Как правильно обшить сайдингом деревянный дом: инструкция по монтажу

С использованием деревянной обрешетки

С использованием деревянной обрешетки

Первый шаг. Подготовьте дом к отделочным работам. Если вы работаете не с новостроем, а с уже построенным и используемым домом, удалите разнообразные элементы типа наличников, оконных ставен, водосточных труб и всего остального, что будет мешать монтажу.

Второй шаг. Избавьтесь от любого рода дефектов и повреждений на поверхности стены. В этом вам помогут современные силиконовые герметики.

Третий шаг. Приступайте к монтажу горизонтальных реек обрешетки. Шаг размещения брусков подбирайте так, чтобы он примерно на 1-1,5 см был меньше ширины плит утеплителя.

Четвертый шаг. Уложите плиты утеплителя в ячейки обрешетки. Для теплоизоляции оптимально подходит минеральная вата и более современные утеплители на ее основе. Плиты укладывайте максимально плотно без щелей на стыках.

Уложите плиты утеплителя в ячейки обрешетки

Уложите плиты утеплителя в ячейки обрешетки

Пятый шаг. Уложите поверх утеплителя гидроизоляционны й материал. Лучший вариант – специальная диффузионная мембрана. Такой материал будет одновременно защищать утеплитель от воздействия влаги и обеспечивать необходимую вентиляцию пространства.

Шестой шаг. Приступайте к закреплению реек вертикальной обрешетки. Вертикальные стойки размещайте с обязательной проверкой по уровню. Неровности ликвидируйте с помощью специальных подкладок.

Для обустройства вертикальной обрешетки подойдут доски толщиной 2,5 см. К ним вы будете крепить свой сайдинг. Перед монтажом доски тоже нужно пропитать антисептиком.

С использованием металлической обрешетки

Как правильно обшить деревянный дом сайдингом

Панельная облицовка из винила, стали, древа применяется для защиты стеновых конструкций от действия ветра, дождя, снега. Отделку сайдингом деревянного дома делают на каркасе, поэтому совмещают с установкой утеплителя. Материал производят продавливанием сырьевой массы через станки-экструдеры с последующей обрезкой в размер. Панели отличаются высокими потребительскими качествами.


Обшивкой сайдингом деревянного дома решают следующие вопросы:

Сборка металлокаркаса под сайдинг

Монтаж профилей металлической обрешетки выполняют на предварительно закрепленные ES-подвесы. Их фиксируют на рабочей поверхности согласно сделанной разметке. На профиль длиной 3 м необходимо не менее четырех подвесов.

После фиксации перфорированные пластины отгибают. В образованные П-образные скобы вставляют направляющие, выравнивают их по осям и закрепляют саморезами по металлу. Наличие перфорации на скобах позволяет регулировать расстояние от профиля до стены дома.

Если вам необходим металлокаркас с утеплением, руководствуйтесь следующей инструкцией:

  1. Установите на стенах дома подвесы.
  2. Наколите на них плиты утеплителя. Для удобства в них можно предварительно проделать отверстия ножом.
  3. Тем же методом накалывания закрепите поверх утеплителя паропроницаемую пленку.
  4. Закрепите в подвесах направляющие, зафиксируйте их.
  5. Обрежьте или отогните торчащие “ушки” подвесов.

Чтобы в местах крепления монтажных скоб не образовались “мостики холода”, подложите под них паронитовые прокладки.

  1. Установите на стенах дома подвесы.
  2. Наколите на них плиты утеплителя. Для удобства в них можно предварительно проделать отверстия ножом.
  3. Тем же методом накалывания закрепите поверх утеплителя паропроницаемую пленку.
  4. Закрепите в подвесах направляющие, зафиксируйте их.
  5. Обрежьте или отогните торчащие “ушки” подвесов.

Вид №6: шпальный

Мощный шпальный брус

Это бруски с особо крупным сечением, начиная от 300 на 300 мм, и пропиткой антисептиками на химической основе, понижающими экологичность изделий, но делающими их невосприимчивыми к влаге. Такие модели используются либо строго по назначению, то есть, для сборки железнодорожного полотна, либо при закладке фундамента.


Такой тип брёвен, имея цилиндрическую форму, уже очень близок по своим свойствам к классическому брусу, так как также обладает правильными геометрическими пропорциями и удобными монтажными пазами.

Двухкантный цельный брус

Лафет или двухкантный брус. Этот брус получают обрезав от бревна только две стороны. Получение двухкантного бруса гораздо проще, и возможно даже с леса диаметром от 13 см. Оборудованием для получения может служить практически любая технологическая линия лесопиления.

Применяется в строительстве домов, мостов в качестве несущей конструкции — балки. В общем используется там где не столь важны эстетические свойства, сколько прочность, долговечность и надежность. Обладает большей прочностью чем брус аналогичного сечения. Для более долговечной эксплуатации кору с поверхности необходимо удалять. В связи с низкими потребительскими свойствами производство двухкантного бруса не получило большого развития.

На фото лафет или двухкантный брус.

Но склеенный брус имеет также и недостатки:

Для чего подходит?

Утверждается, что сращенные щиты отличный вариант для кухонных столешниц, например, а цельные – для лестниц.

Нов целом, и из цельных, из сращенных щитов изготавливают самую разную мебель, полки, столешницы, декор, подоконники.

Такой материал – гораздо надежнее, долговечнее и безопаснее с экологической точки зрения, чем щиты из ЛДСП, МДФ и других древесностружечных материалов.

Нов целом, и из цельных, из сращенных щитов изготавливают самую разную мебель, полки, столешницы, декор, подоконники.

Виды деревянного бруса

Брусовое строительство популярно, поскольку дерево легче кирпича. Можно сэкономить на фундаменте. К тому же, дерево дышит, пропуская кислород и источая в воздух полезные, ароматные смолы.

В холодных местностях ценят теплосберегающие свойства материала. Для строителей и промышленников важна легкость обработки древесины. В зависимости от этой обработки, кстати, брус делится на:

  1. Цельный. Первый из созданных человечеством. Достаточно взять круглое бревно и пропустить через станок, срезав боковины. Остается брус квадратного или прямоугольного сечения. Древесина сохраняет естественную влажность. Первые 2 года влага активно выходит, приводя к значительной усадке. Еще дерево без сушки может быть заражено грибком.
Читайте также:  Рамка из дерева: инструкция как сделать своими руками, декор, неокрашенный, резной багет

Оставляет желать лучшего и геометрия цельного бруса. Он не соответствует ГОСТу в плане ровности спила и равномерности поперечного сечения. Зазоры меж брусьями в некоторых местах могут быть по 4—5 миллиметров. К тому же, сами «швы» часто «скачут». Соответственно, усиливается теплопроводность кладки. Сэкономив на брусе, приходится доплачивать за утепление и отделку.

  1. Профилированный деревянный брус. Тоже цельный, но изготавливается из подсушенных бревен. Такие не меняют геометрию после возведения строения, не поражаются грибками. Траты не технику и площади для сушки древесины включены в стоимость бруса. Он считается элитным. Поэтому у профилированного товара строгие, точные до миллиметра по всей длине размеры.

Деревянного бруса категории достаточно для идеальной «подгонки» дома, бани еще и благодаря тому самому профилю, в честь которого назван товар. Его геометрия в сечении сложнее, чем обычный квадрат.

По нижней и верхней кромкам бруса пущены выемки и выступы. Они соединяются, подобно замку-молнии. Паз входит в гребень. Такое крепление деревянного бруса блокирует проникновение воды в межвенцовый утеплитель.

Значит, профилированной кладке нипочем гниение. Максимально плотная кладка также усиливает теплосберегающие свойства постройки. Привлекательности ей добавляет заводская отделка лицевой поверхности бруса.

Ее, к примеру, часто делают округлой. Это эстетически приближает строение к бревенчатому. Будучи сделанным из цельного массива, профилированный брус, как и обычный, может со временем растрескиваться. Это минус материала.

  1. Клееный деревянный брус. Состоит из ламелей. Их число колеблется от 2-х до 5-ти. Так получаются брусья той, или иной ширины. Регулируется и состав «бревен». Центральные ламели зачастую сосновые. Материал порист, не «блещет» долговечностью, зато бюджетен. Лицевые грани делают, как правило, из лиственницы. Она славится плотностью. Минимум пор делает древесину устойчивой к проникновению влаги, механическим воздействиями, ультрафиолету. Лиственница буквально прикрывает сосну, не давая последней влиять на качество товара, но «позволяя» удешевлять его. Перпендикулярное чередование волокон в ламелях обеспечивает качественность склейки. Она осуществляется под прессом. Сложности технологии производства клееного бруса делают его дороже профилированного и цельного.

Склейка ламелей по перпендикулярному чередованию волокон компенсирует напряжение в древесине при смене погодных условий. Устойчивы строения из клееного материала и к усадке, растрескиванию. Ламели, подобно бревнам для профилированного бруса, просушивают.

Однако за счет тонкости полос они отдают влагу равномернее. В итоге, усадка клееного бруса не превышает 1%. Однако снижается и паропроницаемость строений. Дышать им мешает клей, проложенный меж слоев древесины. В цельном и профилированном брусе добавок нет.

Существует также деление бруса по характеру обработки его поверхности. Бывает двух-, трех- и четырехкантный. У последнего срезаны все бревенчатые грани. У трехкантного товара одна сторона оставлена округлой. У двухкантоного бруса таковых две.

Двухкатный деревянный брус

Важна и степень обработки бруса. Он бывает обрезным, то есть полученным в процессе распила стволов, что делает поверхность товара шершавой. Второй вид — строгано-шлифованный, который не только распилен, но и лишен шероховатостей.

Не стоит забывать и о классе бруса. Встречается:

  • отборный, без изъянов
  • первосортный, на котором встречаются крохотные сучки, трещинки, сколы
  • второсортный, повреждения которого не вписываются в нормы
  • третьего сорта, который легко распознать на фото — деревянный брус испещрен множественными дефектами

Напоследок — обзор новинки рынка. Речь о композитном брусе. Он полый изнутри. В деревянный блок загоняется утеплитель типа минеральной ваты или пеностекла. Такую модификацию бруса еще называют пакетной.

Есть и сандвич вариант — меж двух досок вклеена прослойка пенополиуретана. Композитные варианты теплее обычных. Так теплопроводность сэндвича толщиной 16 сантиметров равна показателю 39-сантиметрового полнотелого бруса.

Деревянные дома из композитного бруса, как и из клеевого, еще не прошли проверку времени. Нет строений, стоящих хотя бы полвека. Клеевой брус появился раньше композитного, но тоже нов. Возможно, вскроются неизвестные пока минусы материалов.

Нее стоит забывать и о фальшбрусе. Иначе его именуют евровагонкой или панелью хаус. С ее помощью создается имитация деревянного бруса. По сути, товар является доской. Из нее делают фасад.

В итоге, дом смотрится брусовым. Для внутренней отделки можно использовать обычную вагонку. Она тоньше и монтируется под любым градусом. Евро-вариант устанавливается исключительно в горизонтальной плоскости.

Напоследок — обзор новинки рынка. Речь о композитном брусе. Он полый изнутри. В деревянный блок загоняется утеплитель типа минеральной ваты или пеностекла. Такую модификацию бруса еще называют пакетной.

Профилированный и клееный брус

Профилированное изделие является более дорогим видом материала. Отличие его заключается в выборке специальных пазов, помогающих произвести плотное соединение. Поэтому в зазоры между 2 соседними деталями будет попадать минимальное количество влаги, что повысит срок их эксплуатации. Это позволяет сделать сборную конструкцию более герметичной, тепло- и влагозащищенной.

Если использовать профилированные брусья для строительства дома, то у его стен будет ровная и гладкая поверхность. Более того, они не будут требовать дополнительной обработки шовных соединений и расхода большого количества утеплителя. Благодаря этим качествам улучшаются эксплуатационные характеристики здания и обеспечивается равномерная усадка его стен.

Читайте также:  Кубатурник оцилиндрованного бревна: инструкция по монтажу своими руками, особенности

После завершения срока усадки венцовые соединения не нуждаются в дополнительной обработке с помощью утеплителей и антисептиков. Подобное качество достигается благодаря плотному прилеганию профильных соединений.

Но при всех плюсах профилированных брусьев у них имеются и недостатки. Основным из них является довольно продолжительный срок усадки стен здания. При этом ускорить этот процесс нельзя, поскольку равномерность просушки достигается только естественным путем, без применения дополнительных устройств. Это позволит дому наиболее качественно устояться. Также в процессе сушки может наблюдаться растрескивание верхних слоев профилированных деталей, что делает некрасивым внешний вид здания.

Клееный брус производится посредством соединения монолитных брусьев.

Отдельного внимания заслуживает клееный (комбинированный) брус, поскольку во время его производства используется склейка монолитных брусьев, которые подвергаются длительной термической обработке в специализированных камерах. Подобная технология позволяет исключить не только деформирование материала, но и его дальнейшую усадку. Кроме того, подобные стройматериалы будут обладать повышенным коэффициентом прочности и теплоизоляции.

Во время эксплуатации такой материал не трескается, что не портит внешний вид здания. Более того, отсутствие трещин в стенах исключит появление плесени и микроорганизмов, что повышает срок их эксплуатации. Но подобные качества значительно повышают и стоимость строения, поскольку технология производства такого бруса довольно сложная. Также присутствие клея ухудшает экологические свойства древесины.

У двухкантного изделия обрабатываются противоположные плоскости, а другие стороны остаются закругленными. Закругленные стороны остаются по бокам стенки, что позволяет создавать вид обычного бревенчатого строения. У трехкантного и четырехкантного бруса выполняется обработка 3 и 4 сторон соответственно.

Породистый брусок

Порода древесины играет заметную роль при выборе брусков. Все виды дерева подразделяются на хвойные и лиственные.

  • Лиственные – больше подходят для отделочных внутренних работ. При использовании на улице лиственные породы обрабатываются гидрофобными и антисептическими средствами. Брусок изготавливается из дуба, бука, березы, ясени и осины. Дуб считается наиболее прочной лиственной породой, но по причине высокой стоимости используется не так часто, как остальные лиственные изделия.
  • Хвойные – содержат смолы, благодаря которым обладают более высокой водостойкостью, поэтому их лучше выбрать, если брусок нужен для отделки внешних стен или строительства конструкций вне дома. К хвойным относятся сосна, ель, кедр, лиственница и др. Наиболее распространенной считается сосна, которая применяется достаточно часто из-за доступности и низкой цены. Хвойные породы обычно не используются внутри помещений с высокой температурой (бани, сауны), так как в этих условиях смолы начинают плавиться и выступать на поверхности материала.

Обрешетка для последующей обшивки стены

Преимущества бруса.

  • Простота и высокая скорость возведения построек из бруса;
  • Невысокая стоимость;
  • Высокие эксплуатационные характеристики построек из дерева, сохраняющиеся на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Создавая уникальный микроклимат загородного дома, брусовые постройки “дышат”;
  • Не требуется проводить внешнюю и внутреннюю отделку дома при использовании бруса как строительного материала. Клееный брус являются довольно теплыми и имеют эстетичный внешний вид. Если не планируется эксплуатация здания круглый год, а только использовать постройку летом как загородный дом, то отделка стен в таком случае не нужна. Но если при постройке дома будет использоваться обычный строительный брус, а не клеенный или профилированный, то тогда понадобится проведение отделочных работ, потому что такие стены нуждаются в конопатке, которую практически невозможно произвести равномерно;
  • Благодаря наличию различных размеров и видов бруса, можно воплотить любые дизайнерские идеи и проекты. Брус является очень гибким в работе стройматериалом, поэтому постройка домов из него ограничивается лишь фантазией дизайнера.

3. Высокая теплоемкость и прочность;

Пластины

Пластины получаются при распиливании бревна вдоль оси на две равные части — половинки. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков и т. д. Размеры зависят от брёвен.

Пластины получаются при распиливании бревна вдоль оси на две равные части — половинки. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков и т. д. Размеры зависят от брёвен.

Как выбрать породу дерева?

Исходя их эксплуатационных характеристик и эстетических показателей, мы настоятельно рекомендуем сделать свой выбор в пользу дуба или ясеня. Обе породы обладают несравнимой прочностью, гибкостью, пластичностью, великолепной текстурой.

Содержание статьи

Мы работаем с дубом, ясенем, лиственницей, сосной, буком, березой, елью, а также с другими породами дерева. Есть опыт работы с массивом вишни, клена, липы, канадского кедра, ироко, тика. Используем только высококачественную отборную древесину экстра класса и 1-го сорта, без сколов, трещин, выпадающих сучков и других дефектов.

По совокупности прочностных, износостойких, эстетических показателей шкала приоритетности пород, с точки зрения профессионалов, выглядит следующим образом (начиная от наилучших показателей):

  • Дуб
  • Ясень
  • Лиственница
  • Бук
  • Берёза
  • Сосна

Вся древесина проходит многоэтапную технологическую обработку с целью усиления природных параметров прочности и улучшения эстетических качеств. Из натурального массива производим мебельные щиты, которые обладают надежными эксплуатационными характеристиками: прочностью, стабильностью размеров и форм, устойчивостью к короблению, к возникновению трещин. Поэтому для заказчика критерием выбора породы дерева служит:

  • личный эстетический вкус;
  • соответствие текстуры дерева выбранному стилю и дизайну присутствующей в помещении мебели;
  • прочность и долговечность изделий.
Читайте также:  Деревянные балки на потолок: инструкция по монтажу своими руками, особенности фальшбалок

Благодаря профессиональной обработке, прочностные и эксплуатационные качества массива дерева максимально стабилизированы. Однако на долговечность использования изделий, выбранная порода все же оказывает влияние.

При выборе породы дерева заказчику предстоит ориентироваться на свои вкусовые предпочтения, оценивая мебельные щиты, изготовленные из массива различных пород.

Это древесная плита, образованная из склеенных по ширине и сращенных по длине ламелей — одинаковых деревянных брусков. По длине ламели сращиваются на минишип. По ширине они склеиваются на гладкую фугу. Метод надежный и используется при изготовлении стандартных изделий в 100% случаев.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

  1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
  2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
  3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
  4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
  5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.


Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

Лиственница

Плотность сибирской лиственницы составляет 620-725 кг/м3 при влажности до 12%.

Лиственница – род древесных растений семейства сосновых, одна из наиболее распространённых пород хвойных деревьев. Это единственный род хвойных, у которых хвоя опадает на зиму.

Древесина лиственницы характеризуется повышенной по сравнению с дубом прочностью. Кроме особой прочности и стойкости к внешним воздействиям она характеризуется хорошим цветом и структурой.

Обладая высокими физико-механическими свойствами, вместе с тем требует определённого технологического подхода при её обработке. Пильные полотна при пилении сильно засмаливаются. Она трудно обрабатывается обычным инструментом, но хорошо шлифуется и окрашивается. Длительное воздействие воды приводит к заметному повышению твёрдости.

Стоимость изделий или конструкций из лиственницы выше, чем из сосны, но изделия значительно долговечнее.

Среднее значение плотности древесины ели при стандартной влажности 12% – 445 кг/м3.

Сращенный брус

  1. Особенности материала и его применение
  2. Различие по качеству
  3. Стоимость

Несмотря на то, что древесина как сырье для производства стройматериалов использовалась испокон веков, идеальной для этих целей ее точно не назовешь. Наличие пороков, дефектов древесины, проявляемые в той или иной форме, никак не сказываются на повышении долговечности и эстетичности готовых изделий. Поэтому производителям приходится идти на ухищрения. Одним из них является сращивание бруса с целью получить материал с требуемыми характеристиками.

Несмотря на то, что древесина как сырье для производства стройматериалов использовалась испокон веков, идеальной для этих целей ее точно не назовешь. Наличие пороков, дефектов древесины, проявляемые в той или иной форме, никак не сказываются на повышении долговечности и эстетичности готовых изделий. Поэтому производителям приходится идти на ухищрения. Одним из них является сращивание бруса с целью получить материал с требуемыми характеристиками.

Ссылка на основную публикацию