Кубатурник оцилиндрованного бревна: инструкция по монтажу своими руками, особенности

Изготовление оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованные бревна по конфигурации бывают круглыми или полукруглыми и выпускаются промышленным методом. Современные производители используют в своей работе новейшее оборудование, благодаря чему продукция является высококачественной. Иногда застройщики с целью экономии проводят оцилиндровку своими руками на токарном станке или цепной пилораме, и здесь качество находится под ответственностью мастера, который занят этим процессом.

На заводе пиломатериал проходит несколько стадий обработки. Кроме придания определенной конфигурации, проводят распиловку древесины путем удаления верхнего слоя, а зачищенные бревна пропитываются специальными средствами, улучшающими их качественные и декоративные характеристики. Но на старте обработки проводится сушка сырья до тех пор, пока параметры влажности не будут соответствовать параметрам 23 – 26%.

Выход оцилиндрованных бревен на 1 кубометр сырья

Далее обрабатывают поверхность бруса и придают ей гладкости, формируют ровные торцевые части и обеспечивают правильную цилиндрическую форму. Длина изделия по стандарту равна 6 м, хотя иногда встречаются элементы по 4 м. Некоторые изделия дополнительно снабжаются специальными чашами для одного из видов соединения, выпиливаются пазы и гребень, оформляются технологические зазоры для крепления нагелями или шипами, а также они могут комплектоваться необходимыми деталями для конкретного объекта.

В большинстве случаев в качестве сырья, из которого будет возведен сруб, используется хвойная древесина, и чаще всего это сосна, гораздо реже – лиственница, а ель практически не встречается. Технология производства основывается на ТУ, однако почти все производители соблюдают стандартные общепринятые параметры.

Лучше всего вести строительство своими руками из бревен, диаметр которых составляет от 160 до 320 мм, и чем больше этот параметр, тем лучше жилище удерживает тепло, поэтому при выборе нужно учитывать климатические особенности региона и площадь будущего строения. К примеру, сруб площадью около 120 м2 можно возводить из бруса калибром 180 – 230 мм, а коттедж в 200 м2 требует материала 260 – 280 мм.

  • можно строить красивые срубы с различной площадью, при этом не проводить декоративную отделку фасада и внутренних основ;
  • сруб строится своими руками быстро благодаря маркировке материала и подгонке венцов;
  • практически герметичное сочленение венцов и угловых элементов;
  • огромные архитектурные и дизайнерские возможности.

Венцы

Технология, по которой возводятся срубы, на первом этапе предусматривает установку на фундамент закладного венца или нижней обвязки, а также его фиксация и гидроизоляция. Желательно, чтобы в качестве материала здесь была применена лиственница или осина, а обмазывать ее лучше всего битумной смолой.

Поверх обвязки устанавливают ливневки. Каждый следующий ряд монтируется быстрее, тем более, если у бруса имеются чаши. Еще больше ускоряет работу нумерация каждого деревянного элемента, что характерно для готового комплекта под отдельный проект. Так, каждое бревно устанавливается на определенное местоположение.

Венцы дома из оцилиндрованного бревна скрепляются при помощи нагелей или шипов в шахматном порядке с шагом 1 – 2 м. Чтобы выдержать геометрию и исключить ее нарушение в районе оконных и дверных проемов, на этих участках шаг между нагелями уменьшают до 0,5 метра. Каждый ряд венцов из оцилиндрованного бруса проверяется горизонтальным и вертикальным уровнем и контролируется совпадение диагональных линий.

Схема расположения нагелей для скрепления венцов

По углам сруб может связываться несколькими способами:

  • «в обло»;
  • «в чашу»;
  • «в лапу»;
  • «с остатком»;
  • «без остатка».

Перед тем как установить следующий венец своими руками, предыдущий обрабатывается утеплителем, желательно натурального происхождения. Это могут быть волокна пакли, джута или пеньки. Обратите внимание, что деревянные дома из оцилиндрованного бревна дают усадку, поэтому монтаж окон и дверей желательно проводить примерно через 12 месяцев.


Честные цены на строительство, сайт лесдом.рф

Сборка сруба своими руками: Инструкция +Видео

Сборка сруба своими руками +Видео. Деревянный сруб использовали еще во времена Руси. Даже сейчас, несмотря на то, что есть огромное количество разнообразнейших строительных материалов, деревянные дома необычайно популярны. Такой дом без сомнений можно называть экологически чистым, а по прочности он не будет уступать кирпичному и каменному дому. Построить и выполнить сборку сруба своими руками вполне реально, если вы будете знать технологию монтажа, а также все нюансы сборки.

Чтобы узнать, как выполнить сборку сруба, следует для начала сделать проект дома, подготовить дерево и выбрать требуемый тип фундамента.


Деревянный сруб представляет собой конструкцию из бревен, которые уложены горизонтально и образуют стены.

Большепролетные конструкции

Инструкция позволяет использовать БКДК для строительства спорткомплексов.

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) – это один из наиболее популярных видов изделий. БКДК представляют собой несущие балки, арки, фермы и рамы, которые могут иметь постоянное или переменное сечение, могут быть гнутоклееными или прямолинейными.

Длина одной балки может составлять до 60 метров, а максимум, возможный на самых современных производствах, составляет 80 метров. При этом высота бруса может достигать 2.2 метров, а толщина – 1 м.

Высокая цена несущих балок компенсируется малым собственным весом и большой длиной пролетов.

Изделия данной группы успешно заменяют железобетонные и стальные аналоги и используются при строительстве спорткомплексов, аквапарков, бассейнов, теннисных кортов, выставочных центров, торгово-развлекательных комплексов, складских и производственных помещений, ангаров и т.д. В отличие от стали и железобетона БКДК не боятся коррозии, имеют незначительный собственный вес, обладают высокой огнестойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Важно! Во время пожара клееная древесина обугливается снаружи, но при этом сохраняет несущую способность и противостоит обрушению конструкции. В тех же условиях стальные балки гнутся и плавятся, а железобетон осыпается.

Также среди преимуществ БКДК отмечают повышенную стойкость к агрессивным средам, вследствие чего они активно применяются при строительстве хранилищ различных химикатов и удобрений, химических производственных цехов и складских помещений.

Строительство навесной конструкции из БКДК.

Важно! Производство БКДК своими руками невозможно, здесь требуется высокотехнологичное современное оборудование.


Далее из такой заготовки вырезают готовые элементы будущего панельного дома – стены с оконными и дверными проемами, штробами для прокладки коммуникаций, монтажными узлами. Затем детали доставляют на стройплощадку и немедленно монтируют без применения мокрых процессов. В результате значительно сокращаются затраты и сроки возведения сооружений.

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Читайте также:  Напольный белый плинтус из МДФ: инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Строительство дома из деревянных клееных панелей

Дом из деревянных клееных панелей

Строительство частных домов из готовых панелей в России развивается неспешно. Сборные конструкции из панелей представляют собой «слоеный пирог» из ОСП (ориентированно-стружечных плит) и одного или нескольких слоев утеплителя. Но, как всегда это и бывает, одним застройщикам они кажутся не достаточно надежными, другим — не совсем экологичными.

Другое дело — дерево, а в частности клееный брус. По всем параметрам и характеристикам он хорош, но слишком дорог и далеко не всем по карману. Один из вариантов решения проблемы предложили австрийские строители из компании KLH Massivholz , сумевшие совместить все положительные свойства клееного бруса и сэндвич-панелей. Правда, пришлось пожертвовать слоем утеплителя, но в клееном брусе его ведь тоже нет. Зато удалось сократить время строительства загородного двухэтажного дома площадью 250 м² до 3 дней. И именно о таком проекте и пойдет речь.

Изготовление домокомплекта из клееных панелей на заводе

Стандартная панель представляет собой плиту толщиной от 180 до 300 мм, высотой до 3 м и длиной до 12 м. Это, в общем то, и есть основной строительный материал, из которого согласно проекту изготавливают различные конструктивные элементы дома: стены, перегородки, полы, плиты перекрытий, плоскости кровли и т. д. В итоге еще на заводе создается полностью готовый домокомплект и его остается только привезти с завода на стройплощадку и там собрать.

Основанием дома стал плитный фундамент в центре и столбчатый под открытую веранду дома

Вынув четверть из панели, проектировщики обеспечили надежную защиту дома от продувания

Установка перегородок и стен дома. Все панели подавались на стройплощадку 50-тонным краном с дальним выносом стрелы. Проектировщики специально раскроили панели таким образом, чтобы была возможность сделать потолки высотой не менее 3 м. Каждую стену составляли из двух панелей: одна — высотой 70 см, вторая — 270 см

Некоторые панели имели сквозные отверстия, в которые продевались стропы из стекловолокна. Комплекта из 6 строп хватило для монтажа всего дома. После поднятия панели краном, строители вручную направляли её к месту стыковки с другой панелью. Как только был собран первый этаж дома, все панели тут же обработали антисептиком

На внутреннюю часть стыков наклеили ПСУЛ (предварительно сжатую уплотнительную ленту). Она заполняет неровности и улучшает теплоизоляцию

В готовых предварительно раскроенных панелях еще на заводе-производителе были выбраны пазы и каналы под электрическую разводку согласно схеме проекта

После установки панель притягивали в нужное положение с помощью двухстороннего многофункционального винтового домкрата (справа), а плотно сжимать панели перед закреплением позволяли мощные струбцины

Через каждые 50 см панели крепили специальными 20-сантиметровыми саморезами, резьбовая часть которых легко прошивает обе соединяемые панели, а «фреза» в середине удаляет резьбу, чтобы ничего не мешало плотно стянуть обе плиты

Стеновые панели изготовлены качественно: все элементы плотно прилегают друг к другу, создавая идеально ровную поверхность для отделки

Стены второго этажа дома собирали по тому же принципу, что и первого, чередуя короткие и длинные панели

Используя строительный уровень, выставляли вертикаль. А с помощью регулируемых растяжек, крюки которых вбивали прямо в панели, строители выравнивали стены дома. Такие растяжки позволяют выровнять монтируемую панель по вертикали и удерживать ее в заданном положении необходимое время

Верхняя часть панелей второго этажа отфрезерована под стропильную систему. Специальные выемки сделаны для балок под вынос кровли. Стропильная система и карнизные свесы выполнены из клееных балок с расчетом на снеговую нагрузку, в четыре раза выше нормы для Московской области.

Перед отделкой фасада первого этажа дома искусственным камнем, на панели прикрепили листы «Софтборд», выбранного в качестве утеплителя и звукоизоляционного материала. Поверх утеплителя набили обрешетку, на которую крепили листы ЦСП, поверх которых укрепили армирующую сетку.

Отделку второго этажа выполнили в стиле фахверк. Поверх листов ЦСП прикрепили рейки, покрашенные в коричневый цвет, после чего пространство между ними оштукатурили и покрасили светлой фасадной краской. В заключении приступили к строительству открытой веранды

Стеновые панели изготовлены качественно: все элементы плотно прилегают друг к другу, создавая идеально ровную поверхность для отделки

Выбор материала

Понятие древесина – общее. Что непосредственно рационально применять при производстве собственными руками двутавровых балок?

Практика показывает, что правильнее, если он будет клееный. Подобные заготовки менее всего подвергаются деформации. Если прочесть разнообразные описания готовой продукции, то почти все без исключения изготовители заверяют потенциального покупателя, что их строй/материал (наравне с другими плюсами) не впитывает жидкость, следовательно, не разбухает и не гниет.

Практика малоэтажного строительства показывает, что наиболее применяемые типоразмеры двутавровых балок следующие:

Основных вариантов два – из многослойной фанеры или ОСВ. Хотя в продаже встречаются двутавровые балки и иных исполнений, для производства собственными мощностями правильнее ориентироваться на эти материалы. Предпочтительнее ОСВ, так как они гарантируют значительную надежность и долговечность конструкции благодаря особому структурному составу и технологии изготовления.

Читайте также:  Самоклеющийся плинтус: инструкция по монтажу своими руками, особенности рулонных изделий

Как правило, на это мало кто акцентирует внимание. Хотя все клеи отличаются друг от друга, в том числе, и токсичностью. Вот это и необходимо учитывать. При выборе средства необходимо ознакомиться с его составом, особенно если подразумевается монтаж перекрытий из двутавровых балок в жилом строении. Рекомендация элементарная – чем меньше «химии», тем правильнее.

Перед началом «конструирования» все образцы из древесины необходимо высушить. Ещё неизвестно, в каком месте и при каких обстоятельствах использованный материал хранился до этого, как был приобретен. Нарушение данной рекомендации может послужить причиной к тому, что установленная двутавровая опора через определенное время деформируется.

Производство современных клееных деревянных конструкций

Здесь вы узнаете, какие существуют деревянные строительные конструкции, и как их изготавливают.

В строительстве используют клееные деревянные конструкции двух видов: несущие и ограждающие. Несущие конструкции являются многослойными, склеенными из нескольких слоев древесины. Нередко их усиливают путем вклеивания металлической или пластмассовой арматуры.

Изготовление клееных деревянных конструкций производится в заводских условиях и начинается с сушки пиломатериалов. Затем из досок вырезают дефектные места и недопустимые пороки древесины. Следующим этапом является фрезерование шипов. Все операции делаются механизированным путем на распиловочных, фрезерных, шипорезных машинах.

После нарезки зубчатых шипов при производстве клееных деревянных конструкций заготовки стыкуют на клеях для получения длинных досок, представляющих своей конструкцией ленты. Механизированными клеевыми вальцами ровным слоем на поверхность досок наносится клей с расходом 0,2-0,6 кг/м2. Толщина клеевого шва колеблется от 0,1 до 0,8 мм. При толщине клеевой прослойки от 0,1 до 0,2 мм обеспечивается максимальная прочность.

Затем пакет склеенных досок загружается в пресс и запрессовывается. Для склеивания древесины лучшими являются поливинилацетатные, карбамидные, резорциновые и фенольные клеи. Полимер, образующий основу клея, может быть термопластичным или термоактивным и отвержается под влиянием нагревания, удаления растворителя или действия отвердителя.

Затем пакет склеенных досок загружается в пресс и запрессовывается. Для склеивания древесины лучшими являются поливинилацетатные, карбамидные, резорциновые и фенольные клеи. Полимер, образующий основу клея, может быть термопластичным или термоактивным и отвержается под влиянием нагревания, удаления растворителя или действия отвердителя.

Выбор материала

Понятие древесина – общее. Что именно целесообразно использовать при изготовлении своими руками двутавровых балок?

Практика показывает, что лучше, если он будет клееный (о его характеристиках и преимуществах читайте здесь). Такие заготовки менее всего подвержены деформации. Если почитать различные описания готовой продукции, то практически все производители уверяют потенциального покупателя, что их строй/материал (наряду с другими достоинствами) не впитывает жидкости, следовательно, не разбухает и не гниет. Хотя даже далекий от этой сферы человек прекрасно понимает, что как ни обрабатывай древесину, полностью исключить влагопоглощение невозможно.

Немаловажен и вопрос о породе. Автор не собирается заниматься агитацией, а предлагает лишь вспомнить, как строили наши предки. Наиболее проблемная часть любого сруба – нижний венец. Его нужно было максимально оградить от воздействия влаги. Поэтому для него всегда брали лиственницу. Это дерево, в отличие от других хвойных пород, содержит не просто смолу, а особую. Она придает материалу уникальные свойства. Например, при намокании древесина становится только прочнее. Ну а что именно использовать – на усмотрение домашнего мастера.

Практика малоэтажного строительства показывает, что наиболее используемые типоразмеры двутавровых балок следующие:

Остается добавить, что минимально допустимое сечение бруса (мм) – 35 х 25. И это лишь для опалубки. Если использовать такой двутавр в качестве перекрытия, то заготовки придется монтировать как можно плотнее, а это – повышенный расход древесины. Следовательно, брус необходимо брать большего сечения.


Практика показывает, что лучше, если он будет клееный (о его характеристиках и преимуществах читайте здесь). Такие заготовки менее всего подвержены деформации. Если почитать различные описания готовой продукции, то практически все производители уверяют потенциального покупателя, что их строй/материал (наряду с другими достоинствами) не впитывает жидкости, следовательно, не разбухает и не гниет. Хотя даже далекий от этой сферы человек прекрасно понимает, что как ни обрабатывай древесину, полностью исключить влагопоглощение невозможно.

Проектирование деревянного дома

Если сделан выбор, из какого дерева строить жилой дом, необходимо приступить к созданию его проекта. Сначала определяют месторасположения строения. Учитывается удаленность от участка соседей, размещение коммуникаций, колодца, уровень промерзания грунта, опасность затопления сооружения во время весенних паводков.

Этап проектирования включает такие разделы:

  • архитектурный: информация о внешней отделке, расположении комнат, количестве и типе окон, дверей;
  • конструктивный: включает ведомости о разновидности и технических параметрах фундамента, кровли, стен и перекрытий;
  • инженерный: информация о коммуникациях (отопление, водоснабжение, канализация), электрической проводке, системе вентиляции.

При планировании дома учитывают такие параметры:

  • конфигурация здания: сегодня отдается предпочтение строениям сложной формы, которые стоят дорого, однако стоит рассмотреть простые проекты, которые можно сделать не менее комфортными;
  • этажность: если в доме больше одного уровня, нужно продумать расположение и тип лестницы;
  • тип фундамента: для легких сооружений подойдет малозаглубленное ленточное основание;
  • форма крыши: стандартным вариантом является двускатный;
  • количество проживающих;
  • система отопления;
  • предназначение сооружения: для постоянного проживания, для летнего пользования;
  • использование системы “теплый пол”;
  • особенности внутренней и наружной отделки.

При составлении проекта учитывают дополнительные пристройки, финансовые возможности. На этом этапе необходимо предусмотреть способы защиты древесины от негативного влияния внешних факторов. Расположение системы отопления определяют с учетом повышенного пожарного риска.

  • архитектурный: информация о внешней отделке, расположении комнат, количестве и типе окон, дверей;
  • конструктивный: включает ведомости о разновидности и технических параметрах фундамента, кровли, стен и перекрытий;
  • инженерный: информация о коммуникациях (отопление, водоснабжение, канализация), электрической проводке, системе вентиляции.

Клееные деревянные конструкции

В строительстве используют клееные деревянные конструкции двух видов: несущие и ограждающие.

Несущие конструкции являются многослойными, то есть склеенными из слоев древесины.Иногда их усиливают путем вклеивания металлической или пластмассовой арматуры.Такие конструкции называются армированными.Существуют комбинированные конструкции, состоящие из слоев массивной древесины, склеенных с фанерой.

Чаще всего это конструкции двутаврового или коробчатого сечения, верхний или нижний пояса которых состоят из древесины, а вертикальная стенка -из плоской или волокнистой фанеры.Ограждающие конструкции чаще всего представляют собой деревянный каркас с приклеенными к нему с одной или двух сторон обшивками из фанеры или других плитных материалов.

Рисунок-1. Сечение клееных деревянных балок

а-сплошное прямоугольное; б-соответственно двутавровое с клееной фанерой и клеенными деревянными стенками; в-двутавровое с волнистой стенкой; г-коробчатое ; д-коробчатое с волнистыми стенками.

Читайте также:  Пенопластовые плинтуса, клей для потолочных багетов, как приклеить, чем покрасить

Внутреннюю полость таких конструкций при необходимости заполняют утеплителем. Большое распространение в строительстве нашли несущие конструкции. Весьма условно клееные конструкции можно разделить на две группы: массового и индивидуального применения.К несущим конструкциям относят плоскостные конструкции -балки, арки, рамы, фермы и пространственные -оболочки, купола и т.п.

Балки -наиболее простой тип конструкций; процесс изготовления их может быть максимально механизирован. Клеенные балки имеют различные очертания и формы поперечного сечения (смотри рисунок-1). Высота сечения назначается не менее 1/15 пролета. Балки сплошного сечения состоят из слоев массивной древесины, склеенных по пласти.Балки двутаврового и коробчатого сечений изготовляют с плоскими и волнистыми стенками, применяя для плоских стенок многослойную клееную древесину или фанеру а для волнистых-только фанеру.

Полки и ребра жесткости изготовляют из массивной древесины. В отдельных случаях для небольших пролетов( до 10 м) в двутавровых балках и стенку, и полки делают из фанеры. Рекомендуется путем предварительного выгиба придавать балкам строительный подъем примерно равный 1/200 пролета.Расход материалов на такие балки приведен в таблицу-1.

Таблица-1.Расход основных материалов на клееные балки с волнистой фанерной стенкой

Наибольшее применение в строительстве находят многослойные балки, чаще всего сплошного прямоугольного сечения.При больших пролетах зданий иногда балки используют в качестве прогонов.Например, при строительстве выставочного павильона в Сокольниках ( Москва) применены балки -прогоны длиной-6 м в сочетании с металлодеревянными фермами.

К балочным можно отнести клееные прогоны и связи. На некоторых объектах, например складах минеральных удобрений, эти конструкции составляют до 30 % и более от общего объема клееных конструкций.В строительстве также применяют колонны стойки и другие виды клееных конструкций, которые отличаются от балок по статической схеме, однако аналогичны им по форме и процессу изготовления.

В частности, колонны используют в качестве элементов торцевого фахверка складов минеральных удобрений.В нашей стране в меньшем объеме, чем многослойные, используют балки с волнистой фанерной стенкой. Однако благодаря малой массе эти конструкции рациональны в сельскохозяйственных зданиях, временных сооружениях и других.

На основе балок с волнистой стенкой были разработаны различные конструкции, а также оборудование и технологию их изготовления.Балки состоят из двух полок, выполненных путем склеивания по длине заготовок из массивной древесины, в которых выбирают волнообразные пазы клиновидной формы. В пазы на клею запрессовывают фанерную стенку, продольные кромки которой имеют клиновидное сечение. Волнистая форма стенки придает балке достаточную устойчивость.

К балочным можно отнести клееные прогоны и связи. На некоторых объектах, например складах минеральных удобрений, эти конструкции составляют до 30 % и более от общего объема клееных конструкций.В строительстве также применяют колонны стойки и другие виды клееных конструкций, которые отличаются от балок по статической схеме, однако аналогичны им по форме и процессу изготовления.

Защитная обработка готовых элементов и конструкций

Технологический процесс изготовление клееных деревянных щитов наряду с операциями по изготовлению клееных деревянных конструкций и изделий включает фрезерование кромок заготовок и нанесение на них клея, а так же фрезерование плоскостей готового щита на рейсмусовом станке и обрезку щита в размер на круглопильном станке.

Узкие щиты можно склеивать в струбцинах, а широкие – в ваймах. При запрессовке следует следить за тем, чтобы щит не выпучивался и не имел перекосов. Проверяют это с помощь линейки, прикладывая ее по диагонали и поперек щита. Прямоугольность щита проверяют угольником. После проверки щит запрессовывают и выдерживают его под давлением до полного схватывание клея.

На предприятиях щиты склеивают и облицовывают в механических, гидравлических или пневматических прессах, а так же на поточных механизированных линиях.

Дефектами склеивание являются: непроклеи, как в следствие нарушение технологии склеивания: причины, как следствие нарушение технологии сушки древесины и нарушение технологии склеивания.

древесина склеивание монолитная конструкция

При склеивании должны быть соблюдены следующие требование:

Склейка щита без струбцин

Чтобы делянки щита хорошо склеились, их необходимо сжать. Для этого необязательно иметь струбцины, можно использовать простые клинья.

В этом случае доски скрепляют шкантами. Это соединительный деревянный элемент в виде цилиндра с фасками на торцах. Такие соединители покупают в строительном магазине или делают сами.

Для щита готовят ровные фугованные доски. Их раскладывают на ровной поверхности и карандашом наносят знак очерёдности выкладки.

Специальным приспособлением намечают на досках места под шканты. Их наносят на разных уровнях.

Места под шканты переносят на торец заготовок.

Чтобы просверлить отверстие под шкант, пользуются кондуктором. Это приспособление, которое жёстко крепится к доске и имеет направляющую для сверла.

Отверстие сверлят сверлом М8. На нём изолентой отмечают глубину сверления.

Клеят щит на двух подставках, сделанных по размеру щита.

Торец каждой заготовки промазывают клеем ПВА. При этом важно заполнить клеем отверстия для шкантов.

В отверстия забивают шканты, а затем заготовки сбивают в щит.

Собранный щит укладывают на подставки. Чтобы щит не прогибался, сверху укладывают груз, а чтобы он не приклеился к подставке, прокладывают изоляцию из газеты.

На подставке щит зажимают четырьмя косячками. Их забивают молотком до появления на стыках делянок клея.

После высыхания острым предметом удаляют остатки клея, а затем поверхность шлифуют.

Пример взят с ютуб канала Михаил Дерыведмидь , ролик «Как сделать мебельный щит без струбцин и вайм»

Шипы должны проходить вдоль и поперёк волокон. Если на одной заготовке шипы идут вдоль волокон, то на другой заготовке — поперёк волокон.

Деревянные клееные конструкции: панели, щиты, балки, инструкция по строительству своими руками

Сколоченные щиты (рис. 67, б) изготовляют следующим образом. Отрезки досок, обработанные с четырех сторон и прирезанные на требуемый размер, укладывают в шаблон, в котором заранее располагают четыре поперечные доски. Отрезки досок прибивают к поперечным доскам гвоздями. При сколотке щитов необходимо следить за тем, чтобы доски плотно примыкали одна к другой.

8. Внутренняя отделка

Дом готов! Осталось дело за малым — сделать внутреннюю отделку.

Здесь вам никто не советчик и вы вправе делать ее такой, какой вам заблагорассудится.

В этой статье мы рассказали вам по шагам, как построить каркасно-щитовой дом своими руками. Надеемся полученная информация будет вам полезна.

В этой статье мы рассказали вам по шагам, как построить каркасно-щитовой дом своими руками. Надеемся полученная информация будет вам полезна.

Ссылка на основную публикацию