Кубатура бревна: инструкция как посчитать своими руками, особенности расчета

Как посчитать правильно куб леса чтобы не получить условный срок

Привет, привет друзья — на связи автор блога Андрей Ноак!

Пример №1, с градацией в сантиметр (такие стандарты все чаще можно встретить на европейских предприятиях, стремящихся перерабатывать дерево более экономно) или на бревнышках малых диаметров:

Как расчитать кубатуру леса

Обычно для расчетов используют уже готовую таблицу расчета кубатуры круглого леса. По вертикали — диаметр ствола в сантиметрах (средняя цифра между наибольшим и наименьшим значением), по горизонтали — длина бревна в метрах.

Таблица расчета кубатуры леса

Расчёт по кубатурнику

В соответствии с ним, можно произвести определение объёма каждого бревна, произведя измерения и подобрав значение по таблице. В таблице диаметр ствола идёт с шагом 1-2 см, а по длине шаг 10 см. Конечно, пользоваться всей таблицей кубатурника не совсем удобно.

Как рассчитать куб леса по той же методике, но для предварительного расчёта, чтобы не рыться долго в таблице? Можно использовать не всю таблицу, а сокращённый вариант:

В этой таблице приведены данные для наиболее часто встречающихся диаметров верхнего отруба и длин. Обычно требуется считать объём для брёвен длиной до 6 метров. Именно брёвна такой длины влезают в большинство стандартных кузовов обычных машин, не специализированных как лесовозы или лесовозных прицепов к тягачам, именно в размер до 6 метров производится раскряжёвка хлыстов.

Естественно, что когда лес сдают на пилораму, ни о каких «приблизительных» подсчётах речь не идёт, и необходимо при конечном расчёте применить полный ГОСТ – ведь это и деньги пилорамы, и деньги лесовщиков, которые любят точный подсчёт.

V=πd²l/4, где d – диаметр ствола в верхнем отрубе, l – длина бревна, π = 3.14 – для наших подсчётов большая точность этой константы не нужна.

Завершение строительства

После усадки вы можете приступать к черновой и чистовой отделке, а также возведению крыши. На этом же этапе устанавливаются входные двери и окна. Проводится монтаж чернового пола. Если стены имеют толщину от 195 мм, то в дополнительном утеплении и облицовке они не нуждаются. Они будут отлично сохранять тепло.

Тогда как защитная пропитка должна быть нанесена обязательно. Это позволит сохранить древесину в отличном состоянии долгие годы. Если есть желание, то вы можете приобрести состав, который будет выполнять сразу две функции – защитную и декоративную. С помощью такой смеси можно подчеркнуть структуру древесины и придать ей насыщенный оттенок.

  • пакля;
  • плиты из стекловаты;
  • минеральная вата;
  • льноджутовое полотно.

3. Монтаж кровли

Монтаж кровли, третий этап, осуществляется после того, как установлены все лаги перекрытия между первым и вторым этажами. Для устройства и монтажа стропильной системы используются доски размером 50х150 мм.

Особенности устройства стропильной системы в рамках строительства дома из профилированного бруса:

      • По установленной стропильной системе укладывается ветрогидрозащитная пленка (нами используется Изоспан АМ). В зависимости от формы кровли монтируется вентиляционная рейка, на которую крепится обрешетка под кровлю.
      • Далее производится монтаж кровли. Фронтоны у стандартного дома каркасные и зашиваются по желанию заказчика. Карнизные свесы выпускаются на 500 мм и подшиваются евровагонкой или струганой доской.
      • Строительство дома под усадку закончено.

Завершающий этап строительства – это отделочные работы, приступать к которым желательно не менее, чем через 12 месяцев, после фазы активной усадки дома. Отделочные работы включают в себя:

Сухой профилированный брус. Особенности технологий. Камеры и естественные процессы. Методики контроля сушки

Известно, что сухой материал ведет себя более предсказуемо, чем недосушенный. Его не будет выкручивать, в нем образуется гораздо меньшее количество трещин, да и по глубине такие изделия можно отнести к разряду поверхностных. Почему многие выбирают именно сухой профилированный брус, отдавая предпочтение ему, а не более дешевой оцилиндровке? С этим и попытаемся разобраться сегодня.

На фото – герои нашей статьи.


Известно, что сухой материал ведет себя более предсказуемо, чем недосушенный. Его не будет выкручивать, в нем образуется гораздо меньшее количество трещин, да и по глубине такие изделия можно отнести к разряду поверхностных. Почему многие выбирают именно сухой профилированный брус, отдавая предпочтение ему, а не более дешевой оцилиндровке? С этим и попытаемся разобраться сегодня.

Строительство дома из профилированного бруса осенью

Для строительства дома из профилированного бруса размером 195х195 и общей площадью 200 кв./м была нанята бригада. Их разместили в бытовке. В ней имеется электричество. Водой обеспечивают соседи. Пока строители обживались, они соорудили пристройку для хранения инструментов и стройматериалов.

Создав условия для жизни, рабочие, не мешкая, занялись фундаментом. Почва на участке песчаная, можно сказать, повезло, потому что даже после ливня вода долго не задерживается и впитывается в грунт. Рабочие роют траншеи, попутно готовятся каркасы из арматуры.

Для возведения опалубки была куплена доска 40х150 с планами использовать её в дальнейшем в качестве лесов. Из неё готовятся щиты, к которым «пришивается» пергамин. Пока идёт подготовка фундамента к заливке, погода стоит отличная.

Тем временем привозят стройматериалы, например – брус 100х200 мм, который идёт на балки. Привезенные пиломатериалы сразу обрабатывают антисептиком Бохемит Фортэ.

Почти закончена опалубка под фундамент. Её сделали из щитов, которые крепятся на 3-4 стойках забитых в землю кувалдой. Вверху деревянные бруски и проволока 4,5мм в диаметре, Сделав опалубку начали укладывать арматуру и трубы для вентиляции, их около 22 шт. И уже в четверг планируется завивка фундамента. Его объём составит 32 куб/м. После заливки фундамента вынутый грунт – на 90% песок опять засыпят внутрь фундамента.

И вот настал день заливки фундамента. Начали в 10-00 и закончили в 19-00. Некоторые волновались, что щиты опалубки не выдержат, но они не отклонились от вертикали даже на сантиметр. Как водится, на стройку не довезли около куба бетона.

Читайте также:  Фанера или ДВП: инструкция по выбору своими руками, особенности ДСП, ЛДСП, МДФ

Во время заливки испортился вибратор фирмы ТСС на 800 Вт., а это всего третий по счёту фундамент, где он применялся. По окончанию заливки пошёл мелкий дождь. Фундамент прикрыли плёнкой.

После заливки фундамента с него аккуратно сняли опалубку, освободили от пергамина и сложили в штабеля. Теперь осталось ждать, пока бетон наберёт прочность. Ждать придётся три недели.

Время для строительства дома из бруса было выбрано не самое удобное, поэтому для складирования бруса сделали навес, закрытый со всех сторон. В нём может поместиться около 20 м/3 профилированного бруса. Кроме хранения в нём можно производить антисептирование бруса без оглядки на погоду.

Завоз бруса

Неожиданно поставщики бруса предложили его завести раньше положенного срока, на что было дано согласие. Срочно был куплен антисптик Тиккурила Валти Похъюсте. Но первый венец будет обязательно обработан Бохемитом Фортэ коричневого цвета. Он хорош при покрытии открытых садовых построек, настилов и т.д.

Когда привезли первую партию бруса 22 м/3, пошёл дождь, но к этому времени уже было готово укрытие для бруса.

В тот же день подвезли антисептик, и рабочие после перекура приступили к обработке бруса.
Обработав брус Валти Похъюстой, строители приступили к укладке первого венца. На обработку бруса объёмом 22 м/2 было потрачено 56 литра Валти Похъюста.

Делать нижнюю обвязку из доски, как это принято, он не захотел, потому что в ней, по его мнению, нет смысла. Если во время установки она притянута винтами к фундаменту и со временем сгнила, то её заменить будет очень трудно – потребуется её вырубать.

По мнению WAB57 – главное во время возведения деревянного дома обеспечить гидроизоляцию и защиту дерева или первого венца от сырости фундамента и осадков.

Первый венец крепится к фундаменту анкерами резьбовой шпилькой ф16, для этого просверливается отверстие под шайбу и гайку в брусе. Шпилька забивается в просверленное отверстие, заполненное жидким клеем для плитки, а затем гайка затягивается при помощи трубчатого ключа.

Привезли вторую партию бруса, и чтобы он не намок, сразу положили под навес. После осмотра бруса из-за его синевы в брак ушло более 1 кубометра. Вторую партию бруса тоже обработали антисептиком и отложили в сторонку, освободив место третей партии, но её не довезли, по дороге сломалась машина.

Для защиты пиломатериалов WAB57 купил б/у банеры – они тяжёлые и не улетают от порывов ветра. Закупил ещё Валти Похъюста.

Для соединения бруса между собой по длине он купил сухую строганую доску 40х95. Она будет применяться как шпонка на местах стыков и в торцевых пазах. Для пазов на дверные и оконные проёмы он приобрёл брус 40х50 мм.

Сборка стен сруба

Наконец началась сборка сруба. Вначале закрепили анкерами первый венец к фундаменту. После проверки на горизонтальность всё оказалось в пределах нормы. После установки первых венцов сборка сруба пошла веселее.

Когда стены подняли до уровня второго этажа, начали монтаж балок потолка первого этажа и приступили к установке лесов. Во время установки в одном из оконных проёмов не оказалось торцевых пазов, пришлось их делать на земле вручную.

Вместе с брусом поступили и другие строительные материалы, в том числе и шканты. Их диаметр никогда не был одинаковым, разница составляла 2 мм, поэтому заранее приобрели свёрла разного диаметра немецкого производства. Как правило, шканты устанавливаются не ближе 10 см от края сруба.

Несмотря на дождь, работы продолжаются. Пока три дня поднимали стены, приняли две машины с брусом хорошего качества. Взамен бракованного бруса привезли его замену.

Брус намокает и нужно быстрее поставить стены и сделать крышу. Во время строительства стены укрыты по периметру от дождя, но плёнка закрывает только пару верхних венцов, а остальные, находящиеся ниже, намокают. В сильный дождь работа прекращается, а после окончания постоянно приходится сушить тряпками паз для утеплителя.

Когда дождь прекратился, монтировали балки первого этажа, на которых начали делать настил и ставить леса. Балки межэтажного перекрытия устанавливаются на оцинкованные опоры, которые разработаны архитекторами-конструкторами при помощи саморезов, гвоздей, «глухарей» по дереву диаметром – 6, 8, 10 мм. Шаг балок межэтажного перекрытия 90 см.

Вот и перекрыты окна первого этажа и подошли к балкам межэтажного перекрытия.
Для балок первого этажа использовали брус 100х200 мм. Потолок делать не стали, но на балки положили доску от опалубки для свободного перемещения по второму этажу.

Когда построили первый этаж, дом стал выглядеть гораздо больше. Очень радует что, несмотря на дожди, на брусе нет синевы, и он выглядит хорошо.

Темпы работ не снижаются, несмотря на то, что брус тяжёлый. В доме пока ставятся наружные стены. Внутренние будут монтироваться при отделке. Внутри дома скоро поставят опорные столбы. Они сделаны из клееного бруса и останутся в интерьере.

Второй этаж

Сделав временный пол на втором этаже, рабочие стали поднимать наверх стеновой брус. Во время строительства ставили очень много брусовых затяжек на свободных венцах, приблизительно 60 шт.

Приступили к возведению второго этажа. Несмотря на грязь, рабочие кладут брус аккуратно. Они снимают грязную обувь и работают на стенах в чистой. Наконец стены дома подняты до конькового прогона. Настало время ставить крышу.

Стропильная система

В последнее время стало трудно с пиломатериалами. Для стропильной системы крыши не смогли достать нужные доски, поэтому распилили брус 100х200 мм на доску 50х200 мм, подвергли её антисептированию Бохемитом Форте.

Читайте также:  Фасадная доска из древесно-полимерного композита: брашированная, загрунтованная

Стропильная система должна оседать вместе со стенами. В идеале стропила не должны двигаться, но так как усадка неравномерная, происходит подвижка стропил, поэтому стропила всё чаще крепят к последнему венцу через скользящее соединение.

В очередной раз искали доски размером 50х200 мм и с трудом их достали. Купили прямо с машины в Ступинском районе. Купленные доски обработали рубанком для придания им нужного размера и покрыли Бохемит Форте зеленого цвета.

Готовится шаблон стропильной системы, макеты положения стропил на фронтонах и верандах. Макеты нужны для того, чтобы визуально определить подходящий вариант уклона крыши, длину карнизных выпусков и т.д.

Сделав необходимые подготовительные работы, подняли стропильную систему. Она опирается на конёк и последний венец. Затем сделали обрешётку и приступили к укладке кровли. В данном случае она временная и будет из рубероида. А установку основной кровли решено было отложить на весну.

Закрепив рубероид, верхние окна одели в москитную сетку. Нижние окна забили досками и завесили сеткой. В доме большая сырость, поэтому старались обеспечить максимальную вентиляцию в построенном доме. Поставили отливы. Очистили всю территорию дома и участка от мусора.

И как завершающий аккорд – бригадир Николай поставил временную дверь на входе в дом и символически закрыл замком.

Размещено участником форума «Дом и Дача» WAB57
Редактор: Адамов Роман

Создав условия для жизни, рабочие, не мешкая, занялись фундаментом. Почва на участке песчаная, можно сказать, повезло, потому что даже после ливня вода долго не задерживается и впитывается в грунт. Рабочие роют траншеи, попутно готовятся каркасы из арматуры.

Поднимаем дом из профилированного бруса

По уровню выравниваем верхнюю кромку фундамента, прокладываем 2 ряда рубероида для гидроизоляции. Укладываем антисептированные и обработанные битумной мастикой доски пятидесятки большего формата: на них обопрутся лаги.

Нижний ряд подвержен подгниванию. Пожертвуем досками – их проще заменить. По слою утеплителя укладываем первый венец. Особое внимание уделяем совпадению углов. Уровень, отвес, шнур для проверки диагонали не выпускаем из рук.

В пазухи каждого ряда профилированного бруса и угловых соединений наружных стен вкладывается лента утеплителя. Деревянные нагели, забитые с натягом, упрочняют связь элементов сруба. Стальные стяжки будут причиной точки росы в толще материала, спровоцируют прель и гниение. Поэтому применяются они только для связи сруба с фундаментом.

Установка лаг под черновой пол согласуется с размером плитного минераловатного утеплителя с шагом 0,6 м. Крепление к брусу усиленными уголками и на подвесах стабилизирует пространственное положенное лаг.

Сращивание допускается нахлестом либо наложением на стык обрезка с зоной фиксации не менее 0,6 м каждого конца. С обеих сторон лаги зашиваются плитами ОСП 9 мм либо влагостойкой фанерой. Обязательна укладка паропроводящей мембраны.

Междуэтажное перекрытие аналог чернового пола. Разница только в количестве утеплителя, ставшего звукоизолятором. Перегородки монтируются в одной оси – нужна частичная разгрузка несущих стен: кроме собственного веса кровля передаёт ветровую нагрузку.

Навык сборки стен из профилированного бруса и перегородок по чертежу и инструкции приходит быстро. Важная забота, пока не покрыта крыша, уберечь сруб и невостребованные заготовки от осадков и влажности воздуха в непогоду.

В зной и мороз растрескивание напитавшегося влагой дерева неизбежно. Появление трещин ухудшит показатель теплопроводности древесины. Ликвидировать повреждения – длительное «удовольствие» не на один день.


Навык сборки стен из профилированного бруса и перегородок по чертежу и инструкции приходит быстро. Важная забота, пока не покрыта крыша, уберечь сруб и невостребованные заготовки от осадков и влажности воздуха в непогоду.

Как построить дом из профилированного бруса правильно

Сухой профилированный брус для дома изготавливается в заводских условиях, поэтому его придётся заказывать или приобретать готовый домокомплект. Одно из преимуществ такого материала: замковые элементы также изготавливаются на высокоточном оборудовании, поэтому они обеспечат максимально прочное соединение углов, и они не будут продуваться. Деревянные дома из бруса профилированного сухого будут очень тёплыми: высушенная древесина хорошо держит тепло, что позволит экономить на утеплителях и утеплении.

Дачные дома из сухого профилированного бруса – довольно дорогое решение, обычный брус обойдётся дешевле. Но в таком здании будет комфортно и весной, и осенью, при правильном утеплении в таком доме можно будет жить до наступления сильных холодов. Чаще всего для строительства используется древесина сосны и ели, хотя есть и более дорогие варианты.


Если строим дом из сухого профилированного бруса, придётся решать вопросы с отделкой. Сразу после строительства древесина выглядит очень красиво, но чтобы интерьер сохранил эстетичный вид, живой материал потребует обязательной защиты. Есть несколько вариантов внутренней отделки:

Специфика производства домов из профилированного бруса

Для производства этого строительного материала преимущественно используется древесина хвойных пород: сосна, ель или лиственница. Наилучшими характеристиками обладают деревья ареал произрастания, которых находится в северных районах. Это объясняется суровыми климатическими условиями, особенностями местных почв и спецификой развития растений. В нашей стране лучший лес для этих целей в Архангельской области и Красноярском крае.

Пиломатериалы, заготовленные в этих местах, поступают на специализированные деревообрабатывающие комбинаты. Здесь они подвергаются процедуре камерной сушки в специальных условиях. Температурный режим подбирается таким образом, чтобы снизить содержание влаги до остаточной и при этом не допустить растрескивания или деформации древесины.

Комплект поставки бруса для типового дома

Подготовленные таким образом пиломатериалы поступают в цех на обработку цель, которой придать ему особую форму. В сечении брус имеет форму практически правильного квадрата. Две противоположные его стороны плоские и образуют после сборки внутреннюю и наружную поверхности стены. Оставшиеся грани имеют пазы и гребни, которые при соединении образуют достаточно плотный стык.

Читайте также:  Клееное бревно и брус: инструкция по монтажу своими руками, что дороже, проекты домов


Процесс обработки заготовки и формирования необходимого профиля

Влажность, выдержка и обработка древесины

Обживать сруб без выдержки можно только при условии, если он сложен из клееного бруса. К сожалению, ценник на этот вид пиломатериалов может в 2–2,5 раза превосходить по стоимости обычный цельный брус, поэтому многим застройщикам не остаётся иного выхода, кроме самостоятельного отбора, доставки и подготовки древесины перед строительством.

Пиломатериалы по относительному содержанию влаги разделяют на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и пониженной (менее 15%) влажности. Подвох здесь скрыт в том, что чем больше толщина материала, тем сложнее его высушить до самой сердцевины. Именно благодаря первоначальному удалению влаги до значений 10–15% брус теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для него по-прежнему характерны. В этом и заключается выгода клееного бруса: он состоит из основательно просушенных ламелей, которые, к тому же, ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Цельный брус может быть естественной и камерной сушки. В последнем случае наиболее выгодным будет обезвоживание перегретым паром и с помощью СВЧ-облучения. Оба этих метода ведут к гарантированному уничтожению органики, способной со временем развиться и испортить дерево. Для предварительно высушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительный объект и начала рубки, ибо первичные процессы деформации в нём уже прошли.

Нужно понимать, что обычно брус сушат до профильного фрезерования, что исключает искривление в ходе последующего хранения и транспортировки. Отличить сыростроганную древесину можно по мельчайшему ворсу, который при проходе режущего инструмента вытягивается из сырых волокон. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна. Брус такого качества нужно доставить на объект заранее, сложить в штабель или колодец с вентиляционными зазорами и выдержать в течение 6–12 месяцев. За этот срок древесина несколько раз наберёт и потеряет влажность, пройдёт через различные температурные режимы и примет окончательную форму.

После выдержки брус сортируют по кривизне, обрабатывают огне- и биозащитными составами, после чего приступают непосредственно к рубке. При использовании бруса предварительной сушки ухищрения с выдержкой существенной роли не сыграют, а защитную пропитку можно нанести и после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всём срубе и будет поражена одна из ламелей, дальше неё синева и гниль распространяться не смогут из-за наличия клеевой перегородки.

В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.

Плюсы и минусы бруса

К плюсам профилированного бруса можно отнести:

Отсутствие щелей между венцами;

Экологичность материала (для цельного варианта);

Минимальную усадку сруба;

Надежность соединения бруса;

Полную заводскую готовность стройматериала;

Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;

Снижение трат на фундамент;

Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

Среди недостатков дома из профилированного бруса стоит упомянуть:

Сравнительно высокую цену пиломатериала;

Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

К плюсам профилированного бруса можно отнести:

Технология монтажа стен брусового дома: какие нюансы следует предусмотреть

Начиная строительство деревянного дома, важно учесть все нюансы работы с этим стройматериалом. Брусовые постройки, как и любые другие строения из древесины, могут растрескаться или покоситься вследствие естественного процесса усадки, а стены покроются плесенью, если их не обработать антисептическими средствами. И это лишь часть проблем, поэтому с особой тщательностью и вниманием должна быть соблюдена технология сборки стен дома из бруса.

После выбора и обустройства фундамента ему дают время отстояться, и набраться прочности. Затем переходят к укладке первого ряда бруса, которые станут контуром будущего дома. Поскольку венцу предстоит тесный контакт с фундаментом, а тот в свою очередь способен хорошо впитывать воду, то, прежде всего, необходимо провести гидроизоляцию венца. Кроме того, между нижним слоем профилированного бруса и фундаментом прокладывают ряд подкладочного бруса из устойчивых к воздействию влаги древесных пород.

Главное преимущество сруба дома из профилированного бруса

Считается:

  • Натуральность материала.
  • Низкая теплопроводность – благодаря этому даже в холодное время года в комнатах всегда будет тепло.
  • Надежность и долговечность.
  • Равномерная и быстрая усадка материала.

  • Натуральность материала.
  • Низкая теплопроводность – благодаря этому даже в холодное время года в комнатах всегда будет тепло.
  • Надежность и долговечность.
  • Равномерная и быстрая усадка материала.

Как сделать профилированный брус своими руками

С каждым годом ассортимент пиломатериалов только увеличивается, и виды продукции для строительства деревянного дома или коттеджа становятся все ближе к идеалу. Но что делать с простым не профилированным брусом, который постепенно вытесняют его собратья – клееный и профилированный брус. Ведь использовать недорогой вариант обрезного бруса намного дешевле. Умельцы решают такую проблему по-своему.

Какой профиль лучше делать?

Ссылка на основную публикацию