Доска из дуба: инструкция по монтажу своими руками, особенности производства террасных

Заключительные мероприятия

После укладки последнего бруса, необходимо задекорировать все открытые торцы и края специальными планками, которые крепятся при помощи держателей или саморезов.

Последним этапом нужно обработать древесину гидрофобным раствором, который обладает износоустойчивостью. Для этого подойдут морозостойкие масла, эмали или воск. Если помещение отапливается, то для покрытия подойдет обычный лак для паркета.

Обработав плоскость, постарайтесь ее не нагружать в течение 5 суток. После этого настил готов к долговременной эксплуатации.


Монтаж ДПК закрытым способом с использованием креплений «гвозdeck classic»

Современные террасные покрытия – что выбрать и как смонтировать

Как известно пользователям forumhouse.ru, терраса – это не только место для приятного времяпровождения, но и дополнительные квадратные метры вашего дома, находящиеся под открытым небом. Обычно, терраса – это открытая, приподнятая над землёй площадка с дощатым, прошедшим специальную обработку настилом, который как бы охватывает дом с одной или нескольких сторон. Терраса может быть ограждена лёгкими решётчатыми или декоративными элементами – например, вьющимися растениями и иметь навес или общую с домом крышу.

Также терраса становится незаменимой при строительстве дома на холме, позволяя удачно обыграть и скрыть все неровности рельефа. Ещё на этапе проектирования, важно понять, для каких целей она будет использоваться.

Террасы можно делать отдельно от дома, маленькие и большие, но их главная суть остаётся неизменной – это комфортный отдых на свежем воздухе.

Но какую бы террасу вы не строили, необходимом помнить, что её долговечность, надёжность, а значит и комфорт во многом будет зависеть от выбора покрытия, которое всё время будет находиться в неблагоприятных погодных условиях, а значит, к его характеристикам предъявляются повышенный требования!

Срок службы террасного покрытия, а значит и самой террасы будет напрямую зависеть от того, в какой степени этот материал будет устойчив к воздействию ветра, дождя, снега, ультрафиолетовому излучению и жуков-древоточцев.

В этом материале мы рассмотрим современные террасные покрытия из древесины и древесно-полимернного композита. Узнаем, что сегодня предлагает строительный рынок, и какие основные правила монтажа этого материала.

Виды террасных покрытий

На данный момент существует три основных класса материалов из древесины, применяемых при изготовлении террасы:

  • Редкие и дорогие тропические породы древесины, повышенной плотности, а значит и прочности, относящиеся к премиум-классу террасных покрытий.
  • Специальным образом обработанная древесина – сосна или лиственница.
  • Древесно-полимерный композит.

Безусловно, если у вас есть деньги, стоит обратить внимание на дорогие и редкие породы древесины. Это может быть – венге, палисандр, зебрано и другие. Эти породы дерева имеют особую, неповторимую фактуру и цвет.

Но, следует помнить, что плотность гарапы, кумару, ироко, массарандуба и других экзотических пород дерева в среднем составляет от 600 до 1200 кг/куб. Из-за этого в такой древесине при перепадах влажности и температуры возникают большие внутренние напряжения, поэтому закрепить такую террасную доску гвоздями или саморезами не удастся.

Плотность самого недорогого, а потому самого распространённого материала для строительства и отделки – сосны не превышает 470 кг/куб. м, дуба — 700–800 кг/куб. м.

Особенности деревянных террасных покрытий

Выбирая для покрытия материал из сосны, следует знать, что такая доска без специальной обработки защитным составом недостаточно прочна и быстро разрушается под воздействием атмосферных явлений, сереет, а также подвержена плесневению и поражению грибком. Что со временем приводит к изменению цвета доски и её хрупкости и вынуждают прибегнуть к ремонту террасы или полной замене её покрытия.

Таким образом, низкая первоначальная стоимость сосновой доски со временем приводит к дополнительным материальным затратам.

Для того чтобы защитить древесину, её обрабатывают антисептиками. Но более современный метод защиты древесины – импрегнирование.

Импрегнирование – это метод пропитки древесины защитным составом под давлением, что позволяет антисептику глубоко проникать в поверхность доски, что увеличивает срок службы террасы, в условиях контакта с землёй и водой.

Пользователь нашего форума с ником RedWoodspb считает, что и лиственница, и импрегнированная сосна – всё это настоящее дерево и отличный материал для террасной доски, но при условии правильного монтажа и покрытия.

Такая древесина – это живой, дышащий материал. Надо лишь учитывать открытая у вас терраса или нет, а значит, в какой степени она подвержена воздействию неблагоприятных погодных условий.

С древности, в России и не только, идеальным материалом для покрытия террас и дорожек является лиственница.

Наш форумчанин Максим Стоянов, при выборе этого материла, советует придерживаться следующих правил:

  1. Лиственница должна быть обязательно сибирская.
  2. Влажность материала – 11-12 % – не ниже и ни больше, и камерной сушки.
  3. Сучки должны быть здоровые и невыпадающие. Брать материал с трещиной не стоит, т. к. в дальнейшем они разойдутся ещё больше, особенно после морозов.
  4. Оптимальная толщина террасной доски 27, 30, 35 мм, ширина 90, 115, 142.
  5. Оптимальное расстояние между лагами – 40-50 см.
  6. Нужно использовать качественный скрытый крепёж, а не по старинке “прибивать” доску гвоздями.

При выборе такого материла для террасы как лиственница, необходимо помнить, что она требует правильного подбора лакокрасочного покрытия. А качество импрегнированной доски в конечном итоге во многом зависит от технологии её производства.

Также при выборе доски из лиственницы необходимо знать что:

  • Геометрия доски должна быть следующая – 30мм толщина, ширина 115мм; длина может быть 2, 3, 4 и 6м.
  • Сама доска делится на несколько категорий:
  1. Экстра;
  2. Прима;
  3. А;
  4. В;
  5. ВС;
  6. С.

В разных категориях доска отличается друг от друга количеством сучков и качеством поверхности. По мере уменьшения категории, возрастает допустимое количество сучков и трещин, но надо помнить, что выпадение сучков, а также их наличие на боковой кромке доски исключается в любой категории.

  • При укладке террасного покрытия обязателен зазор между досками, минимум в 5мм, для стока воды.

Одним из материалов для строительства террасы может стать палубная доска.

Такая доска не имеет шпунтов и закруглена с двух сторон, а также имеет гладкую поверхность с хорошо выраженной фактурой дерева.

Второй тип доски для террасы называется вельвет.

Такое террасное покрытие имеет ребристую поверхность, и хорошо подходит для мест с повышенной влажностью, например для бассейнов.

Эксперт компании ОБИ Акмальдинова Анастасия:

– Террасная доска из массива сибирской лиственницы – это удобное покрытие для террас, беседок, веранд, садовых дорожек. Так же такая террасная доска может применяться в обустройстве саун и бассейнов. А поверхность “антислип”, обеспечивает безопасное хождение по полу с таким покрытием и даже на мокрой террасной доске очень сложно поскользнуться. И по такому покрытию приятно ходить босиком.

Важно помнить, что при строительстве террасы из натурального дерева её долговечность во многом зависит от количества слоёв пропитки, влажности древесины и качества монтажа самой террасы. И если соблюдать все правила отделки, и регулярно обновлять лакокрасочное покрытие досок, то такая терраса прослужит много лет.

Террасное покрытие из древесно-полимерного композита

Хотя классическим материалом для покрытия террасы считается натуральное дерево, в последнее время всё большее распространение получает его заменитель – древесно-полимерный композит.

Террасное покрытие из ДПК – это высокотехнологичное искусственное покрытие, имитирующее классическую деревянную террасу.

Читайте также:  Плинтусный радиатор отопления, водяные обогреватели в виде плинтуса, монтаж своими руками

Генеральный директор компании «Террадек» Дмитрий Шуганов:

– Можно сказать что ДПК – это материал, объединивший в себе природу и технологию. Такой материал имеет большой потенциал применения, ведь он состоит из смеси полимеров и древесины, а значит, не подвержен гниению, порче из-за насекомых и не коробится от влаги.

Древесно – полимерный композит обладает следующими качествами:

  • Материал не деформируется под воздействием высокой влажности и воды.
  • Декинг, используемый как террасная полимерная доска с древесным композитом, выглядит респектабельно и одновременно уютно. Независимо от формы он обладает красивым ровным цветом.

Декинг, производная от английского слова deck – палуба. Decking в переводе на русский язык означает палубное покрытие или настил из прошедшей специальную обработку древесины или стойкого к гниению и влаге композитного материала в виде досок или модулей.

  • Материал экологичен, за ним необременительно ухаживать, также он создаёт ощущение комфорта.
  • Этот материал спокойно выдерживает и суровую русскую зиму.

Опыт эксплуатации доказывает, что он не меняет формы и свойств даже при температуре до -50 С.

  • ДПК быстро и несложно монтируется, так как специальные замки обеспечивают надёжное крепление к основанию и профиль легко справляется с распределенной нагрузкой до 4000 кг/м2.

Также при выборе террасного покрытия из ДПК следует помнить, о признаках некачественного вторичного сырья:

  1. На поперечном срезе (торце) террасного профиля из ДПК не должны быть видны многочисленные вкрапления разноцветных (цвет обычно синий, зелёный либо грязно-серый) шариков либо разводов.
  2. А в местах излома либо среза так же не должны быть заметны посторонние включения.
  3. Профиль доски не должен иметь волнообразный вид.
  4. На срезах в торцах доски не должны быть заметны значительные «вздутия» внутренних поверхностей и пустоты.

Следует помнить, что террасное покрытие из древесно-полимерного композита нельзя стелить на открытый грунт и на бетонную стяжку без использования монтажных лаг. А в качестве несущего основания такого террасного настила лучше использовать алюминиевые либо деревянные лаги, т.к. они более прочные, надёжные и долговечные.

Что касается ухода за террасным покрытием, то рекомендуется придерживатьсяследующих правил:

  • Террасу нужно подметать мягкой щёткой или мыть с помощью мойки высокого давления.
  • Не рекомендуется использовать при уборке металлические щётки, скребки, лопаты – т.к. они могут поцарапать и повредить поверхность доски.
  • Если между рёбрами рифлёной поверхности террасной доски забились мелкие ветки, листья, грязь, то они легко очищаются струёй воды пущенной под напором.

И, как показывает практика, соблюдение этих несложных правил позволит сохранить первозданный вид вашей террасы на долгие годы!

Особенности монтажа террасного покрытия

Зачастую, проблемы с террасным покрытием возникают из-за неправильного монтажа. Мелочей здесь нет, а особенности укладки материала, напрямую влияющие на долговечность вашей террасы, во многом зависят от того из чего изготовлено террасное покрытие.

Генеральный директор компании «MasterDeck» Дмитрий Баранов:

Террасная доска из древесно-полимерного композита, как правило, производится из древесной муки и пластика, который «связывает» волокна древесины. В современных террасных доках из ДПК содержание древесины составляет от 50 до 70%. Такая террасная доска не выцветает и не требует покраски.

В процессе производства такого покрытия древесную муку смешивают с пластиком (это может быть полиэтилен, полипропилен или поливинилхлорид), добавляют красители, специальные присадки. Потом смесь нагревают и выдавливают через специальный экструдер, который придаёт доске заданную форму.

Террасная доска из ДПК дороже сосны или лиственницы, но, если заглянуть в будущее, то терраса, построенная из древесно-полимерного композита, с учётом средств потраченных на покраску и регулярный уход за натуральным деревом, зачастую, оказывается более экономичным вариантом.

Террасная доска разных производителей имеет разную толщину, ширину и форму. Для наиболее распространённой пустотелой террасной доски рекомендуется покупать доску толщиной не меньше 25мм. Более тонкая доска, хотя и дешевле, может обладать недостаточной прочностью и заметно «дышать» под ногами. Либо потребуется уменьшать расстояние между лагами, что усложняет монтаж и увеличивает стоимость настила. Так же не рекомендуется укладывать на лаги доску с так называемым «Ш» – образным профилем. Прочность такой доски может оказаться недостаточной.

Дмитрий Баранов:

Классическая террасная доска укладывается на лаги и крепится к ним с помощью специальных клипс, которые обеспечивают зазор между досками. Этот зазор необходим для отвода воды с террасы и проветривания пространства под настилом.

Также террасная доска может иметь рифлёную поверхность, так называемый «вельвет». Так как подобный профиль обеспечивает противоскользящий эффект. Такая доска наиболее практична и долговечна. А также легко монтируется, не занозит, не трескается и не усыхает.

Доска, из ДПК поверхность которой имитирует дерево, может применяться только в местах с низкой проходимостью, т.к. со временем имитация фактуры дерева истирается, и на террасе могут появиться протоптанные дорожки.

Большинство видов доски можно укладывать и на деревянные лаги, которые обязательно должны быть обработаны специальным составом. К лагам доски крепятся монтажными клипсами или кляймерами. Лучше пользоваться кляймерами из нержавеющей стали. Они проще в монтаже и на много надёжнее по сравнению с клипсами из пластика.

В любом случае при монтаже не следует пренебрегать зазорами между торцами досок и между досками и ограждающими конструкциями. Дело в том, что террасная доска из ДПК расширяется при нагревании и, если она уложена вплотную, то возможно повреждение ограждающих конструкций и доски. Именно эта ошибка является наиболее распространённой и приводит к снижению срока службы террасного покрытия.

Важно помнить, что при строительстве террасы из натурального дерева её долговечность во многом зависит от количества слоёв пропитки, влажности древесины и качества монтажа самой террасы. И если соблюдать все правила отделки, и регулярно обновлять лакокрасочное покрытие досок, то такая терраса прослужит много лет.

Древесно-полимерный композит

Данная разновидность – это искусственный состав, создаваемый комбинированием различных материалов со связующими полимерами.

Чаще всего речь идет о древесной муке, но иногда применяется зерновой крахмал, отходы целлюлозной промышленности, стекловолокно и т.д.

Цвет и текстура накладываются на такое покрытие на этапе производства. Для этого различные красители замешиваются в полимерный состав в определенной пропорции.


Далее рассмотрим, как правильно укладывать террасную доску, чтобы получить качественный настил без затруднений и задержек по времени. Как и любой процесс, укладка террасной доски производится в несколько этапов.

Особенности данной группы продукции

Мы рассмотрим основные типы изделий, а также расскажем, какие варианты являются самыми востребованными на сегодняшний день.


Мы рассмотрим основные типы изделий, а также расскажем, какие варианты являются самыми востребованными на сегодняшний день.

Что это такое?

Материал представляет собой бревно, обработанное с четырех сторон. С него снимают кору и получают изделие с квадратным или прямоугольным сечением. В качестве заготовок используются только цельные бревна. Брус, который делается из отдельных дощечек, называется клееным, это другая разновидность пиломатериала.

Чаще всего для производства используют сосну или ель, эти породы деревьев недорогие, легко поддаются обработке и обладают хорошими эксплуатационными свойствами. Реже встречается обрезной брус из лиственницы, поскольку она стоит дороже. Изделия из ясеня или осины обычно делают на заказ.

Брус получают с помощью круглопильных станков, путем продольной обрезки. Заготовке придаются требуемые габариты, которые не должны быть меньше 100 мм по ширине или высоте.

Изделия также обрабатывают антисептиком и средством, защищающим от насекомых. Обычно брус не сушат в камерах, это значит, что у него сохраняется естественный уровень влажности.

Читайте также:  Дверной обналичник из ольхи и липы толщиной 50 мм: инструкция как сделать наличники

Материал популярен в промышленных сферах и строительстве благодаря своим преимуществам:

  • экологическая безопасность и натуральное происхождение;
  • небольшой вес по сравнению с камнем или кирпичом – удобно монтировать и перевозить;
  • легкая стыковка за счет геометрических форм, наличия плоскостей и углов;
  • хорошая теплоизоляция, «дышащая» структура;
  • долговечность за счет обработки антисептическими средствами.

При этом существуют и недостатки. Материал требует специальных условий хранения, а если они нарушены, древесина может потерять свое качество. Также обязательно проводить обработку защитным составом, чтобы предотвратить гниение. Рекомендуется использовать и противопожарную пропитку, поскольку дерево обладает высокой склонностью к горению.


Изделия делятся на группы, в зависимости от характеристик. Существует несколько классификаций, которые помогут подобрать подходящий вариант. Тип обработки может быть таким:

Породистый брусок

Порода древесины играет заметную роль при выборе брусков. Все виды дерева подразделяются на хвойные и лиственные.

  • Лиственные – больше подходят для отделочных внутренних работ. При использовании на улице лиственные породы обрабатываются гидрофобными и антисептическими средствами. Брусок изготавливается из дуба, бука, березы, ясени и осины. Дуб считается наиболее прочной лиственной породой, но по причине высокой стоимости используется не так часто, как остальные лиственные изделия.
  • Хвойные – содержат смолы, благодаря которым обладают более высокой водостойкостью, поэтому их лучше выбрать, если брусок нужен для отделки внешних стен или строительства конструкций вне дома. К хвойным относятся сосна, ель, кедр, лиственница и др. Наиболее распространенной считается сосна, которая применяется достаточно часто из-за доступности и низкой цены. Хвойные породы обычно не используются внутри помещений с высокой температурой (бани, сауны), так как в этих условиях смолы начинают плавиться и выступать на поверхности материала.
  • Лиственные – больше подходят для отделочных внутренних работ. При использовании на улице лиственные породы обрабатываются гидрофобными и антисептическими средствами. Брусок изготавливается из дуба, бука, березы, ясени и осины. Дуб считается наиболее прочной лиственной породой, но по причине высокой стоимости используется не так часто, как остальные лиственные изделия.
  • Хвойные – содержат смолы, благодаря которым обладают более высокой водостойкостью, поэтому их лучше выбрать, если брусок нужен для отделки внешних стен или строительства конструкций вне дома. К хвойным относятся сосна, ель, кедр, лиственница и др. Наиболее распространенной считается сосна, которая применяется достаточно часто из-за доступности и низкой цены. Хвойные породы обычно не используются внутри помещений с высокой температурой (бани, сауны), так как в этих условиях смолы начинают плавиться и выступать на поверхности материала.

Толщина и ширина бруса

Продукция, созданная на основании ТУ, имеет особые размеры. Обычно под маркой предполагаются материалы, имеющие ширину с толщиной на 10 мм менее, чем указано в требованиях ГОСТ. Например, вместо 200 мм – 190 мм и так далее. Такая модификация актуальна в случае необходимости доставки на объект определенного количества изделий при отсутствии принципиальности соответствия размеров. Цена таких изделий, как правило, ниже на 20%.

  • Отборный сорт – включает в себя брусья без изъянов. Это элитный класс изделий с отсутствием повреждений на каждой из сторон. Используется как декоративный элемент для оформления фасадов, интерьеров.
  • Первый сорт – включает в себя брусья с небольшими трещинами, сколами и сучками, которые находятся в нормативных пределах и не мешают нормальному функционированию древесины.
  • Второй сорт – к нему относятся поврежденные брусья за пределами нормы. Стоят второсортные товары дешево и применяются в нескольких сферах.
  • Третий, четвертый сорт включает изделия с множественными дефектами, встречается редко. Используется исключительно как вспомогательный материал.

Виды и характеристики бруса

Брусьями в обобщенном смысле слова называют тела, у которых длина имеет несоизмеримо большие размеры, чем остальные геометрические параметры.

Брусовыми пиломатериалами долгое время называли продукцию, образовавшуюся после обстругивания бревен до получения одинакового по всей длине сечения, которое часто имело прямоугольную или квадратную форму.

После внедрения в деревообрабатывающую промышленность современных технологий появилась возможность производить разнообразные виды бруса, отличающиеся внешним видом, эксплуатационными характеристиками, стоимостью.

  • Древесина для бруса
  • Основные виды
    • Количество обработанных сторон
    • Классификация по цельности основы
    • Методы обработки поверхности
  • Стандартные размеры


Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

Дом из обрезного бруса

Несмотря на дешевизну и простоту материала, обрезной брус пользуется высокой популярностью во время строительства домов.

  • нестандартные габариты;
  • отсутствие обработки на поверхности;
  • производство без больших расходов;
  • естественные показатели влажности.

Разбираемся, как правильно выбирать обрезные и необрезные пиломатериалы

Не имея особых навыков человеку сложно подобрать качественные обрезные и необрезные пиломатериалы: в результате уменьшается срок эксплуатации изделия, увеличиваются расходы на обработку и ремонт, снижаются параметры теплоизоляции. Именно поэтому с основными критериями выбираемой продукции стоит ознакомиться заранее.

Пиломатериалы, а именно доски, брусья и бруски, могут быть обрезными и необрезными:

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

  • Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
  • Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

  1. Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
  2. Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
  3. Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
  4. Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
  5. Брусок – брус «в миниатюре».
  6. Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
  7. Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
  8. Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
  9. Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».
Читайте также:  Деревянные клееные конструкции: панели, щиты, балки, инструкция по строительству своими руками

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Обрезная доска

Обрезная доска принадлежит к высшим сортам. Такие доски – оптимальная технологическая форма пиломатериала, их легко складировать, транспортировать, обрабатывать. В таком виде древесину легче учитывать и сортировать.

Доска, пригодная по сортности к промышленной обработке, поступает в принудительную сушку, после которой она должна иметь влажность не более 8-12 %. Более низкий процент влажности получают деревообработчики под конкретные нужды.

Принудительная сушка доски выполняется под заказ, так как хранение и транспортировка такого материала требует повышенных затрат.

Доска воздушной (естественной) сушки имеет наибольшее распространение в строительстве. Ее можно применить на вспомогательные нужды – временные подпорные стены, укрепление откосов грунта, устройство опалубки, лесов и настилов. Обрезная доска пригодна для устройства каркасов, обрешеток, настилов, черновых конструкций перегородок, полов.

Пиломатериалы высших сортов идет на изготовление товарного погонажа – наличников, плинтуса, вагонки, блок-хауса, половой доски и многих других видов. Наряду с брусом доска используется для всех деревянных строительных конструкций.

Пиломатериалы высших сортов идет на изготовление товарного погонажа – наличников, плинтуса, вагонки, блок-хауса, половой доски и многих других видов. Наряду с брусом доска используется для всех деревянных строительных конструкций.

Выполнение работ

Выполнение работ начинается с нанесением разметки, по которой будет монтироваться обрешетка и подготовки заготовок из используемого бруса.

Обычно для подобных конструкций используется брусок сечением 50х50 мм изготовленный из хвойных пород дерева (ель, сосна), что обусловлено доступностью этого пиломатериала и легкость его обработки.

На поверхность кровли или стены укладывается гидроизоляция, после чего по нанесенной разметке выполняется монтаж.

При устройстве обрешетки на потолке, обязательным условием при выполнении работ, будет акклиматизация используемого материала (брусков) к внутреннему микроклимату помещения, где они будут монтироваться.

Для этого бруски заносятся в помещение и в течение 2-х или 3-х дней содержатся в нем, при этом их необходимо разложить, а не хранить в вертикальном положении или сложенными в едином пучке.


При устройстве обрешетки на потолке, обязательным условием при выполнении работ, будет акклиматизация используемого материала (брусков) к внутреннему микроклимату помещения, где они будут монтироваться.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

  • при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
  • обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
  • необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.


Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Обрезной брус: инструкция по выбору своими руками, особенности необрезного материала

Обрезной брус производится путем обрезки всех округлых сторон дерева. По стандартам (ГОСТа) он должен иметь 4 обработанные поверхности, преимущественно, с размерами 10*10 или 20*20 сантиметров. Процесс производства бруса подчиняется многим правилам. Поэтому весь брус имеет стандартные размеры, что обеспечивает качество и быстроту возведения зданий и сооружений.

Следует заметить, что обрезной брус не обязательно может быть прямоугольным со срезанными 4-я сторонами. Сегодня большим спросом пользуются трехсторонний брус, благодаря которому получается гладкая поверхность, которую многие оставляют необработанной. Данный материал идеально подходит для строительства беседок или, даже, жилых домов, за счет своей низкой стоимости, поэтому купить обрезной брус может любой желающий, например, предлагает купить обрезной брус заокский район. Однако при достаточной прочности, обрезной брус очень боится высокой влажности. Поэтому при использовании в строительстве домов, следует позаботиться о его дополнительной теплоизоляции.

Для производства обрезного бруса влажность внутри дерева должна быть на уровне 18%. В отличие от других стройматериалов, брус не подвергается принудительной сушке в специальных камерах. А специальные пропитки защищают брус от воздействия огня, дождя или внешних факторов.

Основным сырьем для производства обрезного бруса считаются хвойные породы, такие как сосна, лиственница или ель. Это легко объясняется свойствами хвойных пород. Например, они практически не подвержены разрушению насекомыми, а также имеют большую прочность, по сравнению с другими породами деревьев.

Как и все материалы, обрезной брус имеет свои достоинства и недостатки. Пожалуй, главным недостатком можно считать возможные деформации, которые возникаю за счет отсутствия принудительной сушки. В обрезном брусе, предназначенном для отделочных работ, отсутствуют разного рода химические вещества. Это делает такой материал экологически чистым. Брус из хвойных пород может пропитываться натуральными смолистыми веществами. Данные вещества придают материалу стойкость, долговечность и прочность. К преимуществам можно отнести звукоизоляционные качества, воздухопроницаемость, а также эстетичный внешний вид.

Строительство частных домов никогда не теряло своей актуальности, а в данное время набирает все большую популярность, особенно это касается строительства загородных домов и коттеджей. Ведь иметь свой дом престижно и очень удобно.

Ссылка на основную публикацию