Террасная пластиковая доска: палубная, половая, отбойная, для грядок, веранд, заборов и беседок

ДПК доска Woozen (LG)

Размер: 25*140*2800мм
Шовная, глубокий эмбоссинг. Коэкструзионный слой: высокая прочность, истираемость и долговечность
Цвет: коричневый
Арт. WDN25CBR

Распродажа! Цена: 3 500 руб/м 2


Важное преимущество покрытий из ДПК перед деревянными – это практичность и долгий срок службы, который доходит до 40 лет, при этом таким доскам не требуется ежегодная антисептическая обработка и покраска.

Преимущества полимерной доски

Эксплуатационные характеристики полимерной доски, по сравнению с деревом, выше. При этом ДПК экологичен, гигиеничен, не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Срок службы материала составляет несколько десятилетий, и он может быть утилизирован без вредоносных последствий для окружающей среды.

Кроме того, что ДПК устойчив к воздействию насекомых и микроорганизмов, он прекрасно переносит взаимодействие с морской и пресной водой, не боится коррозии и гнили, выдерживает резкие перепады температур, не теряя эксплуатационных характеристик переносит морозы и жару. Обработка материала не составляет труда, он легко поддается распилу и сверлению.

Уход за материалом очень прост – полимерную доску достаточно очистить водой от поверхностных загрязнений.

Кроме того, что ДПК устойчив к воздействию насекомых и микроорганизмов, он прекрасно переносит взаимодействие с морской и пресной водой, не боится коррозии и гнили, выдерживает резкие перепады температур, не теряя эксплуатационных характеристик переносит морозы и жару. Обработка материала не составляет труда, он легко поддается распилу и сверлению.

Террасная доска из древесно-полимерного композита (ДПК)

Декинг садовый из ДПК изготавливается из древесной муки и полимеров. В таком случае доска не подвергается гниению (полимеры биологически не разлагаются) и обладает экологичностью. Высокая износостойкость гарантирует около 15 лет беспрерывной эксплуатации. Доска водонепроницаема, не растрескивается и не меняет форму. И не требует дополнительного ухода!

Сильные морозы или летняя жара никак не влияют, температурный диапазон от -50 до +70 градусов.

Доска из древесно-полимерного композита внешне схожа с натуральной древесиной. Вы сможете выбрать цвет из огромного ассортимента предложенных образцов, рельеф и рисунок.

Ключевые преимущества термодревесины:

Характеристики, свойства, области применения

Давайте рассмотрим, какая может быть толщина у фанерного листа, какая пропитка, и габариты и как все эти параметры оказывают влияние на области использования. И оттолкнемся от самого тонкого варианта, к самому массивному.


Далее рассмотрим, что собой представляет фанера 9 мм, которая уже встречается нам в различных работах намного более часто. Пример «девятки»

Использование тонкой фанеры

Традиционно тонкие листы, склеенные из нескольких слоев натурального шпона, применялись при постройке летательных аппаратов. Данный материал отличался оптимальным соотношением механической прочности и сравнительно малой массы. Потому вплоть до середины ХХ века значительная часть легких самолетов строилась из специальной, авиационной фанеры.

Обратите внимание! На сегодняшний день фанеру почти полностью вытеснили различные полимерные материалы, но для постройки некоторых воздушных судов она все же используется –правда, в качестве вспомогательного сырья.

Сегодня же трехмиллиметровые панели применяются в таких сферах:

  1. Моделизм . Здесь фанера все еще востребована и для изготовления полнофункциональных планеров и радиоуправляемых самолетов, и для постройки моделей с высоким уровнем копийности (т.е. максимально точно повторяющих конструкцию оригинала). Этому способствует малый вес, доступность, а также простота обработки своими руками – листы легко пилятся, сверлятся, клеятся, а при наличии определённых навыков еще и гнутся практически без усилий.

Фото частично собранной модели самолета

Совет! Если для реализации вашего проекта предусмотрена гибка фанеры, выбирайте наиболее качественные разновидности толщиной до 3 мм, поскольку они обладают максимальной эластичностью.

  1. Изготовление предметов декора . Тонкий шпон легко пропиливается лобзиком по дереву, потому из него можно создавать различные ажурные детали с большим количеством сквозных отверстий. При этом качественно склеенный материал не расслаивается при обработке, так что изделия получаются достаточно аккуратными.

Из тонкого материала удобнее выпиливать декоративные детали

  1. Мебельная промышленность . Несущая способность листа толщиной 3 мм невелика, потому для изготовления корпусов обычно используют фанеру средней толщины (до 10-15 мм). В то же время тонкие пластины применяют для производства деталей, не испытывающих функциональной нагрузки – задних стенок шкафов и тумб, декоративных экранов, заполнения дверец и т.д.

Задняя стенка тумбочки


Тонкая, так называемая авиационная фанера, отличающаяся легкостью, прочностью и эластичностью, сегодня все еще весьма востребована.

Маркировка

Авиационная фанера маркируется согласно особенностям применяемого клеевого состава. Среди актуальных разновидностей этого материала можно выделить следующие.

  1. БС-1. Для соединения слоёв шпона в этом типе авиационной фанеры используются изготовленные по ГОСТ 20907-75 фенолформальдегидные смолы в жидком виде (СФЖ-3011). Размерный диапазон по толщине листа у этой марки составляет от 3 до 12 мм. Это самая толстая авиационная фанера, выдерживающая значительные нагрузки.
  2. БП-А/БП-В. Фанера этого типа отличается только использованием разных видов бакелитовых плёнок для склеивания материала. Изделия обладают одинаковыми типоразмерами: 1 мм, 1,5 мм, 2 мм, 2,5 мм, 3 мм. В других вариантах толщины не выпускаются.
  3. БПС-1В. Этот тип материала предусматривает применение разных клеевых составов в зависимости от толщины листа. Изделия до 3 мм включительно проклеиваются бакелитовой плёнкой В-типа. Более толстые листы в диапазоне 4-6 мм скрепляют при помощи смолы СФЖ-3011. Наружная часть таких листов бакелитовая.
Читайте также:  Крепление деревянного плинтуса: инструкция по монтажу своими руками, особенности установки

Для фанеры любой марки устанавливается определённое количество листов шпона в составе. В диапазоне толщины 1-2 мм их 3. В типоразмерах от 2,5 до 6 мм — 5 слоёв (за исключением БПС-1В, где их 7 или 9). Максимальное количество прослоек в 12 мм фанере — их от 9 до 11.

Существует также деление на 1 и 2 сорт. Они определяют соответствие продукции установленным требованиям качества. Первосортный материал на наружном слое не должен иметь частично сросшиеся, несросшиеся сучки, трещины, тёмную поросль, групповые прожилки и следы от них. Должны быть исключены следы грибкового поражения, а также любые дефекты обработки при раскрое фанеры: следы наколов, рисок, механических повреждений.

Браком считаются листы с частичным отсутствием бакелитовой плёнки или пропитки, посторонними включениями в структуру шпона.


В авиастроении специальная бакелитовая фанера используется ещё со времён планеризма, обеспечивая достаточную прочность, лёгкость и долговечность материала обшивки. Её применяют в наружной и внутренней частях корпуса самолёта, придавая необходимую форму деталям при помощи специального гибочного оборудования.

Авиационная фанера – минимальная толщина при максимальной прочности: специфика материала и его цена

Фанера за счёт своих универсальных технических данных уже более 100 лет является незаменимой в большинстве сфер деятельности. Не осталось в стороне и авиастроение, использовавшее фанеру для производства лёгких самолётов в прошлом веке. Особенность создания воздушных судов состояла в необходимости разработки особого материла, сочетающего исключительную прочность с малым весом. В результате был создан материал минимальной толщины, не уступающий по прочности остальным маркам. По сегодняшний день он продолжает называться авиационной фанерой, хотя его использование в современном авиастроении незначительно.

Пример фанеры авиационной

В основе технологического процесса авиационной фанеры положен принцип её обычного производства. Нечётное количество слоёв шпона склеивается взаимно перпендикулярно под действием температуры и давления. В результате получается прочная и надёжная структура.

Подготовка к раскрою плиты

Важным этапом является подготовка. Прежде, чем начать обрабатывать материал необходимо:

подготовить рабочее место: поверхность стола должна быть очищена от загрязнений и лишних предметов, свет должен быть ярким (при этом мягким, не раздражающим зрение);

ознакомиться с инструкцией к применяемым инструментам и средствам отделки;

удобно расположить приборы, инструменты и материалы на расстояние вытянутой руки;

надежно закрепить фанерные листы на рабочей поверхности при помощи струбцин;

отметить карандашом места будущих отверстий, креплений, шага реза пилы;

Важно помнить, что при работе с клеевыми составами необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения и защитить дыхательные пути при помощи специальной маски. В случае необходимости распила листового материала, профессионалы настоятельно рекомендуют надеть защитные очки: при раскрое вероятно попадание в лицо древесной пыли и мелких щеп.

Востребованность фанеры обусловлена такими характеристиками материала, как:

Подготовительные работы

Для начала следует снять старое напольное покрытие, внимательно осмотреть основание и в случае обнаружения на нем дефектов – их устранить. Так, например, участки с грибком, плесенью можно очистить с помощью раствора антисептика. Ржавчина на поверхности убирается медным купоросом, а различные загрязнения (жир, копоть и т.п.) – специальными чистящими средствами.

Несомненным достоинством фанеры является то, что ее можно укладывать прямо на старый деревянный дощатый пол, если, конечно, он находится в более-менее нормальном состоянии. При необходимости старые лаги можно подремонтировать, а все имеющиеся бруски и доски покрыть антисептиком для защиты от насекомых и микроорганизмов.

Если у Вас именно такой случай, то далее следует сразу переходить к п. 3.1. данной статьи. В противном случае потребуется полностью разобрать старый пол до основания, заделать на нем крупные трещины и выбоины (например, цементным раствором или сухой засыпкой), и только после этого переходить к следующему этапу.

Читайте также:  Привальный брус: инструкция по выбору своими руками, особенности резинового материала

Несомненным достоинством фанеры является то, что ее можно укладывать прямо на старый деревянный дощатый пол, если, конечно, он находится в более-менее нормальном состоянии. При необходимости старые лаги можно подремонтировать, а все имеющиеся бруски и доски покрыть антисептиком для защиты от насекомых и микроорганизмов.

Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА фанера – это фанера, которая производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА – экологически чистый матереал, она неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности. Например, экологически чистая ФБА фанера может быть использована в производстве детских игрушек, предметов мебели и т.д.

ФК фанера. Что такое фанера ФК? Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ фанера. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера ФКМ обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ фанера. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение сортов фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

Бакелитовая фанера. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

  • фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
  • фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
  • класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

ФСФ фанера. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение сортов фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

  • Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

Сорт E (Элит) не должен иметь каких-либо дефектов

Допустимы лишь незначительные особенности в небольших количествах

Тут уже есть более серьезные дефекты

Читайте также:  Лодка из фанеры: инструкция как сделать своими руками, особенности гребных конструкций

Разница в сучках и их виде

Значительные изменения в цвете, многочисленные сучки и другие погрешности поверхности

Тут еще допустимы сколы, царапины и вмятины, которые только ограничиваются допусками по толщине (обычно 0,5 мм)

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.


Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Аренда опалубки

Если вы планируете листы фанеры крепить вертикально, то основные рейки должны крепиться горизонтально, и наоборот. Рейки под стыки листов фиксируйте с учетом размеров фанеры, В этих местах мы рекомендуем использовать более широкие рейки, так вам будет легче устанавливать листы фанеры.

Крепление гвоздями

Чаще всего крепление на гвозди используется при создании чернового напольного покрытия, а также при монтаже листов на поверхности потолка и стен. Простота выполнения – основное преимущество данного метода. Однако и у него имеются свои нюансы:

  • Для монтажа необходимо выбирать гвозди, длина которых как минимум в три раза превышает толщину фанерного листа;
  • Если после установки фанерного листа он не будет покрываться слоем краски или лака, крепление следует осуществлять гвоздями из коррозиеустойчивого сплава;
  • Гвозди следует забивать не дальше 1,5 сантиметров от края листа, промежутки между отдельными гвоздями должны быть в пределах 9-14 сантиметров.

Еще один совет: используйте гвозди с нанесенной резьбой или горизонтальными рисками. Они будут надежнее удерживать лист фанеры в течение продолжительного периода времени. Если вы раньше не работали с гвоздями подобного типа, лучше предварительно потренироваться с их забиванием.

Клей может использоваться как самостоятельно, так и в качестве вспомогательного средства при винтовом монтаже. Специфика применения данного способа крепления связана с выбором клеящих составов, у каждого из которых имеются свои преимущества и недостатки:

Какую фанеру выбрать для пола?

Для того чтобы определиться, какую фанеру стелить на пол, важно учитывать следующие факторы:

  • какой вид пола будет использоваться (на лагах, приклеивание фанеры и т.д.);
  • из чего будет выполнено финишное покрытие (линолеум, ламинат, фанера);
  • какую функцию должна выполнять фанера (выравнивание, утепление и т.д.);
  • каково назначение помещения, в котором вы собираетесь монтировать пол из фанеры.

На последнем пункте стоит особенно заострить внимание. Если вы приобретаете листы фанеры для пола в жилом помещении, то использовать нужно лишь фанеру марки ФК. ФК-фанера не содержит в составе формальдегида, поэтому считается абсолютно безвредной. Главное – соблюдать температурный режим и поддерживать влажность в помещении в пределах нормы.

Если крепление фанеры к полу планируется в нежилом помещении, например, на производстве с хорошей вентиляцией, то можно выбрать фанеру марки ФСФ 1 класса эмиссии, в которой имеется минимальное включение формальдегида (не более 100 мг на 1 кг фанерной плиты).


На последнем пункте стоит особенно заострить внимание. Если вы приобретаете листы фанеры для пола в жилом помещении, то использовать нужно лишь фанеру марки ФК. ФК-фанера не содержит в составе формальдегида, поэтому считается абсолютно безвредной. Главное – соблюдать температурный режим и поддерживать влажность в помещении в пределах нормы.

Черновой пол из фанеры.

Для чернового пола применяют фанеру ФК и ФСФ. Важно знать, что для чернового пола в жилом помещении лучше использовать фанеру ФК, так как она не имеет фенольформальдегидных смол. Но стоит отметить, что для нежилых и промышленных помещений нужно использовать фанеру повышенной водостойкости ФСФ, так как она не деформируется при повышенной влажности в помещении от перепада температур.

Для внутренней отделки помещения советуем взять фанеру ФК, она не имеет фенола в смоле и её пары более безопасны.

Ссылка на основную публикацию