Старые резные наличники из дерева на окна и двери: инструкция по монтажу своими руками

Выборка сквозных отверстий

Первым делом проводится подрезка краёв заготовки и выборка отверстий по центру. С краями всё просто: вырезаем лишнее лобзиком, отступая от линии разметки 1–1,5 мм наружу для последующей обработки. Для вырезания фигур по центру плоскости сверлим деталь у самой линии каждого выреза, затем выбираем внутренний контур лобзиком.

Для изготовления крупных отверстий разумно использовать корончатые сверла. В таком случае необходимо размечать на шаблоне не контуры, а центры окружностей, в которые будет установлено центрирующее сверло коронки. Похожий приём может применяться также и при изготовлении овальных отверстий или элементов с малыми радиусами скругления: сложный изгиб сверлится соответствующим радиусом, а всё остальное вырезается лобзиком.

Когда лишние части заготовки выпилены, обрезные края нужно тщательно обработать рашпилем, а затем наждачной бумагой. Рекомендуется использовать бруски квадратного, круглого и скруглённого профилей, на которые набита наждачная бумага. Так вы с меньшей вероятностью «обвалите» края и сможете получить прямые углы на каждой кромке.

Прямоугольные рёбра смотрятся довольно грубо, поэтому их сглаживают фасками и спусками разного профиля. Самый простой способ разнообразить изделие — пройтись по внешнему и внутренним контурам наличника фигурной фрезой. Но возможны и варианты ручной обработки:

  • для снятия фаски пройдитесь по прямым граням стружком, сохраняя угол наклона рукоятки к детали постоянным;
  • полукруглый выпуклый спуск можно также выполнить стружком, меняя наклон лезвия, либо использовать для этого вогнутый резец;
  • вогнутое полукруглое сопряжение выполняется стамеской или резаком со скруглённой кромкой. Такие элементы нужно вырезать поэтапно, удаляя мелкую стружку слой за слоем и тщательно контролируя заглубление инструмента и наклон рукоятки;
  • если спуск имеет профиль сложной формы с несколькими выпуклыми, вогнутыми и прямыми элементами, этот профиль делится на несколько этапов и вырезается в строгой последовательности, начиная с самой широкой внешней части и заканчивая самым глубоким и мелким ярусом.

  • Канавка (ветвь, борозда) изготавливается узкой стамеской или резцом с квадратной, треугольной или вогнутой формой лезвия. Резьба ведётся строго по линии, рельеф выбирается мелкой стружкой и затем шлифуется.
  • Лист — несколько мелких канавок, имитирующих прожилки, подрезанные дисковым ножом. От центра между прожилками к каждой из них выполняются мелкие зарубки полукруглой стамеской, имитирующие тело листа, затем тонким резцом наводится внешний контур.
  • Прилегающие ко спуску плоские участки можно разнообразить глухой резьбой мелкого орнамента. Например, прорезать две борозды от края, образующие с ним треугольник, а в центре пробить просечкой звёздочку.

    Обзор видов

    Форма резных наличников может быть фигурной, плоской, скругленной, выпуклой. Согласно типу монтажа, оконные приспособления можно поделить на следующие разновидности:

    • телескопические (у них присутствуют специальные выступы, которые заходят в полоски короба);
    • накладные.

    Есть и классификация рам по виду резьбы.

    • Прорезная. Такой орнамент означает изготовление узора через всю поверхность наличника. Так как полный фон отсутствует, орнамент способен красиво и изысканно обрамлять проем окна. При этом наличники имеют вид кружев. Данный способ также называется ажурной резьбой.
    • Накладная. Узоры, которые созданы данным видом резьбы, основаны на последующем приклеивании или прибивании гвоздями орнамента на готовый фон. Это довольно простой метод украшения оконных проемов, так как вырезка орнамента происходит из тонкой заготовки. При этом варианте резьбы можно создать более четкие и аккуратные узоры, нежели при предыдущем.

    Самыми дорогими считаются стойкие деревянные породы, поэтому потребители зачастую отдают предпочтение ольхе, березе, клену.

    Шлифовка

    Чтобы поверхность приобрела эстетичный внешний вид, ее обрабатывают шлифмашинкой. Используется наждачный круг с зернистостью 80. После этого деталь можно окрашивать.

    Древесина чувствительна к гниению и повреждению насекомыми, поэтому перед окраской ее тщательно обрабатывают антисептиком. Чем меньше пропусков, тем дольше будут служить наличники.

    После нанесения состава детали просушиваются. Сухие поверхности окрашивают. Оптимальным вариантом является водоэмульсионная краска для древесины. Цвет выбирается во время проектирования. В данном случае используется белый и вишневый.

    Красят двумя кистями. Широкой прокрашивают внешнюю поверхность, а узкая предназначена для боковых частей и труднодоступных мест.

    Элементы прокрашивают тщательно, в два слоя. Второй слой наносят, когда высохнет предыдущий.

    Завершающим слоем является лаковое покрытие. Для этой цели лучше взять акриловый состав, имеющий водную основу.

    Лак наносят в один слой, старясь избежать потеков. Сушат детали на открытом воздухе.

    Красят двумя кистями. Широкой прокрашивают внешнюю поверхность, а узкая предназначена для боковых частей и труднодоступных мест.

    Строительство

    Несмотря на то, что цена материала относительно высока, его применяют в строительных работах:

    • при изготовлении монолитных конструкций;
    • а так же при обустройстве полов;
    • при обшивке стен своими руками в частном строительстве (см.также статью Отделка стен фанерой – красиво, практично и долговечно).

    То есть там, где требуется высокопрочный материал. Фанерные листы, уложенные на бетонный пол

    Обратите внимание! Фанера прекрасно справляется с высокой степенью нагрузки.

    Нередкими бывают случаи, когда красивая текстура и теплый тон поверхности по достоинство оценивают модные дизайнеры, применяя березовую фанеру в качестве материала для отделки интерьеров и производства. Ведь такая древесина имеет самый светлый оттенок из всех существующих.

    • при изготовлении монолитных конструкций;
    • а так же при обустройстве полов;
    • при обшивке стен своими руками в частном строительстве (см.также статью Отделка стен фанерой – красиво, практично и долговечно).

    Особенности

    Прежде всего следует сказать, что любая фанера – это несколько склеенных между собой листов шпона той или иной породы дерева. Соответственно, особенности березовой фанеры связаны с основными свойствами этой древесины.

    Напомним, что береза является наиболее светлой породой среди лиственных деревьев, обладающей желтоватым, реже розоватым оттенком. При этом текстура выражена слабо.

    Среди других ее свойств можно выделить следующие моменты:

    • обладает средними показателями твердости и прочности;
    • легко обрабатывается своими руками и хорошо гнется. Поэтому березовую фанеру применяют в тех случаях, когда нужно выполнить изогнутые детали;
    • благодаря наличию дубильных веществ в ее структуре, хорошо окрашивается в солях металлов. По этой причине ее используют для имитации красного дерева и других ценных пород.

    На фото – пример использования фанеры в качестве чернового пола

    Конечно, помимо достоинств, материал обладает и некоторыми недостатками:

    • в отличие от хвойных пород береза склонна к загниванию;
    • склонна к короблению, правда, в фанере этот недостаток меньше выражен, так как в процессе изготовления шпона снимается и внутреннее напряжение;
    • стоимость выше хвойных пород.

    По этим причинам березовую фанеру чаще используют как материал для внутренней отделки помещений, а также для изготовления деревянной мебели. А вот для наружных работ, к примеру, фасадных или кровельных, лучше использовать листы из хвойных пород.

    Совет!
    Зачастую домашние мастера интересуются у специалистов, какая лучше фанера на пол – из сосны или березы?
    Учитывая особенности материалов, лучше отдать предпочтение березовым листам, так как они обладают большей прочностью.

    Фанера марки ФК

    Читайте также:  Плинтусные обогреватели: электрические, инфракрасные, водяные, инструкция по монтажу

    • в отличие от хвойных пород береза склонна к загниванию;
    • склонна к короблению, правда, в фанере этот недостаток меньше выражен, так как в процессе изготовления шпона снимается и внутреннее напряжение;
    • стоимость выше хвойных пород.

    ФСФ фанера

    Что такое березовая фанера фсф? Расшифровывается это следующим образом: Ф – фанера, СФ – смоляной фенолформальдегид – это такой склеивающий состав. Для изготовления такой фанеры используется березовый шпон, который очень устойчив к воздействию влаги.

    Данный строительный материал может применяться для наружной отделки помещений, потому что она хорошо эксплуатируется в любых климатических условиях.

    1. Береза – один из самых распространенных деревьев на территории России, трудностей с ее наличием не возникает.
    2. Шпон – это тонкие древесные листы, натуральный продукт, экологичный, при этом смотрится красиво. Это достаточно прочный материал с природным рисунком, и с его помощью можно изготовить очень интересную мебель.
    3. Такая фанера весьма влагоустойчивая, прочная. Изделия, изготовленные из нее, могут прослужить очень длительное время своим хозяевам.
    4. Древесина березы хорошо поддается обработке, податлива и удобна в работе. Также при изготовлении шпона не обязательно использовать много химических добавок.

    Производство ламинированной фанеры

    Начинается процесс с подготовки стволов. Нужны деревья диаметром от 20-ти до 40-ка сантиметров и длиной более 5-ти метров. Стволы пилят на чурки по 130-250 сантиметров. Такие заготовки сутки проваривают в бассейне. Воду в нем нагревают до 40-ка летом и 45-ти градусов зимой.

    Производство ламинированной фанеры

    Проваренные заготовки очищают от коры и распиливают. Отходы идут на отопление цехов. В одном из них стоит металлодетектор. Он проверяет очищенное дерево на включения гвоздей, проволоки. Удалив сторонние включения, дерево распиливают на шпон и лущат его.

    Слои шпона в фанере, кстати, должны ложиться перпендикулярно волокнам предыдущего пласта. Это обеспечивает максимальную сцепку составных. Продольный и поперечный шпон делают на разных установках лущения. Еще прочность блоков зависит от количества слоев шпона, а значит, и его толщины. Чем уже пласты, тем крепче фанера.

    Лущеный шпон подается на автоматические ножницы. Они делят заготовки на форматные листы. Их направляют в сушилку с обдувом горячим воздухом. 10-ти минут обработки достаточно для потери шпоном 90% влаги.

    Остается отсортировать шпон. Какой-то идеален, а в каком-то есть микротрещины, выпавшие сучки. Так что, качество фанеры зависит не только от породы дерева, но и параметров его шпона. Он делится на категории. Для каждой из них предусмотрена своя стоимость.

    Слои шпона в фанере, кстати, должны ложиться перпендикулярно волокнам предыдущего пласта. Это обеспечивает максимальную сцепку составных. Продольный и поперечный шпон делают на разных установках лущения. Еще прочность блоков зависит от количества слоев шпона, а значит, и его толщины. Чем уже пласты, тем крепче фанера.

    Почему именно берёза

    Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из нескольких слоёв древесного шпона (тонкого деревянного среза). Изготавливаться такая слоистая плита может из древесины как лиственных, так и хвойных пород. При этом именно характеристики исходного сырья во многом и определяют качество будущего материала и области его возможного применения.

    Конечно, основным строительным материалом в нашей стране, как ни крути, является хвойная древесина. У неё и меньшая свилеватость (волнистое и извилистое расположение древесных волокон), и более высокая за счёт наличия смолы стойкость и долговечность. Да и в обработке более податливая хвойная древесина куда удобнее и проще.

    Между тем Россия обладает самыми богатыми в мире берёзовыми лесами. Причём если всего насчитывается более 100 различных видов берёзы, то промышленное значение имеют лишь два, которые помимо России произрастают лишь в Скандинавии и Прибалтике.

    Их древесина имеет твёрдость, сопоставимую с более ценными породами деревьев, а строение ствола характеризуется меньшим количеством сучков и более тонким строением годовых колец, что положительно сказывается на качестве шпона и позволяет выпускать фанеру высоких сортов с красивой и ровной поверхностью. Такая уникальная сырьевая позиция позволяет производить качественный материал, который ценится во всём мире.

    Помимо доступности по цене берёзовая фанера обладает целым рядом других преимуществ. Она выдерживает температуры от -40 до +50°С, не коробится и не растрескивается, отличается высокой прочностью и износостойкостью. При этом материал легко поддаётся обработке: листы легко раскраиваются, сверлятся, хорошо держатся на гвоздях и шурупах.

    Благодаря выдающимся прочностным характеристикам берёзовая фанера используется в тех случаях, когда материалу приходится выдерживать высокие нагрузки, например, в строительстве при производстве монолитных работ или в качестве настила в строительных лесах, а также при обустройстве полов и обшивке стен.

    Однако присутствует и эстетическая сторона вопроса, ведь берёзовая фанера представляет собой один из тех конструкционных материалов, который может использоваться и в качестве чистовой отделки. Бёреза – наиболее светлая древесная порода. Благодаря красивой текстуре и светлому тёплому тону поверхности дизайнеры всего мира выбирают для отделки интерьеров и изготовления мебели именно этот материал.

    Наиболее популярные хвойные породы (ель и сосна) имеют мягкую древесину (плотностью 400-500 кг/м 3 ). К твёрдым (плотностью свыше 550 кг/м 3 ) относится большинство лиственных пород (дуб, бук, клён, граб, ясень и тропические виды деревьев из азиатских стран. Их древесина способна выдерживать значительные механические нагрузки. Особое место среди твёрдых пород занимает русская берёза с плотностью до 700 кг/м 3 .

    Свойства фанеры обеспечиваются не только характеристиками исходной древесины, но и перекрёстным расположением листов шпона внутри плиты. Его укладывают так, чтобы направление древесных волокон предыдущего листа было перпендикулярно направлению волокон последующего. Таким нехитрым образом достигается более завидная по сравнению с цельной древесиной прочность плиты.

    Для склейки шпона между собой используют клеи различного типа, что сказывается на различиях в прочности, гибкости и водостойкости листов. В быту чаще всего встречается фанера маркировки ФК средней водостойкости на клее из карбамидных смол. В отличающейся лучшей водостойкостью фанере ФСФ при склейке слоёв шпона используют более стойкие фенол-формальдегидные смолы.

    Фанера ФК чаще используется для укладки напольных покрытий и в мебельном производстве, поэтому имеет наименьшие габариты. Как правило, это квадратный лист размером 1525х1525 мм.

    Читайте также:  Виды сайдинга: инструкция по выбору своими руками, особенности фундаментного, кассетного

    Габариты ФСФ и ламинированной фанеры довольно большие, так как она востребована не только в мебельном производстве, но и промышленности и капитальном строительстве. Предельная длина такого фанерного листа 3050 мм. Помимо размера важна и толщина листов, которая варьируется от 3 до 40 мм.

    В силу технологических ограничений по наклеиванию кромки к торцам деталей из ЛДСП, такой мебели нельзя придать особо изысканной формы. В случае же с фанерой полёт фантазии можно не ограничивать – можно вырезать всё, что угодно, – от изящного цветка до слона или жирафа в полный рост. При этом фанеру можно выкрасить в любой цвет или покрыть лаком, оставив естественную древесную фактуру.

    Особенности березовой фанеры

    1. Характеристики
    2. Технические нормы
    3. Какой бывает?
    4. Области применения

    Фанера пользуется огромным спросом при строительстве. Такие листы, изготовленные из березы, имеют свои преимущества. В этой статье рассмотрим конкретнее основные характеристики березовой фанеры.

    • превосходный уровень прочности;
    • влагоотталкивающий эффект;
    • простота процесса обработки;
    • особое декоративное качество текстуры.

    Цены на листовую фанеру


    Как работать шлифовальной машиной

    Как сделать ламинат из фанеры

    В качестве исходника для изготовления аналога ламината могут подойти даже бывшие в употреблении строительные поддоны, распущенные на дощечки. Получится даже более реалистично, так как можно обойтись без распила и не придется имитировать фактуру древесины. Но далеко не у всех есть такое сырье, тогда как фанера продается в любом профильном магазине или гипермаркете по вполне приемлемой цене, поэтому и будет рассмотрена как база для самодельного ламината. Процесс облицовки пола поэтапный.


    Конечно, если речь о площади мощения в пару квадратов, реально обойтись ручным инструментом, если же масштабы солиднее, без электрического их осилить весьма затруднительно. Быстрее всего распустить фанеру посредством циркулярной пилы, только диск должен быть с мелкими зубьями, оснастка с крупными может повредить срез. Лобзиком придется постараться выдержать идеальную линию реза, иначе при укладке возникнут проблемы со стыковкой плашек. Если в арсенале – только ручная пила (с мелкими же зубьями), но есть стойкое желание осилить фанерный ламинат, полотно необходимо вести плавно: резкие рывки или остановки – это большая вероятность деформировать срез.

    Сорта

    Для удобства потребителей и контроля качества продукции, современные требования ГОСТ 3916.1–96 определяют четыре основных сорта березовой фанеры:

    • 1-й сорт: используется для изготовления ламинированной фанеры; не допускаются дефекты и погрешности на поверхности, возможно присутствие нескольких здоровых сросшихся сучков диаметром до 8 мм и незначительные прожилки;
    • 2-й сорт: допускается присутствие сучков и дефектов, которые на производстве заделывают шпоном. Можно покрывать отделочными материалами и красками;
    • 3-й сорт: допускаются сучки не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м/кв. поверхности листа;
    • 4-й сорт: допускаются все производственные дефекты. Сучки могут быть в неограниченном количестве, но диаметром не более 40 мм. Рекомендуется использовать для изготовления внутренней невидимой отделки, тары.

    • 1-й сорт: используется для изготовления ламинированной фанеры; не допускаются дефекты и погрешности на поверхности, возможно присутствие нескольких здоровых сросшихся сучков диаметром до 8 мм и незначительные прожилки;
    • 2-й сорт: допускается присутствие сучков и дефектов, которые на производстве заделывают шпоном. Можно покрывать отделочными материалами и красками;
    • 3-й сорт: допускаются сучки не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м/кв. поверхности листа;
    • 4-й сорт: допускаются все производственные дефекты. Сучки могут быть в неограниченном количестве, но диаметром не более 40 мм. Рекомендуется использовать для изготовления внутренней невидимой отделки, тары.

    Сорта и основные разновидности

    Согласно государственному стандарту, утвержденному в 2010 году, ламинированная фанера обозначается аббревиатурой ФОБ, изготавливается из березового шпона. Ламинированные фанерные изделия из остальных видов шпонового сырья выпускаются по техническим условиям предприятий-производителей. Применительно к ним иногда встречается маркировка ФОФ.

    В зависимости от получаемой текстуры поверхности с одной или двух сторон продукцию маркируют следующими буквосочетаниями:

    • F/F – гладкая пленочная поверхность с каждой из двух сторон;
    • F/W – пленка с одной и сетка с другой стороны;
    • SP/SP – гладкое двустороннее пленочное покрытие, подготовленное для последующего окрашивания;
    • F/SP –пленка, которую с одной стороны фанеры не окрашивают, а с другой – наносят пигменты;
    • F/U – одна сторона гладкая, вторая ничем не обработана.

    Готовая ламинированная продукция согласно ГОСТу подразделяется на сорта: от 1-го до 3-го. Изделия первого сорта не могут иметь участков, не защищенных полимерами, допустимое наложение ламината не должно превышать 5 мм.

    Налипание кусочков оставшегося полимера может иметь место на участках с площадью до 5 см 2 . Царапин и повреждений на изделиях этого сорта быть не должно.

    Ламинированная продукция 2-го сорта может иметь до 3 вздутий, 2 царапин, пятнышки, размер которых не превышает 10 % площади.

    Количество дефектов на ламинированной фанере 3-го сорта жестко не лимитируется; она отличается самой доступной ценой, при использовании требует дополнительных усилий для маскировки изъянов.


    Налипание кусочков оставшегося полимера может иметь место на участках с площадью до 5 см 2 . Царапин и повреждений на изделиях этого сорта быть не должно.

    1. Сильное удержание винтов в фанере

    Поскольку центральные слои этой фанеры – цельная береза (а не более мягкая, вторичная древесина) и они формируют сердцевину без пустот, винты погружаются и удерживаются всей своей резьбой. В традиционной фанере есть пустоты, а еще ее делают из более мягкого материала, а значит у винтов нет и шанса, чтобы максимально прочно закрепиться. Вы также можете найти листы, изготовленные с сердечником из МДФ (ДВП средней плотности), и, хотя он на 100% прочный, МДФ является мягким материалом и просто не обладает способностью удерживать винты так, как это может береза.

    2. Более аккуратные изделия

    Еще раз снимаю шляпу перед производителями этого материала за то, что все древесные слои одинаковы, благодаря чему вы можете сделать более аккуратные пазы, желобы, соединения по типу «ласточкин хвост», митры и штифты, для прочных соединений, которые к тому же отлично выглядят. Поскольку в слоях нет пустот, у ваших соединений не будет проблем со склейкой, они будут покрыты клеем на 100%. Все что вы сделаете из березы будет служить верой и правдой долгие годы.

    Используя фанеру, можно осуществить прочное соединение, например, по типу «ласточкин хвост», к тому же, выглядит оно тоже неплохо.

    Просто зашлифуйте и оставьте края так, как они есть. Лицевая и задняя часть фанеры может быть окрашена, если это необходимо. Так же, как и в случае с древесиной, чтобы краска ложилась равномерно, вам для начала нужно покрыть поверхность защитой для древесины или слоем депарафинированного шеллака. В противном случае используйте краситель для получения равномерного цвета. Чтобы сохранить равномерный светлый цвет, просто покройте поверхность фанеры полиуретановым или акриловым лаком.

    Читайте также:  Вагонка под брус: инструкция по монтажу своими руками, особенности материала

    Советы для начинающих декупажников: работаем с фанерой

    Продолжаю публиковать советы для начинающих декупажников (и не только для них). Меня часто спрашивают «а как Вы это делаете?» Делюсь с вами своими наработками, сегодня работаем с фанерой и, как обычно, экономим — силы, нервы, деньги.

    Вы захотели сделать себе для дома панно, вешалку, декоративную панель, табличку, меловую доску и так далее с основой из фанеры. Конечно, можно купить готовую заготовку-панно, но дешевле всего — купить фанеру в магазине и окрасить задекупажить. Особенно если таких кусков вам нужно несколько. (Для справки: Фанера состоит из нескольких слоев шпона, проклеенных таким образом, чтобы волокна в смежных пластах располагались перпендикулярно. Поэтому она и лишена основных недостатков древесины — способности растрескиваться, усыхать и так далее. Конечно, поскольку при изготовлении фанеры используются химикаты, а в частности, фенольные или карбомидформальдегиные клеи, по экологической безопасности дереву она значительно уступает).

    Первое. Фанера продается в листах около 150х150 см (точнее — 1,525 х 1,525 м, можно найти и листы 2,44 х 1.22 м). В продаже чаще всего встречается из хвойных пород дерева и березовая, шлифованная и нешлифованная, разной толщины. Такой кусок с собой не унесешь. Но в более-менее крупных строительных магазинах вам приобретенный лист могут распилить за сравнительно небольшие деньги. Так что если вам нужно несколько кусков разного размера заранее дома заготовьте чертеж-раскладку для распила. Конечно, это если у вас нет «рукастого» мужа или друга с лобзиком.

    Нам нужна шлифованная фанера первого (А) или второго (В) сорта — с малым количеством дефектов. Толщина листа должна соотноситься с размером нашего куска-заготовки. Например, для таблички размером менее 20х30 см подойдет фанера толщиной от 4-5 мм, больше — уже 6 мм, а если сторона панно больше 50 см — то и от 8 мм. Это мои рекомендации, получены на своем опыте и шишках. Почему нельзя использовать тонкую фанеру для изделий большого размера? Дело в том, что тонкая фанера, впитывая воду из краски, грунта, лака при высыхании может сильно деформироваться. Сделана она же из слоев дерева, а это живой, дышащий материал (надо сказать, что исправить деформированный кусок почти нельзя — можно промочить (или обработать паром) и положить сушится под груз, но. гарантий никаких, тут уж как повезет).

    Выбирая лист, проверьте его на наличие сколов, трещин, сучков и деформации: поставьте вертикально (обычно листы лежат стопкой) и посмотрите на торец фанеры — лист должен быть ровный, не перекошенный, без вздутостей по краям.

    Итак, мы привезли фанеру домой. Начинаем грунтовать? Как бы не так! Для начала — сушим фанеру. Ведь часто листы лежат во влажных помещениях, вбирая в себя влагу из воздуха. И когда мы потом начинаем подсушивать декоративные слои феном или досушиваем на батарее, заготовку начинает вести, деформировать.

    Сушить нужно в горизонтальном положении, в сухом проветриваемом помещении, можно проложить фанеру газетами, бумагой, х/б тканью и придавить грузом (я раскладываю по всей поверхности толстые книги или прижимаю перевернутым журнальным столиком ). Определить степень просушки на глаз сложно, но если газеты стали влажными — отлично!, значит впитали влагу, к фанере приложите ладонь — она должна быть не холодной, комнатной температуры.

    Фанеру мы просушили, осматриваем ее на предмет дефектов — сколы, трещины, сучки. Все, что выступает сошлифовываем, дырочки замазываем шпаклевкой (для дерева).

    (фото на примере декора фанерной журнальницы)

    Если на торцах у нас есть расслоение фанеры, делаем следующее: промазываем саму щель, слои столярным клеем (хорош столярный ПВА) и зажимаем струбциной (под кружок упора подложите поролон или кусочек фетра, ткани, пробки — фанера мягкая и металлический круг продавит фанеру). Если наши торцы с выщербинами, то разводим шпаклевку ПВА и промазываем торцы. Дырочки зашпаклевываем и после просушки шлифуем. Удаляем пыль.

    (обратите внимание, как поднялись от влажной губки, которой я удалила пыль многочисленные заусенцы!)

    Об отличиях и преимуществах краски и грунта на просторах ярмарки говорили много, поэтому просто повторю основную мысль: сначала наносим именно грунтовку (акриловую, для дерева, купленную в строительном магазине или в художественном) — она не даст фанере излишне впитывать воду из последующих слоев краски и лака, обеспечит лучшее сцепление основы и краски.

    Грунт я использую художественный (он значительно быстрее сохнет), белый, наношу первый слой тонко, поролоновой губкой как бы растирая по поверхности длинными параллельными движениями вдоль волокон дерева (если не видите — то просто в одном направлении, «по шерсти». Можно и круговыми движениями когда поверхность хорошего качества шлифовки). Таким образом я поднимаю все мелкие «заусенцы» с поверхности и как бы «втираю» грунт в основу.

    Сушу. Шлифую фанеру — шлиф.материалы с зернистостью 150-300. Жесткой кистью удаляю пыль.

    Получившийся слой очень тонкий, полупрозрачный, поэтому повторяем процесс — теперь уже можно действовать кистью или валиком (я предпочитаю валик, велюровый, с коротким ворсом – краска (грунт) не должна с него стекать или лежать кусками — отожмите валик и прокатайте по ненужной картонке). Сушим — шлифуем, удаляем пыль.

    Красим фанеру, использую валик или кисть. Сушим, шлифуем — можно взять более мелкозернистый шлифовальный материал примерно 400.

    Всё! Наша поверхность готова для дальнейшего декорирования.

    Спасибо за внимание, жду ваши способы, уточнения, вопросы в комментариях.

    Первое. Фанера продается в листах около 150х150 см (точнее — 1,525 х 1,525 м, можно найти и листы 2,44 х 1.22 м). В продаже чаще всего встречается из хвойных пород дерева и березовая, шлифованная и нешлифованная, разной толщины. Такой кусок с собой не унесешь. Но в более-менее крупных строительных магазинах вам приобретенный лист могут распилить за сравнительно небольшие деньги. Так что если вам нужно несколько кусков разного размера заранее дома заготовьте чертеж-раскладку для распила. Конечно, это если у вас нет «рукастого» мужа или друга с лобзиком.

  • Ссылка на основную публикацию