Строганный брус и нестроганный 100х100, 100х50, 100х100х3000, 200х200: клееный, профилированный

Брус 100x100x3000 мм

  • Брус из лиственницы
  • Бруски из лиственницы
  • Доска из лиственницы
  • Доска обрезная из лиственницы
  • Доска строганная из лиственницы
  • Плинтус из лиственницы
  • Европол
  • Имитация бруса
  • Вагонка штиль
  • Вагонка из лиственницы
  • Доска пола
  • Палубная доска
  • Террасная доска
  • Планкен
  • Планкен косой
  • Брус строганный
  • Доска строганная
  • Брус обрезной
  • Доска обрезная
  • Мебельный щит
  • Тетива
  • Уголки
  • Наличник
  • Плинтуса-галтели
  • Блок Хаус
  • Паркетная доска
    • Обрезная доска из сосны
    • Плинтус из сосны
    • Имитация бруса
    • Вагонка штиль
    • Вагонка из сосны
    • Евровагонка
    • Блок Хаус
    • Европол
    • Доска строганная
    • Брус строганный
    • Американка
    • Планкен
    • Брус обрезной
    • Доска обрезная
    • Брус профилированный
    • Мебельный щит
    • Уголки деревянные
    • Наличник
    • Плинтуса-галтели
    • Планкен
    • Палубная доска
    • Террасная доска
    • Изделия под заказ
    • Вагонка штиль
    • Блок Хаус
    • Европол
    • Планкен
    • Имитация бруса
    • Вагонка из липы
    • Вагонка из термолипы
    • Вагонка из абаша
    • Вагонка из термоабаша
    • Вагонка из Ольхи
    • Вагонка из кедра канадского
    • Вагонка из кедра алтайского
    • Полок из липы
    • Полок из термолипы
    • Полок из абаша
    • Полок из термоабаша
    • Полок из Ольхи
    • Полок из кедра канадского
    • Полок из кедра алтайского
    • Половая доска из ольхи
    • Двери из массива ольхи
    • Имитация бруса из ольхи
    • Блок хаус из ольхи
    • Погонаж из ольхи
    • Плинтус
    • Раскладка
    • Уголок
    • Венге
    • Вишня Американская
    • Зебрано
    • Ипе
    • Ирокко
    • Кумару
    • Мербау
    • Обрезная доска дуб
    • Обрезная доска из бука
    • Обрезная доска из клёна
    • Обрезная доска ясень
    • Орех кавказский
    • Тик
    • Дуб
    • Бук
    • Ясень
    • Груша
    • Орех
    • Береза
    • Сапеле
    • Падук
    • Американский орех
    • Клён
    • Карагач
    • Граб
    • Амарант
    • Палубная доска
    • Планкен
    • Фанера ОСБ
    • Фанер ФК
    • Фанера ДСП
    • Фанера ФСФ
    • Фанера Ламинированная
    • Фанера шлифованная
    • Фанера ФСФ Береза
    • Фанера ФСФ Хвоя
    • Клееный брус
    • Мебельный щит из лиственницы
    • Мебельный щит из сосны
    • Подоконники
    • Ступени
    • Подступенники
    • Перила
    • Балясины
    • Колонна
    • Тетива
    • Поручень
    • Пенопласт
    • Пеноплекс
    • ТехноНиколь
    • ИзоРок
    • РокВул
    • УРСА
    • Пароизоляция
    • Ветро-влагозащита
    • Антисептик
    • Палубная доска из термоклёна
    • Планкен из термоклёна
    • Инженерная доска из дуба
    • Инженерная доска из ясеня
    • Фанера для паркета
    • Крупноформатный паркет из дуба
    • Массивная доска из дуба
    • Массивная доска из ясеня
    • Термо дерево дуб-ясень
    • Штучный паркет из дуба
    • Штучный паркет из йодистого ореха
    • Штучный паркет из клена
    • Штучный паркет из ясеня
    • Гвозди
    • Саморезы
    • Спаксы
    • Змейка
    • Гвоздек
    • Крепежи
    • Уголки
  • Просто свяжитесь с нами любым удобным способом!

    Просто свяжитесь с нами любым удобным способом!

    Купить строганный брус 100х100

    Строганный брус 100х100 по низкой цене!
    Доставка Москва и Московская область.

    Штук в кубе:16 шт.
    Цена, руб. за штуку:1 000 руб.
    Цена, руб. за куб:15 000 руб.
    Цена, руб. за куб с НДС:16 000 руб.
    Влажность:12-14%
    Доставка нашим транспортом-манипулятором или самовывоз.

    Высота 90 мм
    Ширина 90 мм
    Длина 6 м

    В наличии

    Деревянный брус 100х100 представляет собой наименьший стандартный размер сечения бруса. Это довольно популярный размер строительного пиломатериала среди частных застройщиков. Брус сечением 100 на 100 изготавливается как из древесины хвойных пород деревьев, так и из лиственных. Преимущество, пожалуй, отдается хвойным, но выбор сырья определяется, прежде всего, назначением будущей постройки, условиями эксплуатации.

    Строганый брус 100х100 обладает достойными эстетическими и влагостойкими свойствами. Дело в том, что производимый из сосны, ели или лиственницы брус 100х100 имеет естественную смоляную пропитку. А это, в свою очередь, прекрасно защищает пиломатериал от проникновения влаги и позволяет выдерживать постройкам довольно суровые и переменчивые климатические условия. Аккуратный внешний вид и разнообразная цветовая палитра предоставляет возможность существенно сэкономить на отделке (как внешней, так и внутренней). Строганый брус 100х100х6000 часто используют при постройке домов в кантри-стиле.

    Строганный брус и имитация бруса, характеристика и применение

    Купив сухой строганный брус от компании Best-Brus, вы не только приобретете качественный сухой брус, но и приобретете замечательного партнера по поставке пиломатериалов. Продажа строганного бруса имеет все больший приоритет у нас, так как в последние годы многочисленные люди начали отдавать предпочтение старым тенденциям вопреки имитации бруса в современных строительных тенденциям.

    Наша цена на строганный брус привлекает покупателей, так как она ниже средней-розничной ценына клееный брус Московская область. Благодаря нашему современному собственному производству мы сохраняем стабильные цены на весь ассортимент пиломатериалов. Best-Brus продает строганный брус и профилированный брус изготовленный только из высококачественных пород древесины (Сосна, Ель) обработанной на современном оборудовании. Наш брус соответствует все стандартам ГОСТ.

    Купить строганный брус вы можете, не выходя из дома позвонив в Best-Brus. Наш ведущий специалист не только уточнит всю интересующею информацию, но и определят вас с выбором товаров, так же вы можете сделать заказ у нас на сайте или по почте.

    Мы продаем строганный брус от одной штуки до сотни кубометров. При безналичном расчете Цена сухой строганный брус будит на 5% выше от общей стоимости.

    Читайте также:  Имитация бревна для наружной и внутренней отделки: пластиковая, под сайдинг, блок-хаус

    Заказав Строганный брус с доставкой вы оперативно получите его в кратчайшие сроки мы бережно доставим его в любой район на территории Москвы и Подмосковья.

    Вы также можете приобрести в Best-Brus комплектующих к пиломатериалам загляните в наш раздел стройматериалов.

    Незаменимым строительным пиломатериалом является строганный брус. Используют его для обрешетки стен, в качестве основы для крепления вагонки, имитации бруса или других погонажных отделочных материалов. Деревянные брусья применяют также для крепления половой доски и европола, при производстве мебели и в кораблестроении. Оконные блоки, подоконники, перила лестниц и другие изделия – это результат применения строганного бруса.

    Характеризуется брус четырьмя обработанными поверхностями, полученными при продольном строгании бревна. Толщина и ширина его примерно равны, поэтому в сечении брус образует квадрат (реже – прямоугольник). Обычно производят сухой строганный брус из предварительно просушенных бревен, благодаря чему уровень его влажности не превышает 20%. Это защищает материал от коробления, а изделие из него – от изменения своей формы или появления трещин.

    – экологической чистотой. Для их обработки не используют никаких вредных веществ, только механическое воздействие на специальном оборудовании;

    Обрезка

    Просушенный лист представляет собой неопрятный сэндвич с неровными кромками. Чтобы превратиться в готовое для продажи изделие, он проходит обрезку на распиловочном станке.

    Обратите внимание: согласно требованиям ГОСТ, кромки листа должны быть строго перпендикулярны друг другу.
    Косина может составлять не более 2 мм на погонный метр.


    Цена листа в зависимости от сорта может различаться в два раза и более.

    Береза

    Пожалуй, оптимальное решение для производства фанерных листов – не зря многих производителей хвалят именно за березовую продукцию. Такая древесина очень плотная и прочная, у нее даже тонкий шпон не ломается и не трескается.

    Благодаря этим свойствам получившаяся фанерная плита намного меньше растрескивается при любой обработке, ее можно резать и сверлить без риска испортить.

    Кроме того, стволы хвойных деревьев от природы пропитаны различными смолами, которые отпугивают вредителей и предотвращают появление плесени.

    Разновидности фанеры

    Классифицировать этот материал можно по нескольким признакам. Одной из классификаций выступает разделение по типу обработки. Основой материала выступает древесный шпон толщиной 1-1,4 мм. В процессе изготовления фанеры на шпон наносится слой клеевого состава, а далее происходит процесс склеивания листов между собой. В зависимости от того какой состав имеет клей и производится классификация по типу обработки:

    • ФК – наиболее распространенный вид фанеры. При склеивании применяются клеи на карбамидной основе.
    • ФСФ – для этого типа плит используется фенолформальдегидный клей. Этот материал отличается высокой прочностью и влагостойкостью.
    • ФБС – для этого материала применяется бакелитовый клей. Этот тип фанеры выдерживает большие нагрузки и не меняет форму при колебании температуры.
    • ФБА – шпон в этом виде материала склеивается при помощи альбуминно-казеинового клея. Это самый экологически чистый материал. Единственный недостаток он боится влаги.
    • БВ – фанера, для склеивания которой применяется водорастворимый бакелитовый клей. При всех положительных качествах, этот сорт боится влаги.
    • ФОФ – пласты шпона склеиваются при помощи формальдегидной смолы, при этом имеют высококачественную облицовку с одной или с двух сторон. Этот вид имеет очень высокую плотность и прочность.

    Есть еще одна классификация этого материала. Независимо от типа фанеры она делится на четыре сорта:

    • Сорт первый – минимальное количество изъянов на поверхности. Вся поверхность однородная без сучков и трещин.
    • Сорт второй – на поверхности допускается незначительное коробление, трещины. Во внутренних и в наружных слоях допускается наличие вставок в местах сучков и червоточин.
    • Сорт третий – может иметь видимые дефекты со вставками. Допускается наличие червоточин до 6 мм.
    • Сорт четвертый – возможно наличие множества дефектов, к тому же допускается неровность кромок краев листов с разницей до 5 мм.

    • Сорт первый – минимальное количество изъянов на поверхности. Вся поверхность однородная без сучков и трещин.
    • Сорт второй – на поверхности допускается незначительное коробление, трещины. Во внутренних и в наружных слоях допускается наличие вставок в местах сучков и червоточин.
    • Сорт третий – может иметь видимые дефекты со вставками. Допускается наличие червоточин до 6 мм.
    • Сорт четвертый – возможно наличие множества дефектов, к тому же допускается неровность кромок краев листов с разницей до 5 мм.

    Как изготовить фанеру своими руками

    Для производства фанеры берется древесный шпон мягких и твердых пород деревьев. Быстро и аккуратно снять шпон (тонкий верхний слой толщиной 0,5-3 мм) позволяет метод лущения. При этой технологии обработка поверхности лесоматериала представляет срезание древесины по спирали. Данный метод дает возможность получить довольно большие пласты шпона, что очень удобно в дальнейшей работе. Из-за малой глубины среза на шпоне нет четко выраженного рисунка древесной текстуры, а потому он имеет светлый окрас.

    Читайте также:  Виды влагостойкой фанеры: ламинированная, многослойная, черная, белая, ФСФ, ФК

    Сколько листов шпона в фанере и как их уложить

    Полезные советы

    Прежде чем приступить к работе по сгибанию фанеры ознакомьтесь с полезной информацией:

    1. Поперечные волокна сложнее сгибать, чем продольные.
    2. Влажность помещений, в которых вы планируете хранить гнутые листы фанеры должна быть низкой – не более 10%.
    3. Пропаренные и замоченные заготовки легче сгибаются в теплом состоянии.
    4. Чем толще фанера, тем сложнее ее гнуть.
    5. Проще гнуть фанеру, в которой слои шпона расположены параллельно друг к другу.
    6. Не передерживайте фанеру в воде, она может расслоиться. Чтобы узнать точное время, необходимое для распаривания фанеры конкретной толщины, можно использовать экспериментальную заготовку. Замачивайте ее и проверяйте состояние через каждые 3-5 минут.
    7. Очень сложные и объемные конструкции все-таки рекомендуется гнуть в специализированных мастерских.


    Прежде чем приступить к работе по сгибанию фанеры ознакомьтесь с полезной информацией:

    Простой способ изготовить самодельную фанеру

    Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
    Практически каждый из Вас использовал при изготовлении различных самоделок такой универсальный материал, как фанера. Однако не всегда можно раздобыть фанеру из необходимого сорта древесины, или подходящей толщины.

    В данной статье, автор YouTube канала «Woodworking Tips and Tricks» расскажет Вам о том, как в домашних условиях можно изготовить тонкую высококачественную фанеру, правда, в небольших объёмах.

    Эта техника позволит получить фанеру из любых, даже ценных пород древесины.

    Материалы.
    — Доски из вишни и клена
    — Наждачная бумага
    — Синтетический клей
    — Упаковочная пленка
    — Двухсторонний скотч.





    У фанеры может быть сколько угодно слоёв — три, пять, семь — но их число всегда нечётное. Автор ограничится тремя слоями.

    В идеале внешние слои должны быть вырезаны из древесины одного сорта и одной толщины. Внутренний слой может быть из другой породы древесины, но выпиленный обязательно поперёк волокон. Этот приём помогает стабилизировать древесину, не давая ей расширяться и сжиматься слишком сильно. Кроме того, поперечные волокна значительно увеличивают прочность фанеры.

    За эти следуют беглые замеры толщины штангенциркулем. Для вишнёвой прослойки автор исходил из толщины в 4, а для кленовой — в 2 мм. Данные образцы продемонстрировали некоторые незначительные отклонения, которые никак не повлияют на качество фанеры.

    Причина, по которой автор использует именно этот клей, это медленная кристаллизация клея. Так что автору не приходится спешить в процессе обработки слоёв. К тому же этот клей намного прочнее клея для работы по дереву, который вначале прочный, а со временем становится очень хрупким.

    Автор подбирает ровные бруски, кладёт на него полоску упаковочной ленты, а сверху — первый слой из клёна, тщательно промазывает его клеем (желательно делать это кистью).






    Остаётся только выровнять края. Решено сделать это на циркулярной пиле (клей очень твёрдый и для рубанка едва ли под силу). Кусочками двустороннего скотча мастер приклеивает изделие к деревянной доске.

    Выставляет упор на ширину фанерной полосы, и обрезает края.








    По такой же технологии можно изготовить фанеру и больших размеров, – это будет фанера высокого качества!

    Вместо циркулярной пилы лучше применять ленточную, ее лезвие в 3-4 раза тоньше пильного диска, и имеется возможность вырезания деревянного шпона намного большей ширины. После нее придется шлифовать поверхности шпона.

    Благодарю автора за простой способ самостоятельного изготовления фанеры!

    Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.

    Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

    Авторское видео можно найти здесь.



    Благодарю автора за простой способ самостоятельного изготовления фанеры!

    Процесс изготовления

    1. Сырье подается на линию калибровки и очистки, где с бревен удаляются сучки и отделяется кора. Материал нарезается на фрагменты нужного размера.
    2. Получившиеся чурки перемещаются в ванну с горячей водой. В жидкость могут добавляться дополнительные компоненты, отвечающие за сохранение или улучшение определенных свойств. Этот этап необходим, чтобы вся древесина пробрела одинаковую влажность. Также процесс значительно облегчает дальнейшую обработку.
    3. Бревна помещаются на лущильный станок и фиксируются между двумя валами, которые задают темп вращения. Находящиеся с краю лезвия осуществляют снятие шпона. Можно использовать и другие методы, но лущение является наиболее эффективным.
    4. Листовой или ленточный шпон помещается на раскроенный станок, где происходит формирование размера. Для этих целей можно применять гильотину или специально настроенные ножи, в зависимости от подачи сырья.
    5. Наступает этап сушки: передвигаясь по роликовой системе, материал последовательно обрабатывается горячим воздухом. Итогом должна стать продукция с остаточной влажностью 4–6%.
    6. Шпон подается на проверочный участок, где происходит устранение недостатков и сортировка. Хотя линия производства максимально автоматизирована, часть работы необходимо делать вручную. Сырье распределяется по размеру, осуществляется предварительная очистка и группировка в стопки.
    7. На материал для сердцевины наносится склеивающая смесь, сверху выполняется облицовка перпендикулярными пластами. Если требуется усилить структуру плиты, то добавляются дополнительные слои.
    8. Сформированные листы помещаются на участок прессования. В зависимости от используемого клея, применяется холодный или горячий способ. Первый вариант подразумевает сжатие слоев в течение 6 часов при постоянной температуре, второй – применение высокого давления и горячего пресса.
    Читайте также:  Поделки из фанеры - Новый Год: инструкция как сделать своими руками, особенности

    Практически на всех заводах схема линии по производству фанерного листа одна и та же, а качество конечной продукции зависит от технологического уровня оборудования, из которого состоит конвейер

    После этого осуществляется конечная обработка, которая позволяет получать материал с необходимой степенью отделки: шлифовка, ламинирование, покрытие различными декоративными составами.

    Внимание! От метода прессования и обработки зависит стоимость фанеры.

    После этого осуществляется конечная обработка, которая позволяет получать материал с необходимой степенью отделки: шлифовка, ламинирование, покрытие различными декоративными составами.

    10 Полезных советов новичку при работе с фанерой

    от Aleksey | Инструменты | Понедельник, 06 июля 2020

    Мы большие поклонники фанеры, но у нее есть свои сильные и слабые стороны, свои причуды и достоинства. Но прежде чем вы погрузитесь в свой следующий проект, ознакомьтесь с нашими рекомендациями. Мы собрали наши лучшие советы, а также трюки для работы с фанерой, чтобы помочь сделать ваш следующий проект более успешным!

    Теперь фанера не панацея для всех проектов, она довольно универсальна и надежна для использования в строительстве мебели , такой как скамейки, комоды, прикроватные тумбочки и полки. Вы даже можете использовать фанеру в качестве бюджетного варианта напольного покрытия!

    Этот пост содержит рекомендации и советы при работе с фанерой, о которых вам стоит знать!


    от Aleksey | Инструменты | Понедельник, 06 июля 2020

    Производство фанеры: технология и видео основных этапов процесса

    Фанера – это необычный листовой материал, со свойствами, которые столь уникальны, что использовать его можно и для любительских поделок и для обшивки морских судов. При производстве фанеры технология, которая используется для получения материала с особыми качествами, имеет свою специфику. Но есть общая последовательность операций, которые повторяются при изготовлении фанеры любого назначения.


    Фанера – это необычный листовой материал, со свойствами, которые столь уникальны, что использовать его можно и для любительских поделок и для обшивки морских судов. При производстве фанеры технология, которая используется для получения материала с особыми качествами, имеет свою специфику. Но есть общая последовательность операций, которые повторяются при изготовлении фанеры любого назначения.

    Выбор материала

    Выполнение любой работы своими руками начинается с закупки материала. Какую фанеру в каком случае стоит покупать?


    Второй сорт может быть использован для изготовления полочек или шкафов в наименее ответственных местах. Поверхность придется шлифовать и красить.

    Цены на листовую фанеру


    Как уменьшать сколы? Есть несколько полезных советов.

    Отличие строительной фанеры от других видов


    У строительной фанеры есть несколько разновидностей – в зависимости от того, какой был использован клеевой состав для соединения шпона. Различают такие типы:

    • фанера строительная ламинированная – как уже упоминалось выше, это материал с надежным наружным покрытием, который не подвержен гниению или растрескиванию;
    • – экологически чистое сырье, изготовленное с использованием безопасных клеевых составов. Его можно использовать для внутренней отделки помещений, производства мебели или декора, не опасаясь за свое здоровье;
    • ФСФ – материал, который пригоден для наружных работ, например, отделки или при сооружении кровли.

    Интересно, что под термином строительная фанера довольно часто подразумевают так называемый 5 сорт. Официально такого обозначения не существует, но к нему относят любой отбракованный материал, не вписывающийся в общие стандарты. На его поверхности можно заметить существенные дефекты: производственные пятна, пузыри, трещины, выпадающие сучки, причем в большом количестве. Цена у такого материала очень низкая и его используют только для разовых работ.


    Интересно, что под термином строительная фанера довольно часто подразумевают так называемый 5 сорт. Официально такого обозначения не существует, но к нему относят любой отбракованный материал, не вписывающийся в общие стандарты. На его поверхности можно заметить существенные дефекты: производственные пятна, пузыри, трещины, выпадающие сучки, причем в большом количестве. Цена у такого материала очень низкая и его используют только для разовых работ.

    Ссылка на основную публикацию