Огнебиозащита дерева: огнеупорная пропитка, краска, лак, инструкция как наносить своими руками

Обработка древесины огнезащитным лаком

Обработка огнезащитным лаком производится тогда, когда сложно использовать для деревянной поверхности противопожарную пропитку и такие материалы могут не впитывать в себя огнезащитный состав. Например, листы фанеры, ЛДСП и ЛДВП панели. Но сами по себе они горючи, потому что состоят из древесины.

Правила нанесения вещества

Огнезащитный лак можно нанести тонким слоем на поверхность. При воздействии огня или высоких температур он начинает вспучиваться и образуется слой пенококса. Эта вспененная подушка будет препятствовать поступлению кислорода и процессу окисления древесины.

Процесс горения благодаря такому барьеру замедляется, древесина становится трудносгораемой. Образованные при горении пенококса газы малотоксичные. Огнезащитный лак для дерева обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности.

Нанесение лака производится на специально подготовленную поверхность. Если такая поверхность обрабатывается впервые, то она должна быть сухой и чистой. Влажность древесины не должна превышать 8–15 %. Можно провести полировку наждачной бумагой в направлении волокон древесины.

Если поверхность древесины была уже обработана лакокрасочными материалами, то старое покрытие необходимо снять. Чтобы лак хорошо покрыл поверхность, необходимо её зачистить.

Нанесение вещества можно производить кистью, валиком или распылителем.

Условия нанесения:

  • температура окружающего воздуха не ниже +5 °С;
  • влажность воздуха в обрабатываемом помещении не выше 70 %;
  • поверхность предварительно подготавливают.

Существуют разные виды лаков. Одни состоят из двух компонентов, которые непосредственно смешиваются перед применением. У других допускается выпадение осадка и их перед нанесением надо тщательно перемешать.

Некоторые лаки имеют свойство густеть, от чего могут наноситься толстым слоем. В таком случае надо равномерно «подогреть» состав в помещении при температуре 20 °С, после этого перемешать. Затем замерить вязкость лака вискозиметром, и, если он по-прежнему густой, то разбавить скипидаром без пинена в количестве не более 5 % от веса разбавляемого вещества. Главное — это используйте вещество согласно написанной инструкции.

Следите за тем, чтобы нанесение на дерево было равномерным и не оставалось разводов, а слой оказывался достаточно тонким. После высыхания поверхность должна быть ровной и глянцевой.

Лак наносится в несколько слоев с обязательной промежуточной сушкой не менее 12 часов. Если температура воздуха будет ниже 20 °С, то возможно увеличение времени сушки. Полная пожарная защита наступает только после стабилизации покрытия. А это занимает около 20 суток.

При обработке древесины обязательно использовать защитные очки, респиратор, резиновые перчатки, а также защитить поверхность кожи.

В случае попадания лака на кожу её надо протереть растворителем и смыть мылом. При попадании в глаза — промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Условия эксплуатации покрытия

Условия эксплуатации лакового покрытия существенно сказываются на его стойкости. Нельзя допускать попадания атмосферных осадков и влаги, паров и газов, а также стоит избегать резких перепадов температур. Допускается эксплуатация изделий в условиях относительной влажности не более 70 %, закрытых сухих помещениях при температуре −40 до +40°С. Стоит исключить попадание ультрафиолетовых лучей.

Влажная уборка помещения производится при соблюдении некоторых правил:

  • первая влажная уборка может быть произведена не раньше, чем лак полностью стабилизируется на поверхности дерева;
  • влажную ткань необходимо тщательно отжать, протереть ей поверхность, после чего поверхность вытирается сухим материалом;
  • нельзя использовать абразивные моющие средства.

При соблюдении этих простых правил и от выбора качества огнезащитного лака, срок эксплуатации может варьироваться от 1 года до 10 лет. После высыхания лак не токсичен. Он прекрасно подчеркивает декоративные свойства дерева в элементах интерьера.

Существующие недостатки

Одним из существенных недостатков является дороговизна этих лаков. Сложная технология создания такого покрытия существенно сказывается на их цене.

Помимо этого сложность при работе с лаком состоит в том, что не все поверхности подходят для окрашивания. Например, покрытые поверхности не выносят любых механических повреждений. Из-за этого лаком нельзя покрывать деревянный пол и стены. Хотя некоторые производители выпускают огнезащитный состав для пола, он очень дорогой и слабо выдерживает механические воздействия.

Также лаки капризны к условиям их эксплуатации. Поверхности нельзя использовать во влажных средах. При необходимости такой эксплуатации огнезащитный состав можно покрыть слоем алкидного лака для наружных работ.

Защита древесины от огня: средства и способы

Хотя нашу страну уже давно не называют Русью деревянной, но достаточно выехать за городскую черту, как сразу становится понятно, что это пока не совсем так.

Подавляющее большинство конструкций дачных домов, построек на территориях садово-огородных товариществ, загородных поселков, а далее по России застройка районных центров, сел, деревень, хуторов, сельскохозяйственных предприятий, фермерских хозяйств; туристических, спортивных, охотничьих, рыболовных баз, заимок – все это древесина в виде бревен, бруса обычного и клееного, досок различной ширины/толщины, бруска, обрешетки, наличников; всего, что человек за века научился делать из круглого хвойного/лиственного леса.

Стоит ли упоминать, как отлично горит дерево. К сожалению, не только в костре в походе или в печи, камине. Достаточно чьей-то невнимательности, халатности, а то и просто глупости, и вот под порывами сильного ветра в теплый, сухой период года по стране выгорают целые поселки, предприятия, расположенные недалеко от леса, да и не только.

Отказаться от приятного на вид и теплого на ощупь, легкого в обработке органического материала человечество вряд ли сможет в обозримом будущем. Проблема горючести древесины любых сортов стоит перед ним очень давно и за столетия придумано немало способов как защитить ее от огня.

Стоит еще раз обобщить этот опыт, чтобы понять, как, чем, насколько быстро и как часто это делается, чтобы не бояться воспламенения стены дачного дома от загоревшейся рядом травы, крыши жилого многоквартирного дома от шалостей с огнем подростков, проникших на чердак.

Способы

Алгоритм построения списка прост – от самых старых, но проверенных, к современным, местами инновационным.

Мокрая штукатурка:

  • Ею толстым слоем покрывают деревянные конструкции. После высыхания столбы, колонны, стропильные и иные несущие конструкции, в том числе стены/перегородки, потолки оказываются в плотной негорючей скорлупе из неорганических веществ, препятствующей не только возгоранию от прямого источника пламени, например, от лучины/факела, но и долговременного воздействия высокой температуры от горящего очага, печи.
  • Надежный, проверенный способ, но уж больно архаичный, трудоемкий, да и эстетичный вид высохшей, расслоившейся «коросты» штукатурки не прибавляет ей почитателей/сторонников для использования в качестве декоративной отделки интерьера. Однако в старых зданиях, построенных в Российской империи и на заре советской власти, ее еще можно встретить, чаще всего в чердачных помещениях, сухих подвалах, использовавшихся/используемых как склады. Там ее покрыты стропильные конструкции, перегородки, потолки, стеллажи для хранения товаров.
  • В СССР довольно долго таким способом обрабатывали внутриквартирные перегородки при массовом строительстве, выполненные из досок и оббитые деревянной дранкой. Как говорится, дешево, сердито – зато безопасно. Этакий матерый гипсовый картон из прошлого, пробить который невозможно в отличие от нынешней «бумаги».

Огнезащитные обмазки, пасты, покрытия, мастики:

  • По большому счету, это более современные интерпретации/вариации мокрой штукатурки. Просто вместо традиционного отделочного материала – извести, используют негорючие вяжущие вещества, а также воду, с различными наполнителями – глиной, вермикулитом, различными минеральными солями/удобрениями, например, силикатами, суперфосфатом.
  • Как способ наложения этих плотных по консистенции материалов на поверхность конструкций из древесины – мастерком/шпателем, грубой кистью, так и «чудесный» внешний вид готового огнезащитного покрытия, который вряд ли порадует людей с художественным вкусом, сходны с использованием мокрой штукатурки. Как правило, область применения такого способа огнезащиты – это производственные, складские здания промышленных, сельскохозяйственных предприятий от сараев до цехов, где деревянных конструкций, таких как стропила, обрешетка кровель, в избытке.
  • В Советском Союзе было разработано много методик изготовления, рецептур таких вязких огнезащитных составов. Например, вспучивающиеся покрытия ВПД, ВПМ-2, суперфосфатная, глинисто-солевая обмазка с известью, ОПК, ОПВ-1 на основе вермикулита. Для сведения, их применение оправдано, правомерно и сегодня.

Так, на ВПД на момент написания статьи действует советский ГОСТ 25130-82.

Облицовка:

  • Такая конструктивная защита весьма эффективна. Выполняется природным камнем, декоративным кирпичом, керамической плиткой, огнестойкими листовыми материалами, производимыми сегодня. Например, ГВЛ, ГКЛ, имеющими соответствующий сертификат ПБ.
  • К преимуществам следует отнести значительное повышение предела огнестойкости общего «пирога» из древесины + слой конструктивной огнезащиты; отличный внешний вид, вполне подходящий для отделки помещений практически любого дизайна.
  • К недостаткам – большой суммарный вес, невозможность защитить таким способом геометрически сложные элементы несущих конструкций зданий, например, стропильную систему; уменьшение объема помещений.

Лаки, краски, эмали:

  • Один из довольно новых способов, появившийся с изобретением/созданием современных материалов, способных при тонком слое пленки/покрытия создавать эффективную защиту от огня, высокой температуры, поверхностного распространения тления/ воспламенения; при этом сохраняя внешний вид/структуру древесной основы, или обладая вполне приемлемыми декоративными свойствами для использования в отделке общественных мест, вплоть до исторических памятников архитектуры – дворцовых комплексов, музеев.
  • Кроме того, они могут обладать антисептическими свойствами, защищать от пагубного для дерева воздействия влаги.
  • Но, без минусов не обошлось и здесь. Распространение таких материалов ограничивает сравнительно высокая стоимость.

Пропитка, нанесение огнезащитных составов:

  • Самый распространенный сегодня способ, применяемый в массовом строительстве, производстве различных материалов/изделий из древесины разных сортов – от клееного бруса для возведения жилых домов, надворных построек; листовых материалов типа ДСП, МДФ до детской мебели, элементов отделки помещений.
  • Пропиточный огнезащитный состав для древесины – это водный раствор солей, называемых за свои свойства антипиренами, с различными модифицирующими добавками, улучшающими адгезию, проникновение внутрь слоев природного материала; красителями для контроля обработанной/нетронутой поверхности во время проведения работ.
  • Различают два вида этого способа – поверхностная и глубокая пропитка. Первый наиболее распространен, используется в строительстве путем нанесения кистями, валиками, распылением под давлением раствора огнезащитного состава, на уже установленные/смонтированные или подготовленные для этого деревянные элементы зданий.
  • Второй более сложен, требует пропиточных ванн, автоклавов с большим рабочим объемом для загрузки подготовленной древесины, длительной обработки под воздействием цикличного температурного режима (прогрев-охлаждение), давления; что приводит к значительному удорожанию такого способа по сравнению с поверхностным нанесением.

Правда, огнезащитные свойства у такого готового материала получаются намного лучше. Но, об этом чуть позднее.

Средства

Прежде всего это проверенные десятилетиями использования в СССР/РФ, но до сих пор успешно применяемые, в том числе просто под другими названиями:

  • Огнезащитный состав для поверхностной пропитки – «МС», для глубокой – «МС 1:1».
  • Для поверхностной – «ПП», а также «ВИМ-1», «ВАНН 1».
  • Общий состав у всех примерно одинаков – различные соли, большей частью «двойного назначения», так как по «основной работе» являются минеральными удобрениями + различные промышленные поверхностно-активные вещества, используемые для лучшего схватывания/проникновения в древесный массив, а также красители.

Чуть позднее, во времена перестройки, и после нее появилось огромное количество новых составов. Научной разработкой, внедрением с бойкой рекламой стали заниматься не только промышленные компании, традиционно изготавливавшие лакокрасочную продукцию, но и фирмы, поставившие целью стать лидерами нового рынка огнезащитных материалов.

Читайте также:  Полиуретановый лак для дерева: инструкция по выбору своими руками, двухкомпонентный состав

Так, появились названия, знакомые практически всем, кто занимался огнезащитными работами. Хотя бы у себя в доме/даче для обработки, например, бани, что в свое время было модно; а многие защитные средства для этого, успешно совмещали, по крайней мере, на уровне рекламы готовой продукции не только борьбу с огнем, но и с плесенью, гниением, старением/потемнением, насекомыми-вредителями дерева; улучшали, тонировали, окрашивали в приятные усталому взору покупателя/собственника цвета. Вот некоторые из них:

  • «КСД»;
  • «Аттик»;
  • «Пирилакс»;
  • «Старый вяз»;
  • «ОЗК-45Д»;
  • «Клод-01»;
  • «Пирекс», «Огракс» и десятки других марок огнезащитных составов, в том числе лаки, краски, покрытия, эмали, всего не перечислить, ибо как только их не называли производители зачастую при рецептуре, мало чем отличавшейся от старых добрых «МС» и «ПП».

Любопытная деталь: разработанные для огромной страны с ее расстояниями, составы под маркой «сделано в СССР» выпускались в сухом виде в мешках, опередив на десятилетия рекламный слоган «просто добавь воды», а вот новые в основном появились уже в виде водных растворов в пластиковой таре от 1 л. Для чего это было сделано – пояснения не нужны.

Одно время на российский рынок даже хлынула огнезащитная лакокрасочная продукция из-за рубежа от знаменитых концернов наших заклятых друзей. Но, их счастье было недолгим, так как заявленное «сказочное» качество на поверку мало чем отличалось от отечественного товара, а стоимость была слишком высока для массового потребления, например, в строительстве. Сегодня их доля на рынке и вовсе ничтожна.

Следует отметить, что антисептики для древесины, огнезащиты ей сами по себе, как правило, не добавляют. За исключением, специально разработанных учеными-химиками рецептур/смесей веществ, называемых огнебиозащитными составами/покрытиями, что обязательно указывается как в технических данных на товарную продукцию, так и в рекламных материалах про нее.

Группы

Всего согласно нормативных документов – ГОСТ 16363-98, НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, определяющих, что такое огнезащитные материалы для древесины, материалов на ее основе, методик испытаний; существуют 3 группы огнезащитной эффективности (ОЭ), но так как к последней относятся те средства, которые не могут ее обеспечить, что определяется потерей массы обработанного образца более 30%, то интересны лишь первые две:

  • I группа – это трудносжигаемая древесина, теряющая при испытаниях не больше 9% общей массы. Получают способом глубокой пропитки или многоразовой поверхностной обработки поверхности высококачественными составами, имеющими сертификат соответствия ПБ на данную группу ОЭ.
  • II группа – трудновоспламеняемая древесная масса или материалы на ее основе, например, фанера. Здесь потеря массы колеблется в диапазоне 9–30%.

Несложно понять, что лучше использовать материалы/составы I группы ОЭ, так это, в том числе значительно отодвигает срок повторной обработки. Но, все зависит от ситуации, того какие условия заложены в проектно-сметной документации, бюджета на проведение огнезащитных работ.

Обязательный документ, который должен остаться на руках у заказчика (собственника здания, директора организации) – это акт на огнезащиту древесины , подписанный руководством предприятия, производившего такие работы на основании лицензии МЧС России, и представителем ГПН.

Образец акта на огнезащиту древесины доступен после статьи по кнопке СКАЧАТЬ .

Надо ли поверх огнезащитного антисептика покрывать сруб лаком, маслом или воском. Как сохранить и чем обработать бревно и брус на период усадки сруба до чистовой отделки.

Надо ли поверх огнебиозащиты обрабатывать древесину лаками, маслом или воском?

Огнебиозащитные пропитки антисептики Антекс являются САМОДОСТАТОЧНЫМИ средствами защиты древесины и могут сохранять обработанное ими бревно и брус достаточно долгое время. По заявлению производителя ООО Кайсар (г.Ижевск) пропитки серии Антекс могут защищать древесину от 5 до 30лет в зависимости от места обработки и условий эксплуатации поверхности. Выбирая огнезащитные пропитки Антекс вы можете защитить ваш деревянный сруб из бревна или бруса от целого ряда негативных или нежелательных факторов, т.е. огнезащитные антисептики Антекс, в том числе и один из топовых продуктов этого производителя АНТЕКС ПРЕМИУМ, который выбрали вы обеспечит вам долговременную защиту:

  • От прямого воздействия пламени, от пожара и возгарания,
  • От потемнения или естественного изменения цвета древесины,
  • От грибка, образования плесени, лишайника, древоточца,
  • От уничтожения древесины при поражении ее личинками короеда или древоточца и т.п.

Как сохранить и чем обработать бревно и брус на период усадки сруба до чистовой отделки.

Пропитки Антекс сохраняют деревянный дом от всех вышеуказанных факторов воздействия на него. Но пропитки Антекс являются только огнебиозащитными антисептиками, они не защищают от НАМОКАНИЯ и ВЛАГИ, т.к. не являются гидрофобизаторами, т.е. не обладают влагоотталкивающими свойствами. Т.е пропитки Антекс не перекрывают поры древесины, оставляют их естественно открытыми, позволяют древесине “дышать” и правильно выстаиваться срубу.
Вследствии этого для повышения качества и сроков защиты бревна и бруса от намокания, от воды, влаги, дождя и т.п. рекомендуется после обработки сруба ЛЮБЫМИ не гидрофобизирующими (влагозащитными, влагоотталкивающими) антисептиками, после сборки сруба, обработки огнебиозащитой и полного его выстаивания до момента начала чистовой отделки, обрабатывать сруб из бревна и бруса ФИНИШНЫМИ пропитками, которые дают дополнительную или финишную защиту древесине, т.е. обеспечивают:

  • Защите древесины от намокания, влаги, дождя,
  • Помогают защищать древесину сруба от воздействия УФ-, выгорания,
  • Дополнительно помогают защитить бревно и брус от растрескивания, образования трещин как на самом бревне и брусе, так и на торцах бревна и бруса,
  • Придают древесине оттенок, колеровку, цвет, т.е. декоративные свойства согласно требованиям и желанию заказчика.

Финишная пропитка для долговременной надежной качественной работы ЛЮБОГО огнебиозащитного состава ОЧЕНЬ желательно. После нанесения огнебиозащитной пропитки мы обычно советуем нашим партнерам-домостроителям обрабатывать сруб влагозащитной финишной пропиткой, которая НЕ ПЕРЕКРЫВАЕТ полностью поры и капилляры древесины, но эффективно борется с вышеописанными естественными природными явлениями, влияющими на качество древесины. Такой финишной пропиткой, которая позволяет древесине “дышать”, является влагоотторгающей, но паропроницаемой может быть пропитка на масле и воске серии Масловоск Анта. Обработка древесины сруба и бруса Масловосками Анта обеспечивает повышенное время работы пропиткам Антекс, защиту древесины от растрескивания и намокания, более надежно сохранит и подчеркнет первоначальную красоту бревна и текстуру бруса.

Подробно о финиишных пропитках на масле и воске можно узнать тут:
финишная обработка древесины бревна и бруса
Подробно о принципах комплексной защиты древесины можно узнать тут:
комплексная обработка древесины бревна и бруса
Подробно о выборе финишной пропитки для древесины можно узнать тут:
обработка бревна и бруса лаком, краской, маслом и воском
Если у вас возникли трудности в выборе финишной пропитк или нужна дополнительная консультация специалистов – звоните и мы поможем подобрать нужный вам вариант защиты и рассчитать ее количество.

Какая бывает огнезащита древесины?

Огнезащита древесины поможет предохранить от возгорания деревянные конструкции. Существуют специальные составы и материалы, которые повышают ее пожарную безопасность.

Противопожарные краски

При нанесении на деревянную поверхность этих специальных составов образуется защитный слой, который не дает древесине нагреваться и воспламеняться. Противопожарные краски бывают 2 видов: вспучивающиеся и не вспучивающиеся. У каждого из них существуют свои свойства.

При воздействии на вспучивающуюся краску высокой температуры увеличивается ее толщина, покрытие начинает трескаться. Вспененный слой в состоянии сдерживать воздействие огня до 2 часов.

В состав не вспучивающейся краски входит жидкое стекло и противопожарные наполнители. Они оказывают неплохое сопротивление огню, могут продержаться 1,5-2 часа.

Наносятся такие составы в домашних условиях своими руками при помощи пульверизатора либо валика. Следующая обработка понадобится лишь спустя 10 лет.

Противопожарные лаки для дерева

Эти лакокрасочные материалы, предназначены для обработки поверхностей, с целью их задекорировать и повысить уровень стойкости дерева к огню. Лак сохраняет красивый внешний вид и природную структуру. Такими огнестойкими составами обрабатываются:

Выпускаются матовые и полуматовые лаки. Противопожарная обработка лаками внутри помещения должна проводиться с периодичностью в 10 лет, снаружи – через каждые 6 лет. Наносить его необходимо по заранее покрашенной поверхности, за исключением конструкций, прошедших обработку водно-дисперсионным составом.

К особенностям использования таких средств защиты относятся следующие:

  1. Работать с лаками нужно при температуре не ниже +5°C.
  2. Промежуток между нанесением следующего слоя должен быть не меньше 12 часов.
  3. С каждым последующим слоем повышается устойчивость древесины к огню.

Огнестойкие лаки и краски считаются очень плотной отделкой. Наличие в них пигмента придает обработанной поверхности прекрасные декоративные свойства, но ее красота полностью скрывается.

Противопожарные пропитки для конструкций из древесины

Нанесение глубокой бесцветной огнезащитной пропитки для древесины выполняется в автоклаве либо методом горячехолодной ванны. Такую работу можно проделать дома своими руками. Результат будет чуть хуже, нежели в производственных условиях. Для нанесения глубокой пропитки брус надо замочить в емкости, а затем просушить естественным способом.

Нужно иметь в виду, что более глубокое ее проникновение в тело дерева, способствует лучшей защите конструкции от пламени. Противопожарная пропитка сможет защитить деревянные конструкции лишь в том случае, если:

  • нанесена строго по определенной технологии;
  • соблюдены нормы расхода;
  • выдержано нормативное время между повторными нанесениями и т. д.

Древесный рисунок под пропитками виден отлично.

Солевые и несолевые водорастворимые пропитки

Огнезащитными составами в большинстве случаев обрабатываются деревянные конструкции, долго не подвергающиеся воздействию влаги. Водорастворимые пропитки бывают солевые и несолевые.

Солевые известны давно. И в наши дни используются часто, благодаря низкой стоимости. В них содержатся соли минералов таких кислот, как:

У солевых составов есть много недостатков, это:

  • слабое прилипание;
  • недолговременный период эксплуатации;
  • низкий уровень защиты;
  • существенный расход;
  • невозможность в последующем обрабатывать лакокрасочными материалами.

Необходимо иметь в виду, что такого рода пропитки водой смыть достаточно легко, что уменьшает область применения. Запрещается использовать их во всех помещениях, где наблюдается повышенная влажность: саунах, парилках. Сферой использования такой пропитки является влагозащищенная древесина, находящаяся внутри помещения.

У водорастворимых несолевых средств значительно больше плюсов. Одним из них является способность пропитывать древесину таким образом, что происходит связывание их с волокнами на химическом уровне. Это свойство помогает закрепиться в ней надолго.

К другим достоинствам относится:

  • превосходный уровень защиты;
  • абсолютная безопасность по отношению к здоровью человека;
  • возможность лакировать и окрашивать обработанную древесину.

Несолевые пропитки не способны испортить внешний вид дерева.

Во всех химических средствах защиты деревянных конструкций от огня содержатся антипирены. К ним относятся вещества либо смеси, блокирующие возгорание обработанной поверхности. При воздействии пламени на дерево они начинают действовать определенным образом. Первое что происходит – это вспучивание, и тогда вспененная поверхность не позволяет напрямую контактировать огню с деревом. Одновременно выделяется газ, дополнительно создающий защитное облако.

Начинают разлагаться составляющие смеси. Они выделяют газы, способные уменьшить горение. А также плавятся и элементы, имеющиеся в составе. Это ведет к образованию на деревянной поверхности пленки, уменьшающей доступ кислорода.

Читайте также:  Покрытие для дерева: инструкция по монтажу своими руками, особенности декоративных

Выбор огнезащитной пропитки

На строительном рынке чаще всего продаются противопожарные средства комплексного действия. В них содержатся антипирены и антисептики. Приобретая такого рода пропитки нужно убедиться, что есть сертификат, и обратить внимание на:

  • срок службы огнезащитного состава;
  • группу эффективности;
  • вид и расходование раствора;
  • изменение расцветки дерева.

Обязательно надо узнать, можно ли в дальнейшем обрабатывать древесину лакокрасочными средствами. Для работы с деревянными поверхностями в зимнее время существуют специальные огнезащитные материалы.

Улучшать огнезащиту в большинстве случаев приходится уже в построенном помещении, поэтому самому в домашних условиях провести глубокую пропитку не представляется возможным. Есть составы, которые обладают свойствами проникать глубоко в волокна древесины, но поверхностная обработка не позволяет проявить их в достаточной степени.

Повысить эффективность защиты от огня можно, если одновременно использовать пропитки и лакокрасочные материалы.

Материалы и конструктивная огнезащита

Для того чтобы увеличить огнестойкость деревянных поверхностей, можно использовать материалы, которые помогут создать огнеупорный экран либо каркас, или применить конструкционные способы.

Один из материалов для огнезащиты – это негорючие гипсоволокнистые плиты. В этом случае необходимо дополнительно их обработать специальными растворами. ГВЛ обладают способностью ограничивать воздействие на несущие конструкции тепловой энергии. Гипсоволокнистые плиты используются в такой ситуации, когда обрабатывать иными составами по определенным причинам нет возможности.

Еще 1 материалом является фольгированный утеплитель. Такого рода рулонная защита древесины от огня в основном используется в помещениях, которые не посещаются: закрытых мансардных и чердачных этажах, труднодоступных местах.

Для зданий, сооруженных из дерева, существует конструктивная огнезащита, когда применяются специальные огнеупорные пояса, задачей которых является прекращение свободного распространения пламени. Разрабатывать проект безопасности с использованием поясов нужно на ранней стадии строительных работ.

Существуют еще дополнительные средства огнезащиты древесины. Защитить несущие и опорные конструкции от возгорания поможет каркас, сооруженный из кирпича. Можно воспользоваться специальной штукатурной смесью, в которой присутствует вермикулит. Если огнезащита выполнена правильно, то это защитит древесину от разрушений, не давая пламени быстро распространиться.

Как обработать сосновую древесину тонирующей пропиткой и лаком

Сосна является деревом со своими особенностями. Это хвойное растение, поэтому необходимо учитывать наличие в нем смол и иных веществ, которые имеют свойство выступать из древесины, влиять на ее впитываемость, по-особому взаимодействовать с окрашивающими средствами и придавать прочие эффекты.

Этапы

Если мастер выбрал сосну в роли материала для пола или иных элементов помещения, то нужно учесть свойства этого дерева при обработке морилкой и лаком. Этапы правильной работы такие:

  1. Покупка качественных «правильных» досок.
  2. Шлифовка.
  3. Грунтовка.
  4. Пропитка морилкой.

Многие столяры и специалисты по дереву любят сосну из-за легкости работы с ней, небольшого веса, низкой стоимости. Кроме того, эта древесина доступна повсеместно.

Сосновая поверхность при отделке прозрачными материалами словно излучает теплый солнечный свет. Этот эффект редко встречается у иных пород.

Меньше проблем возникает, когда поставлена задача сохранить или подчеркнуть природный цвет. Но если нужно придать ему более темные оттенки, то результат пропитки морилкой зачастую будет непредсказуемый. Это обуславливается тем, что из-за смоляных веществ древесина сосны на отдельных участках обладает разной впитываемостью. Неравномерность этого процесса делает поверхность пятнистой или с полосами, отличающимися по тону.

Из-за указанного недостатка не стоит отказываться от обработки такого материала. Тонировать сосновые доски можно равномерно, если знать технологию и способы, как это правильно делать. При этом потребуется лишь несколько простых действий и чуть больше времени на подготовку древесины.

Равномерная тонировка сосны: 4 шага для идеального результата

В торговых точках зачастую в штабелях готовых сосновых досок есть много иных родственных пород, но продавцы не делают особых различий между ними, называя все «сосной». Такие породы очень близкие по ботанической классификации, но, все же, это не совсем сосна и они имеют несколько иные свойства. То есть, морилку они будут впитывать по-разному. Впрочем, это наблюдается также и у чистой сосны: даже одна и та же доска может иметь на разных участках иное содержание смол и разную впитываемость. Что уж говорить, если выбраны доски из разных деревьев.

Непредсказуемость, вот, что надо учитывать, приступая к использованию морилки для этой породы. Чтобы определить ее уровень и границы, используют пробные образцы. Это самый верный метод проверить качество и параметры материала.

Выбор «правильных» досок

Сосна обладает значительной сучковатостью, но в нашем случае это часть ее привлекательности и уникальности. Обычные, не трухлявые, твердосидящие сучки, являющиеся неотъемлемой частью структуры доски – не помеха, но следует избегать «мертвых» таких элементов древесины. То есть, трухлявых, тех, которые шатаются, выпадают. Также забраковывать следует доски со скоплениями этих образований у сердцевины или с сучками, вокруг которых древесные линии волокон резко меняют направление.

Но даже и доски с указанными недостатками вполне пригодны к использованию. Проблему можно решить простым способом: закрепив выпадающие сучки эпоксидным клеем. Не стоит бояться, что со временем его клеящие свойства ослабнут, и элемент доски вылетит или раскрошится. Такой клей имеет в своей основе эпоксидную смолу, которая чрезвычайно прочна после высыхания.

Правильная шлифовка

Поэтапно проверенный способ, как правильно отшлифовать сосновую доску:

  • для начала можно взять крупнозернистые диски для шлифмашинкии и, меняя их в порядке убывания, закончить процедуру диском №180;
  • затем, дополнительно прошлифовать вручную колодкой с «наждачкой» №180. Двигать необходимо вдоль волокон: так удалятся следы от шлифмашинки;
  • финишный этап – шлифовка торцов наждачной бумагой с зернистостью №220. Это исключит чрезмерное впитывание ими морилки.

Грунтовка сосны

Опыт обработки сосновой древесины показывает, что нанесение морилки на ее чистую поверхность приводит к неравномерности тона и образованию пятен.

Столярами был проведен эксперимент с пробными образцами – какой состав грунтовки обеспечит лучшую равномерность окраски. Поверхность была обработана шеллаком для мебели, фабричным грунтом-кондиционером для древесины с неравномерностью впитывания и полиуретановым составом. Последний показал наилучший результат.

После нанесения и высыхания состава поверхность слегка отшлифовывают в направлении волокон губкой с абразивом №320 и наносят жидкую морилку.

Как создать разные оттенки

Для создания требуемого оттенка на пробные образцы наносят смеси из разных морилок (темных и светлых). То есть, если требуется оттенок темнее, то в светлую пропитку добавляют более темную, и наоборот. Далее, смесь наносят на пробный образец, который должен быть создан строго из той же партии древесины, что и основной обрабатываемый материал. Если это стена или иной объект, то можно выбрать несколько участков и экспериментировать на них или рискнуть и взять похожую древесину, но следует учесть, что результат может отличаться, так как дерева той же породы в нашем случае могут обладать значительными отличиями по показателям насыщения их смолами.

Разные по оттенкам пропитки для хвойных пород можно смешивать для достижения требуемого тона. Еще одним способом добиться нужного результата является добавление в морилку специальной краски-концентратора. Осветление же можно осуществить, добавляя бесцветную жидкость в более темную.

При покупке следует обратить внимание, что в продаже есть разные цветовые варианты морилки. Кроме того, есть большое количество красок для этого вещества. Можно выбрать несколько отдельных концентратов для изменения цвета или их комплект. Некоторые торговые точки предлагают создание требуемого оттенка по образцам покупателя.

Подготовка древесины

Перед применением морилки поверхность необходимо смочить и высушить. Это не допустит деформации волокон непосредственно после обработки. После этих двух этапов дерево необходимо прошлифовать. Зернистость шлифовальных инструментов должна быть 120 – 150. После очистки от пыли – осуществить шлифовку абразивом зернистостью 150 – 180 и затем снова тщательно зачистить от пыли. Желательные параметры древесины: температура > +15 С°, влажность 8 – 12%.

Смолистую древесину сосны крайне желательно обработать средством для очистки ее от смол.

Нанесение

Перед использованием пропитку периодически взбалтывают. Это следует делать основательно: жидкость должна быть максимально однородной, чтобы исключить малейшую возможность тоновых различий при покраске.

Распыление

Распыляют обильно. Важно следить за равномерностью. Движения должны осуществляться вдоль полотна (по его длине). По прошествии 1 – 2 мин. оставшуюся на поверхности жидкость разравнивают чистой сухой кистью. Если удастся распилить вещество так, чтобы объект был покрыт ее равномерно, то указанные действия не потребуются.

Как наносить кистью

Желательно использовать плоские кисточки: чем шире будет рабочая часть, тем лучше – это уменьшит риск накладывания слоев пропитки друг на друга, что приводит к неравномерности оттенка. Наносят сначала по длине, затем – по ширине и после этого снова по длине. То есть, крестообразными движениями. После 1 – 2 мин. остатки разравнивают такой же кистью, но чистой и сухой – это дополнительно нивелирует разницу, обусловленную неравномерностью впитывающих свойств дерева. Оставленный на поверхности сочный, выровненный слой пропитки обеспечит эффектный вид обрабатываемой поверхности.

Высыхание

Сохнет при 20 С°. При этом относительная влажность воздуха в помещении должна быть до 50%. Относительно сухой поверхность будет через 30 мин., но для покрытия лаком потребуется выждать 10 – 12 часов. Период для сушки сокращать штучно нельзя, то есть, не надо повышать температуру и инициировать движение воздуха (феном или иными инструментами). Эффект после таких манипуляций будет непредсказуемым.

Финальная обработка лаком

Под морилку определенного изготовителя желательно подбирать и лак той же фирмы. Работа с лаками на водной основе имеет особенность: такой вид продукции следует наносить распрыскивателем (пульверизатором), а не кисточкой или валиком. Это обуславливается особенностями их текучести: при нанесении водных/спиртовых лаков вручную очень сложно обеспечить равномерность, в то время как иные виды таких покрытий имеют густоту и тягучесть, позволяющую им распространиться по поверхности более ровно.

Важные особенности и советы

Хвойной древесине свойственно желтеть со временем, поэтому следует выбирать светлые или серые морилки. Рекомендовано использовать только лаки, стойкие к выгоранию.

Специалисты рекомендуют сначала на опытном образце опробовать пропитку и покрыть поверхность лаком. То есть, обработать пробник полностью до конца: так будет виден результат сочетания морилки и выбранного лака, что позволит проверить, подходит ли мастеру тон, созданный в результате «сотрудничества» этих двух веществ.

Дерево, а особенно его хвойные породы, имеет некоторую степень непредсказуемости в свете описываемых нами работ. Существует возможность появления тоновых изменений окраски со временем.

Емкости, используемые в процессе работы, должны быть максимально чистыми и состоять из идентичного материала. Если смешиваются пропитки, то надо это делать чрезвычайно тщательно в одном и том же резервуаре. Если он состоит из металла, то его примеси могут незначительно изменить тон.

Для создания тонов светлого или серого диапазона следует подбирать древесину максимально приближенную к ним по цвету. Кроме того, результат во многом зависит от структуры дерева. Например, на него влияет качество твердых колец этого материала.

Читайте также:  Лессирующий состав для дерева: инструкция по применению своими руками, особенности красок

Строительство домов

Любые деревянные конструкции, которые находятся в доме нуждаются в дополнительной защите от огня. Специальные составы способны повысить пожарную безопасность дерева и защитить его от возгорания. Об особенностях выбора, нанесения и расчета огнезащиты деревянных конструкций узнаем далее.

Оглавление:

Материал для огнезащиты деревянных конструкций

Перед тем как ознакомиться с типами составов, обеспечивающих защиту дерева от огня, предлагаем изучить требования к данного рода составам. Все пропитки, которые наносят на деревянные поверхности должны:

1. Иметь высокую степень огнезащиты.

Все составы разделяют на две группы огнезащиты деревянных конструкций: I и II. Каждый состав относят к данным группам после тщательного его исследования. В ходе исследования состав подвергается воздействию огня на протяжении двух минут. При потере веса больше десяти процентов состав относится к группе номер два, более качественные составы относят к первой группе. При этом, если уровень потери веса составляет более двадцати пяти процентов – данные составы не могут должным образом справляться с огнезащитой.

2. Обеспечивать должную защиту древесины от воздействия высокой температуры.

Для определения пожарной безопасности дерева, вычисляют его горючесть и подверженность воспламенению, а также особое внимание уделяется образованию дыма и токсичности.

3. Быть подтверждены сертификатами и документами, свидетельствующими и высоком качестве составов.

Прежде всего, в документе указывается степень защиты предметов от огня. Кроме того, отсутствие в растворе токсичных веществ записывается в соответствующем сертификате с санитарными нормами.

4. Обратите внимание на уровень расхода материала – он должен быть максимально низким, но в то же время, пропитка должна обладать высокой эффективностью в работе.

5. Тип состава и тип обрабатываемой поверхности должны совпадать друг с другом.

Существуют универсальные и специальные пропитки. Первые подходят сразу для нескольких вариантов поверхности, а вторые используются только для дерева, бетона, пластика и т.д.

6. Технологичность пропитки заключается в отсутствии дополнительных работ по разведению состава, нанесении с помощью кисти или валика.

7. Кроме того, немаловажную роль следует уделить эстетической привлекательности поверхности после нанесения состава. После пропитки поверхность не должна изменять цвет и текстуру. Особенно это касается дерева. После нанесения лака, уровень защиты древесины от огня не должен снижаться.

Существует большое количество материалов, с помощью которых выполняется огнезащиты древесины. Прежде всего, отметим лакокрасочные составы, для нанесения которых используется кисть, валик или распылитель. Кроме того, для повышения показателей огнезащиты используют материалы в виде:

1. ГВЛ – профильные части конструкции обрабатывают при помощи дополнительных растворов. Установка негорючих плит из гипсоволокна предотвращает контакт между древесиной и тепловой энергией, которая на нее воздействует. Если обработать материал с помощью пропиток не удается, то рекомендуется устанавливать именно такие плиты.

2. Еще один вариант – применение рулонной огнезащиты для дерева. Материал имеет форму фольгированного утеплителя. Такая огнезащита наносится в том случае, если в нанесения проводится в труднодоступных местах, таких как чердак или мансарда.

3. Конструктивные варианты защиты древесины от огня подразумевает использование специальных поясов огнеупорного типа. Такие элементы предотвращают распространение огня и увеличивают эффективность огнезащиты. В специальной технологической карте и в проекте по огнезащите указываются места монтажа данных конструкций.

4. Дополнительные элементы, которые обеспечивают огнезащиту. Для этих целей сооружают кирпичный каркас на деревянных конструкциях, или обрабатывают стены раствором штукатурки с вермикулитом.

Выбор огнезащиты деревянных конструкций СНИПс

Выбирая защиту от огня для дерева следует быть предельно осторожными. Так как данный материал легко поддается горению и должен быть качественно защищен от возгорания.

Чаще всего, огнезащиту доверяют специализированным компаниям, которые заранее разрабатывают проектную документацию, схему и методы огнезащиты. Если участок работы небольшой, то вполне реально самостоятельно выполнить огнезащиту без привлечения посторонних специалистов.

Выбирая состав для защиты дерева от огня, обратите внимание на такие показатели:

1. Уровень огнестойкости. Самыми лучшими составляющими являются пасты и мастики. Составы со смазывающими характеристиками обеспечивают высокую степень и эффективность защиты древесины. Для определения качества обработки достаточно провести визуальный осмотр обрабатываемого участка. Однако, данные составы отличаются и определенными недостатками. Прежде всего, это снижение привлекательности внешнего вида покрытия. Поэтому, актуальность их применения достигается на скрытых участках, с небольшим уровнем доступа.

2. Второе свойство качественной огнезащиты – стойкость перед атмосферными осадками и неблагоприятными факторами внешней среды. Обрабатывать фасады с помощью морозостойкого лака на водной основе не рекомендуется. Водные пропитки легко смываются. Внешние участки обрабатывают составами на силиконовой основе в составе которых содержатся синтетические вещества. После нанесения такого состава древесина покрывается любым видом краски, при этом не теряя огнезащитных характеристик. Данные составы являются несмываемыми или слабовымываемыми.

3. Эстетические показатели важны в том случае, если древесина находится на видных участках. В таком случае, рекомендуем обратиться к лакам или составам, имеющим жидкую основу. После их нанесения не изменяется ни цвет, ни текстура древесины. Некоторые пропитки также являются бесцветными и позволяют не только обеспечить защиту дерева от возгорания, но и выделяют его текстуру. Некоторые краски содержат в своем составе огнеупорные компоненты, таким образом производится и окрашивание и огнезащиты древесины.

4. Уровень огнезащиты – данный коэффициент вы можете легко узнать взглянув на упаковку состава. В инструкции также указывается оптимальное количество слоев, которые наносят на деревянную поверхность.

Длительность и эффективность пропиток определяется не только их качеством, но и соблюдением технологии нанесения.

Инструмент для огнезащиты деревянных конструкций

В соотношении с типом используемого состава подбирается инструмент, с помощью которого обеспечивается огнезащита:

1. Устройство в виде краскопульта – используется только в случае нанесения на древесину красок или лаков. Не рекомендуется использовать для нанесения пропиток глубокого проникновения. Равномерно и быстро распределяет состав на поверхности.

2. Некоторые составы наносят непосредственно на деревянную поверхность, если ранее она была окрашена, то необходимо снять старую краску. Для этого потребуется наличие строительного фена и шпателей.

3. С помощью автоклава удается выполнить глубокую пропитку древесины. Таким образом, даже при воздействии чрезмерно высокой температуры и открытого огня, древесина не будет гореть. Глубина огнезащиты обеспечивается выборочным разрезанием.

4. В некоторых случаях пропитка наносится с помощью метода горячехолодной ванны. Данный способ нанесения материалов обеспечивает самую высокую степень огнезащиты. В таком случае, потребуется наличие специальной емкости, внутри которого подогревается брус, далее следует нанесение состава и процесс его охлаждения.

Технология огнезащиты деревянных конструкций кровли

Каждая кровля, на которой имеются деревянные элементы нуждается в огнезащите. Данное правило прописано в СНиПе по огнезащите деревянных конструкций требованиям. Если не защитить кровлю от воздействия огня, то при пожаре, первым делом снижается устойчивость несущих элементов и обрушается кровля. Для выбора материалов, обеспечивающих огнезащиту кровли, следует обратиться к таким нормативным документам как ГОСТ и СНиП.

Предварительно составляется проект огнезащиты деревянных конструкций. Выделяют пять основных классов огнестойкости. В процессе обработки кровли также выделяют пять основных подвидов данной обработки.

Использование стандартных пропиток позволяет улучшить противодействие кровли огню на протяжении нескольких часов. Однако, этот вариант огнезащиты обязательный, но не единственный. Кроме того, должны использоваться специальные конструкторские решения, подходящие строительные материалы, улучшающие огнестойкость строения.

Кроме того, дополнительные средства огнезащиты определяются климатическими особенностями региона, сферой применения здания, типом древесины и т.д.

Если в здании имеется мансардный этаж, то коэффициент его огнестойкости должен превышать 45R. В детских и дошкольных заведениях все деревянные конструкции подвергаются обязательному оштукатуриванию. Для обработки стропил используют лакокрасочные материалы. В жилых многоквартирных домах в качестве отделочных материалов для кровли используют исключительно негорючие вещества.

Прежде всего, огнезащита должна выполнять функцию предотвращения развития огня до приезда специальных служб. Работы по огнезащите деревянных конструкций проводятся в специально установленном порядке. На кровле обработке поддаются такие элементы:

  • фермы, стропильная система и арки – таким образом удается предотвратить их возгорание и снижение прочности кровли под воздействием открытого огня, такая пропитка наносится на кровли любого назначения как в одноэтажных, так и в многоэтажных зданиях;
  • обработка обрешетки кровельной системы – данный процесс обязателен в том случае, если в качестве отделочного материала для кровли используется битумная черепица и другие материалы, склонные к возгоранию;
  • если плиты перекрытия находятся и на кровле, они также в обязательном порядке поддаются обработке.

Методы и проверка огнезащиты деревянных конструкций

Для того, чтобы увеличить огнестойкость кровли необходимо выполнить комплексную огнезащиту. То есть, нанесения одной пропитки будет недостаточно. Среди основных способов огнезащиты кровли отметим:

1. Нанесение огнезащитных мастик – для этого используется кисть. Старайтесь наносить состав не пропуская малейшего элемента. От этого зависит качество и срок службы защиты от огня.

2. Утеплитель с противопожарными характеристиками – утепляя кровлю, рекомендуем устанавливать материалы, не склонны к возгоранию. Такие утеплители не только предотвращают возгорание, но и обеспечивают защиту дерева от нагрева.

3. Покрытие кровли огнезащитной краской обеспечивает длительную защиту дерева от возгорания. В процессе нагрева, данный материал выделяют вещества, такие как вода и газ. На древесине образуется специальный защитный слой.

4. Если древесина обрабатывается методом нагрева ванны, то рекомендуется наносить пропитки. Данный вид обработки отличается низким уровнем расхода материала и высокой эффективностью.

5. Возможен вариант гравийной засыпки кровли – это актуально лишь в том случае, если значение суммарной толщины слоя гидроизоляции составляет не более 0,6 см.

6. Для того, чтобы защитить металлические предметы кровли используют специальные огнезащитные пасты.

7. Возможен вариант комбинации нескольких составов для обеспечения огнезащиты.

Если при нанесении на деревянные поверхности, необходимо сохранить цвет дерева, то рекомендуем остановиться на выборе лака с огнезащитными характеристиками. Кроме того, лаки обеспечивают защиту дерева от влаги и перепадов температурного режима.

С помощью применения красок и эмалей, удается одновременно не только покрасить, но и защитить дерево от огня. При этом, нанесение состава выполняется любым удобным способом – кистью, валиком или распылителем.

Технические и чердачные помещения обрабатывают пастами, мастиками или другими покрытиями. В таком случае, снижается эстетическая привлекательность обрабатываемой поверхности, но улучшается эффективность защиты.

Пропитки наносятся безвоздушным путем или подогревом холодной ванны. Минимальная температура нанесения данных составов составляет пять градусов.

Кроме того, материалы для обеспечения огнезащиты разделяют на:

Первый вариант отличается не устойчивостью к влаге, резким перепадам температуры, но чаще всего содержит в своем составе натуральные и безвредные компоненты. Пропитки для внешних работ имеют синтетическую основу и противостоят влаге.

Ссылка на основную публикацию