Отделочная доска для стен, внутренняя отделка необрезными, паркетными, обзольными материалами

Плюсы и минусы обычной массивной доски для пола

Материал отличается экологичностью и простотой монтажа

Преимущества:

  • натуральность;
  • экологичность;
  • скорость и легкость монтажа;
  • долговечность;
  • красота материала;
  • низкая теплопроводность, звукоизоляция;
  • здоровый микроклимат дома.

Недостатки:

  • иногда присутствуют смоляные карманы;
  • сучки, снижающие качество доски.

Также одним из самых основных преимуществ такой доски является возможность ее многократной реставрации. Ее можно шлифовать до 15 раз, это продлевает время ее эксплуатации до срока не менее 100 лет.

Чтобы доска пола прослужила как можно дольше, следует выбрать подходящую подложку и соблюдать несложные правила по уходу за ней.

Очень благородно этот материал смотрится в больших помещениях с хорошим естественным освещением.


Сборку полотна из отдельных элементов благодаря системе шип-паз вполне можно осуществить своими руками без наличия особой квалификации.

Особенности паркета

Начнём с азов. Паркетная доска — это трёхслойная планка длиной от 1 до 2 м , шириной 180-200 мм, толщиной 14-22 мм. Её верхний слой выполняют из ценных пород, а следующие два — из более дешевых хвойных пород. При производстве на поверхность планок наносят защитный слой. Это может быть лак, масляно-восковой состав или смесь масел, которые повышают износостойкость материала и облегчают уход. Паркетные доски имеют замковую систему соединения. При сборке шип одной доски вставляют в паз другой и защёлкивают.

Деревянные доски гигроскопичны. При высокой влажности воздуха они склонны увеличивать геометрические размеры, что станет причиной коробления планок. При низкой влажности из-за ссыхания древесины размеры уменьшатся и может появиться щель между стеной и паркетом. Из-за многослойной конструкции у паркетной доски эти явления не так заметны, как у изделий из массива дерева.

Оптимальные условия для этого материала: температура воздуха в помещении — 18-22 °С; относительная влажность — 40-60 %. Эти условия поддерживают с помощью увлажнителей зимой во время отопительного сезона, и кондиционеров с функцией снижения влажности — летом.

Отделка стен паркетом популярна из-за простого монтажа и природных узоров. В качестве верхнего декоративного слоя применяют традиционные для нашей широты породы дерева: дуб, ясень, берёзу, орех, и экзотические из разных регионов мира: сапели, зебрано, тигровое дерево, мербау. Из-за небольшой толщины (0,6-6 мм) стоимость остаётся доступной, в отличие от покрытия из массива.

Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА фанера – это фанера, которая производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА – экологически чистый матереал, она неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности. Например, экологически чистая ФБА фанера может быть использована в производстве детских игрушек, предметов мебели и т.д.

ФК фанера. Что такое фанера ФК? Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ фанера. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера ФКМ обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ фанера. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение сортов фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

Бакелитовая фанера. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

  • фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
  • фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
  • класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.
Читайте также:  Брус 100х50: инструкция по монтажу своими руками, особенности материала, сколько штук в кубе

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

Бакелитовая фанера. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Строительная фанера: породы древесины, требования к сортаменту, производство

Для сооружения различных архитектурных и вспомогательных сооружений зачастую используются листовые пиломатериалы. Например, ламинированная строительная фанера для опалубки, позволяющая повторное применение до 50 раз! Как видите, это достаточно выгодно.

Однако панели такого типа могут быть разными по пропитке, а, следовательно, и по качеству прочности и влагостойкости. Давайте постараемся вместе в этом разобраться и в дополнение посмотрим видео в этой статье.

Для опалубки здесь использована толстая ламинированная фанера


Для опалубки здесь использована толстая ламинированная фанера

Что представляет собой фанера и почему ее так ценят?

Фанера – это листовой материал, имеющий слоистую клееную структуру из трех и более листов древесины. Каждый слой шпона накладывается так, чтобы его волокна располагались перпендикулярно предыдущему листу. Благодаря этому фанера обладает высокой прочностью, жесткостью и стабильностью формы, что выгодно отличает ее от обычной древесины.

Для наружных слоев фанеры используется шпон лиственных пород деревьев (береза, ольха, клен, бук, липа и т.д), реже хвойных. Его толщина не превышает 3,5 мм. Для внутренних слоев допускается использование шпона как лиственных так и хвойных пород, в последнем случае речь идет о т.н. комбинированной фанере.

  • эксплуатационному назначению (строительная, общего применения, мебельная, декоративная и пр.);
  • степени водостойкости клеевого соединения;
  • типу обработки поверхности (шлифованная/нешлифованная);
  • толщине и количеству слоев;
  • размерности листа;
  • классу эмиссии и т.д.

Документация

Чтобы грамотно приобрести нужную нам фанеру для строительных работ, надо разбираться с разновидностями этого материала, предъявляемыми к нему требованиями и нормами в регламентирующих документах, СНиП и ГОСТ на строительную фанеру:

  • ГОСТ 3916.1-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород».
  • ГОСТ 3916.2-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород».
  • ГОСТ 53920 — 2010 «Фанера облицованная. Технические условия».
  • ГОСТ 23478 — 79 «Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования».
  • ГОСТ 8673 — 93 «Плиты фанерные. Технические условия».
  • ГОСТ 8673 — 93 «Фанера бакелизированная. Технические условия».
  • ГОСТ 20850 – 84 «Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия».
  • ГОСТ 99 – 96 «Шпон лущенный. Технические условия».
  • ГОСТ Р52085 — 2003 «Опалубка. Общие технические условия».
  • СНиП II — 25 – 80 «Деревянные конструкции».

Обратите внимание!
Всегда, прежде чем идти приобретать любой материал для строительства, ознакомьтесь с требованиями к его характеристикам и свойствам, его классификацией в нормативных документах (СНиП, ГОСТ и другие), получите по телефону грамотные консультации опытных строителей, представителей производителя фанеры.

  • ФК (влагостойкая фанера) – применяются карбамидоформальдегидные клеи;
  • ФСФ (фанера водостойкая) – шпон склеивается фенолформальдегидными клеями;
  • ФБС, ФКМ (повышенная водостойкость) – используются бакелитовые и меламиновые клеи.

Листы ФК разделяют по сортам, в зависимости от качества обработки их поверхностных слоев, которое видно визуально.

Облицовка

Лучше для этих целей подходят изделия из березы и сорта ФК.

С помощью материала можно оформить интерьер под натуральную древесину. Он обладает отличными теплоизолирующими и звукоизоляционными качествами, довольно приятен на ощупь. Часто его используют для эффектной отделки кафе, баров и ресторанов.

Фанера способна некоторым образом стабилизировать показатели влажности и температуры в помещении. Благодаря этому качеству она широко используется для обшивки внутренних стен помещений концертных и спортивных залов, медицинских и детских учреждений.

Использование фанеры для наружных работ позволяет получать стильные и элегантные фасады зданий. Материал вполне успешно комбинируется с прочими, удобен и несложен в монтаже.

Читайте также:  Как сделать леса из досок: инструкция по монтажу своими руками, как построить, цена, фото

Большой размер отдельных кусков позволяет получать минимальное количество отдельных стыков. Соответственно, креплений требуется меньше, и сроки выполнения работ уменьшаются.


Большой размер отдельных кусков позволяет получать минимальное количество отдельных стыков. Соответственно, креплений требуется меньше, и сроки выполнения работ уменьшаются.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

  1. Влажность: от 5 до 10%.
  2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
  3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
  4. Плотность: 665 кг/м 3 .
  5. Модуль упругости: 1400 Н/мм 2 .

Фанерные доски состоят из следующих частей:

  1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
  2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
  3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

  1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
  2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
  3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
  4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

  • название пиломатериала;
  • порода дерева;
  • марка и сорт древесины;
  • класс эмиссии;
  • особенности шлифовки поверхности;
  • формат шпона;
  • стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

Правила выбора фанеры и технология обшивки ею стен

Деревянная отделка стен – удовольствие не из дешевых. Но решить проблему можно, если выбрать вместо дерева фанеру. Материал по фактуре точно изображает древесину, это уже готовые листы, работу с которым проводить несложно. Поэтому отделка стен фанерой в частных домах – явление нередкое. Хотя городские квартиры ими отделываются тоже.


К преимуществам фанеры относятся:

Фанера: основные виды и сферы использования материала

Фанера представляет собой листовой слоистый материал из древесного шпона. Недорогая, простая в использовании и прочная, она является универсальным материалом для наружных и внутренних отделочных работ. Подходит для изготовления предметов мебели, жесткой упаковочной тары. Однако область применения фанеры тесно связана с ее качеством. Именно поэтому в особенностях и видах этого материала стоит разобраться подробнее.


Каждый лист деревянной фанеры состоит не менее чем из трех слоев шпона. Их укладывают перпендикулярно друг другу, что обеспечивает готовым полотнам прочность. При этом иногда углы между волокнами шпона составляют 30, 45, 60 градусов. Это нужно для получения материала с определенными характеристиками.

Сорта фанеры.

В зависимости от сучковатости из расчета на 1 квадратный метр поверхности наружного слоя любую фанеру можно разделить на три главных сорта.

Первый сорт фанеры — наиболее дорогой и качественный. На ней не должно наблюдаться повреждений и дефектов, так как, когда осуществляется приобретение фанеры, покупатель тщательным образом должен проверить ее.Максимально разрешенное количество частично сросшихся и не сросшихся сучков должно быть не более 3 на 1 квадратный метр поверхности, здоровых, но сросшихся сучков — не больше 5 на точно такую же номинальную площадь. Возможно наличие прожилок коричневого цвета небольших размеров. Первый сорт фанеры достаточно часто лакируется или ламинируется.

Второй сорт фанеры : в этом случае наружный слой может иметь немного больше допущений. Таким образом, количество частично сросшихся, не сросшихся или выпадающих сучков может достигать 6 с диаметром не больше 6 миллиметров на 1 квадратный метр площади, а сросшихся должно быть не больше 10 на 1 квадратный метр, при этом их диаметр может достигать 25 миллиметров. Допустим также небольшой ремонт верхнего слоя. Данный сорт фанеры применяется в строительстве, при этом, чаще всего, конструкции, сделанные из нее, облицовываются разными материалами для отделки или красятся.

Читайте также:  Деревянные карнизы для штор: инструкция по выбору своими руками, особенности

Третий сорт фанеры может содержать до 10 частично сросшихся, выпадающих и не сросшихся на 1 квадратный метр наружного слоя. Количество сросшихся, здоровых сучков при этом не ограничено. Из третьего сорта фанеры изготавливаются различные строительные конструкции, недоступные для внешнего обзора, а также упаковочная тара с различными предназначениями.

Четвертый сорт фанеры не имеет ограничений в плане количества сучков и дефектов производства. Имеется только одно условие — прочная и качественная склейка всех слоев. Главное применение — создание надежной упаковочной тары, внешний облик которой не имеет принципиального значения.

Помимо сортов, фанеру можно разделить на типы по степеням обработки механического типа: НШ — фанера нешлифованная, Ш-1 — зашлифована одна сторона, Ш-2 — зашлифованы две стороны.

Незаменимой фанера считается и в мебельной промышленности. В основном она ( в большей степени ламинированная фанера) применяется в производстве корпусной мебели — задних и боковых стенок, фасадов, дачной и садовой мебели, мебели для кухонь и ванных, полок, стеллажей, шкафчиков и шкафов. Неламинированная фанера применяется для создания каркасов для мягкой мебели.

Зашкуривание и отделка фанеры

Из-за структуры фанеры, вы должны быть очень осторожны при шлифовке. Очень легко отшлифовать верхний слой шпона и вызвать то, что называется “ожог”, где проявляется второй более темный слой. С другой стороны, вы можете достичь некоторых интересных эффектов, творчески “сжигая” фанеру и шлифуя через несколько слоев. Фанера слоится с чередующимися слоями и обычно чередующимися тонами, поэтому агрессивное шлифование может дать вам более творческую отделку, как показано на фото ниже.

Однако, если вы хотите ровную отделку, без изменения цвета, сделайте несколько меток карандашом, которые будут служить вам как маяки.

Если у вас будут открытые торцевые кромки, сделайте их слегка округлыми. Фанера шелушится на режущей кромке, а шлифовка помогает обеспечить чистый и аккуратный край.


При сверлении фанеры, скорее всего, будут появляться сколы на задней стороне, поэтому всегда сверлите с лицевой стороны. Если вы хотите, чтобы обе стороны были чистыми и без сколов, либо поместите кусок малярной ленты на заднюю сторону, либо разместите другой кусок древесины, прижав к задней части фанеры, чтобы твердая поверхность другой древесины могла помочь удерживать слои фанеры вместе и предотвратить сколы.

1. Использование фанеры для устройства пола «+» и «-»

В зависимости от вышеперечисленных моментов и будет решаться вопрос о том, какая фанера на пол лучше (какую использовать для пола).

Распиловка фанеры

Данная операция необходима для строительных целей, при обшивке панелями, для декоративных целей, везде, где есть необходимость в нестандартных частях фанеры.

Существует три основных типа распиловки, или «раскроя листа», как говорят мастера:

прямолинейная – по горизонтали либо вертикали по прямым углам;

криволинейная – по заготовленным лекалам или кривым;

смешанная – комбинированная, в зависимости от цели распиловки.

Чтобы правильно распилить лист, учитывают направление волокон древесины.

Применяется ленточная пила или циркулярная фреза. Сначала принято распиливать поперек волокон шпона, а затем вдоль. В этом случае нет расщепления углов. Если лист распиливается с лицевой стороны, применяют ленточную пилу или обычную ножовку, если с обратной стороны – болгарку или лобзик.

Главное условие: зубья пилы должны быть короткими. При распиловке на пилораме скорость подачи материала лучше установить на небольшую, а скорость диска, наоборот, сделать высокой. Это убережет фанеру от сколов. Иногда на линии распила наклеивают строительную ленту или скотч во избежание заломов.

Залогом качественного распила плиты является расположение режущего элемента строго по направлению древесных волокон. При необходимости выполнения поперечных разрезов стоит выполнить вспомогательные надпилы – это предотвратит разрыв волокон и раскол тонкой плиты.

Если при распиле образовались деформации по краям, рекомендуется обстрогать края. При этом работаем от углов к середине. Готовые края обрабатываются мелкозернистой наждачкой.

удобно расположить приборы, инструменты и материалы на расстояние вытянутой руки;

Комбинированная

Слои комбинированной фанеры могут состоять из разных сортов древесины, как хвойных, так и лиственных. По качественным характеристикам она ближе к березовой, но стоит дешевле. Используется как в строительстве, так и в мебельном, упаковочном производстве и т.д.


Т.к. основные преимущества этой фанеры – цена, вес и красивая поверхность, то ее больше используют в частном строительстве (кровля, перегородки, настилы, внешняя и внутренняя отделка и т.д.), а также, для создания предметов декора и в дизайне.

Ссылка на основную публикацию