с утеплителем крепок и обладает хорошей теплоизоляцией, поэтому пользуется спросом на рынке строительных материалов.

Пакетный клееный брус имеет одно отличие от однокамерного. Внутри у него есть не только горизонтальные перемычки, но и продольные. Благодаря такой конструкции в нем появляются «соты», в которые и добавляют пенополиуретан. Такой вид стройматериала еще называют утепленной брусовой двойной конструкцией.

Использование пенополиуретана в клееном брусе позволяет не проводить специальную подготовку дерева изнутри конструкции. Главное — убедиться, что стороны, которые будут склеиваться, сухие и чистые, тогда прилегание будет плотным, что сделает клееный стройматериал долговечным.

Технология изготовления утепленного клееного бруса

Для его изготовления необходимо столярное оборудование, подходящие материалы, знание и соблюдение технологических процессов, внимание к процессу производства.

  1. Утепленный брус начинают изготавливать с распиловки. Бревно распиливают и выбирают ламели — доски, которые станут основой. Важна точность размеров досок.
  2. После распиловки ламели отбирают по длине. Каждую доску нужно осмотреть и оценить качество дерева. Затем их сортируют по видам.
  3. После доски отправляются на сушку. Рекомендуемая влажность — 8−12%. Чем лучше высушены доски, тем меньше клееный материал даст усадку после строительства.
  4. Когда ламели высушены, их нужно прострогать. После того как доски приобретают окончательную форму, их вновь сортируют. Есть стандарт прочности, который следует соблюдать.
  5. В дереве могут быть участки, которые нужно удалить. На досках нужно искать трещины, суки, шероховатости кромки и откосы. Если такой брак найден, доску необходимо отторцевать и отмаркировать.
  6. Размеры ламелей могут отличаться, так что нужно подогнать их под единый стандарт. Чтобы ламели имели одинаковые торцы, их нужно отфрезеровать.
  7. После фрезеровки доски отправляют на торцовку, чтобы ламели были одинаковой длины.
  8. Самая ответственная часть работы — склеивание. Для этого используют специальный пресс и клей, между деревом помещается пенополиуретан. Пресс не только помогает надежно скрепить между собой доски, но и получить изделия с разным сечением.
  9. Последний штрих — клееный стройматериал осталось прострогать, отфрезеровать и отшлифовать.

Дом, построенный из такого материала, уже не нужно утеплять и уделять время внутренней и внешней отделке стен, если пропитать дерево специальными растворами в процессе производства.

Клееный брус – свойства и характеристики

Современный уровень развития производственных технологий обеспечивает огромный выбор разнообразных строительных материалов для тех, кто даже самой комфортной квартире в многоэтажке предпочитает собственное жилье. Здесь и новомодные сэндвич-панели, и пено- и газобетонные блоки, и кирпич, и многое другое. Однако большое количество застройщиков по-прежнему отдают предпочтение древесным конструкциям, среди которых одно из лидирующих мест занимает клееный брус.

Что такое клееный брус

Многие люди считают, что брус – это сплошной прямоугольный пиломатериал, который вырезается из середины бревна спиливанием внешних округлых поверхностных частей для достижения необходимых размеров поперечного сечения. Раньше все обстояло именно так, но в настоящее время появилось много разновидностей такого решения, наиболее перспективной из которых является клееный брус.

Ключевое слово в названии этого материала – «клееный». Оно означает, что для его изготовления применяется процесс склеивания. Из бревна вырезаются доски (ламели), которые затем строгаются и склеиваются в единый конструктив при помощи пресса.

Более подробно эта технология будет обсуждаться в следующем разделе. Здесь же заметим, что при помощи такого подхода можно получить более прочный и устойчивый к внешним воздействиям материал, чем стандартные цельные балки размером 100х100, 150х150 и даже 200х200.

Технология производства

Процесс изготовления клееного бруса не слишком сложен и имеет некоторые общие черты с производством ряда древесносодержащих материалов, таких как ДВП, ОСП, ЦСП и т. д. Ключевой особенностью здесь является отсутствие какого-либо заполнителя, потому что брус является однородным материалом, состоящим только из цельной древесины и тонких слоев клея.

С особенностями клееного бруса и технологией его производства вы можете ознакомиться на видео ниже:

Процедура получения готовых изделий состоит из нескольких этапов:

  1. Бревно распускается на доски необходимой толщины. Как правило, толщина доски не превышает 50 мм, поскольку большие поперечные размеры не дают возможности сохранить необходимую геометрию и снять все внутренние напряжения в материале в процессе сушки. Чаще всего для производства клееного бруса используется древесина сосны или ели;
  2. Далее полученные ламели помещаются в сушильную камеру, где происходит процесс удаления влаги. Необходимо отметить, что в процессе сушки размеры доски несколько уменьшаются, поэтому для того, чтобы получить брус необходимого сечения, сырые ламели должны быть изготовлены с некоторым припуском. Так, например, для производства бруса 200х200 используется сырье шириной 205-207 мм. Процесс сушки ламелей длится примерно 10 дней;
  3. Высушенная доска подвергается первичной обработке, т. е. обстругиванию, где с нее снимается самый верхний слой, удаляются все неровности и зачищаются следы распила. Затем производится оптимизация ламелей, т.е. удаление трещин, гнилых сучков и других некачественных элементов;
  4. Обработанные доски склеиваются в ламели большой длины (например, 20 метров) и помещаются под пресс для производства непосредственно клееного бруса;
  5. Чаще всего, для придания конечному изделию оптимальных свойств с точки зрения теплопроводности, брус профилируется. Форма его сечения обрабатывается таким образом, чтобы обеспечить максимально плотный контакт венцов при укладке. Часто пазы профиля предусматривают размещение специальных уплотнителей для обеспечения полной непродуваемости конструкции;
  6. Финальная обработка предполагает доведение размеров бруса до номинальных.

Существуют разные классы точности изготовления элементов клееного бруса, например, второй класс по ГОСТ допускает отклонение до 0,8 мм линейных размеров наиболее популярных модификаций 100х100, 150х150 и 200х200;

Наглядно процесс производства клееного бруса можно увидеть на инфографике ниже:

Размеры и форма сечения

Частично этот вопрос мы уже обсуждали выше. Современные производители выпускают самые разные модификации сечения балок клееного бруса. Наряду с традиционными для цельных брусовых изделий квадратными сечениями 150х150 и 200х200 в продаже можно встретить и прямоугольные изделия размером 140х160, 140х200, 180х160 и многие другие.

Наличие такого большого выбора позволяет упростить подбор строительного материала и обеспечить возможность выполнения монтажных операций с любой необходимой точностью. Минимальные размеры, которые можно найти в продаже, – 90х90 и 100х100.

Что же касается формы поперечного сечения, отличия бруса разного производства заключаются в основном в количестве и размерах соединительных пазов, которые придают готовой конструкции прочность и теплозащитные свойства.

Теплопроводность

Казалось бы, теплопроводность клееного бруса должна соответствовать показателям того материала, из которого он изготовлен. Известно, что коэффициент теплопроводности, например, сосны равен 0.18 Вт/м°С. Но клееный материал имеет почти вдвое меньшее значение этого коэффициента, что на практике означает намного более качественные теплоизолирующие свойства по сравнению с обычной древесиной.

Почему это происходит? Дело в том, что технология производства данного материала предполагает использование синтетических клеевых составов для соединения ламелей друг с другом. Клей является хорошим теплоизолятором, он размыкает цепочку передачи тепла от одного древесного элемента к другому, и, как следствие, общие теплозащитные свойства материала становятся заметно выше.

Для оценки теплоизоляции стен из разных материалов часто используется величина, которая называется сопротивление теплопередаче. Вот ее значения для некоторых популярных случаев:

  • клееный брус 200х200 – 2,05;
  • клееный брус 150х150 – 1,75;
  • цельный брус 250х250 – 1,88.

Из приведенного списка видно, насколько клееный брус предпочтительнее цельного (рекомендуем ознакомится с отзывами по этому материалу). В доме из клееного бруса размером 200х200 вполне можно жить зимой, хотя значение его сопротивляемости теплопотерям и не дотягивает до стандартов, заданных ГОСТ и СНиП. Хотя тут многое зависит от применяемого материала древесины: сопротивление теплопередаче клееного бруса из кедра сечением 100х100 находится где-то около 2.

Основные преимущества клееного бруса

Они вытекают из особенностей технологии и материалов:

  • полная сохранность, отсутствие усадки, трещин и изгибов;
  • ровная поверхность, герметичность в замковых и межвенцовых соединениях;
  • отсутствие необходимости утепления и отделки;
  • простота обработки и монтажа;
  • долговечность.

Строительство домов из клееного бруса не предусматривает наличия технологических перерывов для ожидания окончательной усадки. После завершения работ не требуется производить такие утомительные операции, как конопатка, обработка противомикробными и антисептическими составами, покраска и т. д.

Несмотря на то, что в закупке клееный брус прилично дороже традиционных древесных стройматериалов, конечная стоимость изделий из него ненамного превышает стандартные решения. Это является главным преимуществом обсуждаемого материала, обусловленное простотой финишной обработки внешней и внутренней поверхностей домов из клееного бруса.

Теплопроводность бруса

Деревянный брус по праву считается одним из древних строительных материалов, его прототипом является обтесанное бревно. Археологические находки на разных континентах подтверждают, что уже 10 тыс. лет древний человека пользовался этим материалом. В России еще сто лет назад 95% строений возводились из дерева.

Благодаря государственной поддержке, в стране возрождается деревянное домостроение. В 33 российских регионах действует программа «Деревянный город», по этой программе около 30% малоэтажных домов возводиться из дерева. Планируется, что к 2020 объемы строительства такого жилья будут доведены до 2.8 млн квадратных метров в год. Лесоматериал практичен и удобен в применении, 75% загородных и садовых домов построены из оцилиндрованного дерева и бруса.

Конъюнктура рынка предъявляет к стройматериалам новые требования, помимо надежности и долговечности, в число современных приоритетов вошли экологичность и энергосбережение. В полной мере этим требованиям соответствует древесина – тепловое сопротивление стен из деревянного бруса выше, чем у кирпича и бетона.

В общем случае под теплопроводностью понимают свойства различных материалов переносить тепловую энергию, этот свойство определяет качество теплоизоляции домов. Правильный выбор стройматериала для постройки дома позволит отказаться от утепления наружных стен, обеспечит сохранение тепла зимой и поддержание прохладного микроклимата летом.

Применение стройматериала с высоким сопротивлением теплопередачи экономит ресурсы на обогреве и кондиционировании помещений.

От чего зависит теплопроводность

Деревоперерабатывающие предприятия ежегодно производят более 25 млн. кубических метров пиломатериала, в том числе около 7 млн.м3 деревянного бруса. Основной объем пиломатериалов производится из хвойных пород, малые партии лесоматериала изготавливают из лиственных деревьев.

Размеры деревянного бруса установлены ГОСТ, ширина и толщина материала составляет от 130 до 250 мм, длина – 6000 мм. Типоряд включает:

  • Классический цельный (включает двух-, трех- и четырехкантный),
  • Цельный профилированный,
  • Клееный,
  • Клееный профилированный,
  • Термобрус с наполнителем.

На теплопроводность клееного бруса влияет плотность древесины, в зависимости от породы дерева, вес одного кубометра может составлять от 350 до 900 кг. Показатель теплопередачи 200х200 мм бруса из дуба, граба или ясеня, в два раза ниже, чем у сосны и ели. Можно заказать сруб из дуба, но его стоимость будет в несколько раз дороже.

Цельный брус из хвойных пород имеет ряд недостатков: эффект образования глубоких трещин плохо поддающихся локализации, изменение размеров в результате усадки. Для улучшения качества лесоматериала и снижения теплопроводности применяют специальные технологии:

  • Пропитку фенолформальдегидными смолами. Использования пропитки глубокого проникновения снижает теплопроводность на 10-15%, при этом древесина теряет экологическое преимущество – испарения пропитки являются ядовитыми и обладают канцерогенными свойствами,
  • Применение эффективных щелевых утеплителей – способ не улучшает рабочие свойства стройматериала, но позволяет уменьшить теплопотери и экономить на отоплении. Для кладки из бруса 150х150мм теплоизоляция улучшается на 3-5%,
  • Использование клееной древесины. Разнонаправленность волокон в ламелях в сочетании со слоями клея позволяют снизить теплопроводность клееных лесоматериалов до 15%,
  • Полая деревянная конструкция, наполненная вспененным синтетическим утеплителем, имеет самую высокую теплоизоляцию, превышающую показатель теплопроводности цельного бруса тех же размеров почти в 2 раза.

Преимущества клееного пиломатериала

Производство многослойных изделий из древесины более затратное, чем распиловка лесоматериала. Клееный брус изготавливается путем склеивания предварительно высушенных полос из дерева (ламелей) типоряд соответствует стандартным размерам цельнодеревянных образцов. Ламели перед нанесением клеящего слоя подвергаются шлифовке. Для скрепления применяется экологичный синтетический клей. После нанесения клеевого слоя, конструкция помещается под пресс до его полного высыхания. Финишной операцией является калибровка до заданных размеров.

Основные свойства изделий из клееной древесины:

  • Отсутствие усушки и растрескивания в процессе эксплуатации,
  • Высокая прочность, превышающая на 50-70% прочность цельного бруса,
  • Поверхность не требует дополнительной отделки,
  • За счет клеевого слоя создаются сплошные области с повешенной теплоизоляцией, что позволяет улучшить коэффициент теплопроводности клееного бруса на 15-20%,
  • Экологичность.

К недостаткам клееного лесоматериала можно отнести:

  • Повышение стоимости, дом из клееного материала будет стоить в два раза дороже,
  • Использование клея может нарушить воздухообмен во внутренних помещениях и баланс влаги.

Особенности термобруса

Утепленный клееный брус (термобрус) является комбинированным стройматериалом, включающим внешнюю конструкцию из древесины и внутренний слой из синтетического утеплителя – пенополистирола или пенополиуретана. Термобрус является продуктом инновационных технологий, на рынке этот материал появился менее 10 лет назад.

Типовая конструкция включает 80-миллиметровый слой теплоизолятора, защищенного с двух сторон деревянными ламелями толщиной 40 мм. Слои из разнородного материала надежно соединены термоскреплением. По геометрическим параметрам термобрус повторяет конфигурацию цельного бруса 160х160, но теплопроводность такой конструкции 2 раза ниже.

Помимо уникальной теплопроводности, термобрус имеет существенные преимущества:

  • Строения из него получаются легкими, могут возводиться на облегченном фундаменте;
  • Стоимость термобруса ниже клееной древесины;
  • Экономный расход древесины позволяет заказать лицевые ламели из ценных пород дерева;
  • Синтетический наполнитель относятся к негорючим материалам;
  • Вспененный полимер имеет мелкоячеистую структуру, ячейки заполнены инертным газам и обеспечивают низкую паропроницаемость, что препятствует накопление влаги и появлению плесени;
  • Материал экологичен.

Облегченная конструкция имеет свои недостатки. Так, на стену из термобруса нельзя повесить выносной блок кондиционера.

Термобрус с рекордно низким коэффициентом теплопроводности обеспечивает надежную теплоизоляцию строений даже в условиях Крайнего севера и является перспективным материалом для малоэтажного домостроения.

Заключение

Насыщенность рынка обеспечивает большой выбор стройматериалов для строительства домов, оценить их теплопроводность можно по данным, приведенным в таблице.

Читайте также:  Сорт древесины АВ, А, В, С, 1, 2, 3, 4: твердый, инструкция по выбору своими руками
Ссылка на основную публикацию