Деревянный шпон – что это такое: инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Отделка шпоном – фанерование: технология, инструкция по изготовлению поверхности

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как покрыть шпоном мебель своими руками

Как то на одной из «шабашек» я заметил у хозяйки в гараже огромный дубовый стол, с массивными тумбами, выдвижными ящиками, в одном из которых был даже потайной ящичек. Покрыт стол зеленым сукном, напоминающим покрытие бильярдного стола.

По уверениям хозяйки стол был «с историей», и за ним сидел чуть ли не Сталин.

Привез ей его сын из Абхазии, после того как там ликвидировали очередной советский санаторий и все растаскивали что могли.

Не смотря на то, что он был весь затертый, сукно порвано в нескольких местах, выглядел стол прекрасно. Отделан он был тончайшим натуральным шпоном, который на узких местах (лицевые, торцевые поверхности ящиков, дверок, отделка столешницы) почти весь облетел, однако остальная отделка шпоном таких деталей как боковины, простенки, почти не пострадала.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Стол я выкупил у хозяйки, и еще тогда пришлось учится технологии шпонирования, которая оказалось не столь уж и сложной – дольше пришлось побегать по магазинам подбирая шпон который бы выглядел как «состаренный» и совпадал бы по цвету со «сталинским». В магазинах тогда необходимый шпон я вообще не нашел, пришлось заняться розысками по интернету, в результате чего достал таки пачку шпона нужного оттенка, также кстати еще советского производства. Сукно купил кстати тоже по интернету, заказал у человека который делает отличные бильярдные столы своими руками на заказ (сперва он отнекивался но потом узнав о каком столе идет речь, тут же выслал, и деньги взял только за себестоимость, за что ему низкий поклон).

Стол, правда, долго у меня не пробыл – для квартир он не предназначен – слишком большой, и бывшая девушка запилила меня требованиями от него избавиться, пришлось продать.

Но технология отделки шпоном или шпонирование (фанерование), может пригодиться и не для такой редкой мебели, а просто для любой мебели которую Вы смастерите своими руками – вид после фанерования у нее изумительный.

Приемы и технология фанерования

Отделка шпонами ценных пород дерева — быстрый способ придать изделию из обычной фанеры изысканный внешний вид.

Эта статья поможет вам отфанеровать крупное изделие, например, пристенный столик (о том как его сделать своими руками читайте в одной из следующих статей в рубрике “Мебель”).

Правка листов шпона

Природный шпон из цельной древесины настолько тонок, что «помнит», как он хранился. Поэтому до работы с ним листочки шпона надо расправить — сделать их как можно более плоскими. Чаще всего листочки будут завиты спиралью или покороблены. Особенно это относится к шпону из ценных пород.

Шпон расправить не очень трудно.

Для этого используйте небольшое количество воды — достаточно смочить заднюю сторону шпона влажной губкой. Шпон среагирует почти немедленно. Но, возможно, не так как надо (может завиться, словно бекон в рулете). Здесь вступает в действие принцип плоской укладки. Просто положите шпон между листами фанеры, и этот пакет придавите грузом (рис. 1).

Примечание. Чтобы впитался излишек влаги, над и под шпоном проложите слой упаковочной бумаги.

Правка кромок

Натуральный шпон продаётся (сейчас можно купить для фанерования шпон практически любых пород дерева) листочками разной ширины (обычно не шире 300 мм). Значит, для того чтобы отфанеровать большие поверхности, например, крышку пристенного столика, листочки надо срастить. А для этого надо спрямить край каждого листочка. Не пытайтесь сделать это острым хозяйственным ножом по линейке, так как на полдороге нож выберет направление волокна шпона, а не пойдёт вдоль линейки. Используйте строгальный станок. Возьмите две доски 50×150 мм и с помощью струбцин зажмите шпон между ними (рис. 2). Чтобы получить необходимый

Стыковка листов шпона

Если вы используете контактный клей (он приклеивает почти мгновенно), трудно получить незаметный ровный шов. Используйте метод предварительного склеивания кромок. Толщина натурального шпона обычно составляет 0,8-1,0 мм, что вполне достаточно для склейки кромок клеем ПВА (рис. 3).

Кроме того, чтобы сохранить полное прижатие кромок до застывания клея, скрепите листы кусочками липкой ленты (рис. 4).

Примечание. Прозрачная лента позволяет легко проверить качество шва.

Подготовка сердцевины

Пока клей на кромках сохнет, приготовьте сердцевину (материал, к которому клеится шпон). В качестве сердцевины можно использовать фанеру из клёна, берёзы, MDF, ДСП или плотную ДПВ.

При наклеивании шпона надо соблюдать два правила: во-первых, волокна шпона должны идти поперёк волокон сердцевины, и во-вторых, размер листа шпона должен быть немного больше размера сердцевины.

Примечание. Если фанерованную панель не надо крепить в раме (например, на боковых стенках шкафчика), желательно отфанеровать обе стороны панели, чтобы предохранить сердцевину от коробления. Сердцевину надо выпилить в размер заранее. Выступающий шпон можно подрезать позже.

Приклейка шпона

При использовании контактного клея не нужны ни струбцины, ни прижимы, которые требуются при использовании других клеев. Контактный клей продается двух типов — на водной основе и на основе растворителя.

При использовании клея на водной основе есть вероятность, что при высыхании клея швы на шпоне могут разойтись. Это происходит из-за первоначального набухания шпона и его последующий усадки в связи с высыханием.

Контактный клей на основе растворителя лишён этих недостатков: с ним шпон не расширяется. Применяется такой клей легко. Кисточкой наносится ровный слой на сердцевину и шпон. Когда клей высохнет (обычно на это уходит 15 минут), на первый слой клея наносится второй слой, и совмещаются обе склеиваемые поверхности с лёгким прижатием. Учтите, шпон надо уложить с первого раза.

Чтобы правильно совместить сердцевину и шпон, проложите между ними листы вощёной бумаги. Таким образом можно сдвинуть шпон в нужное положение, затем извлечь из-под шпона бумагу и прижать его на место. Для прижатия используется тяжёлый резиновый валик, которым прокатывают шпон, начиная от линий стыка к боковым сторонам. В результате все воздушные пузырьки из-под шпона выходят наружу.

Выпиливание в размер деталей со шпоном

Когда шпон приклеен к сердцевине, можно выпилить панель в размер на циркулярке (рис. 5). Чтобы свести сколы шпона к минимуму, надо использовать диск — по крайней мере с 50 зубьями.

Примечание. Если отфанерованы обе стороны панели, выпиливание на циркулярке не подходит. Вместо неё используйте фрезерный станок с кромочной фрезой, и вы сможете подрезать обе стороны, не ломая выступающий за сердцевину шпон (рис. 6).

Отделка шпоном – технология

Шпон можно отделывать как цельную древесину. Сначала зачищают панель, чтобы удалить отпечатки пальцев и следы от контактного клея (читайте подробнее как правильно удалить клей с обрабатываемой поверхности). Помните, что зачищать слишком долго одно и то же место (особенно шлифмашинкой) нельзя, иначе вы быстро протрёте тонкий шпон!

В заключение покройте шпон морилкой и лаком, как это обычно делается на любом изделии.

На фото приемы и технология отделки шпоном-фанерования. Цифрами обозначены этапы отделки:

  1. Правка листов. Положите шпон между листами фанеры, сверху придавите грузом и оставьте на ночь.
  2. Спрямление кромок. Чтобы получить незаметный шов, необходимо спрямить края соединяемых листов шпона. Зажмите их между обрезками досок и всю пачку прогоните через строгальный станок.
  3. Склейка кромок шпона. Чтобы соединить листы шпона, на кромки кисточкой нанесите тонкий слой клея.
  4. Соединение деталей. При соединении листов шпона встык, пока не застыл клей, склейте их липкой лентой.
  5. Выпиливание в размер. На циркулярке выпилите в размер сердцевину с приклеенным шпоном. Чтобы свести сколы к минимуму (особенно при поперечных запилах), пилите диском с мелкими зубьями.
  6. Подрезка с помощью фрезы. Выступающий за сердцевину шпон подрежьте кромочной фрезой. Фрезеруйте против часовой стрелки.

Деревянные фасады для кухни (48 фото): их преимущества и особенности сборки

Одной из наиболее популярных разновидностей кухонных фасадов считаются кухни с деревянными фасадами. Они – само олицетворение стиля, роскоши и надежности. В этой статье мы расскажем о ключевых особенностях деревянных фасадов, а также приведем инструкцию по их изготовлению.

Фасады для кухни из дерева – незаменимый атрибут классического стиля

Все, что следует знать о деревянных фасадах

Если вы все еще не определились с материалом для своего будущего кухонного гарнитура, самое время задуматься о деревянных фасадах. Они обладают массой преимуществ (правда без недостатков не обошлось) и придадут интерьеру богемного шика.

Натуральные материалы выглядят куда эффектнее композитных или синтетических аналогов

Общие сведения

Наверное, никто не будет спорить с утверждением, что фасад – это лицо кухни. Поэтому желание выбрать для него самый красивый материал вполне естественно. И бесспорным лидером среди таких материалов считается натуральное дерево.

Фасад гарнитура – лицо вашей кухни, поэтому к выбору материала для него нужно подходит ответственно

Фасады из дерева для кухни относятся к категории элитных. Все дело в том, что материал из дорогих пород по своей стоимости значительно превосходит большинство синтетических и композитных аналогов, применяемых для изготовления облицовки шкафчиков. И все же, несмотря на всю дороговизну, кухонные фасады из дерева пользуются стабильным спросом.

На мебельном рынке к категории деревянных фасадов относят конструкции двух типов:

  • Из массива дерева. Все их элементы производятся из натуральной древесины, прошедшей специальную обработку. Популярны также резные фасады для кухни – в этом случае на поверхность доски из массива механическим или даже ручным способом наносится фигурная резьба.

С натуральными фасадами из массива дерева мало что может соперничать

  • Шпонированные фасады для кухни. Представляют собой плиты из более дешевого материала (например, МДФ), покрытые шпоном. Шпон – это тонкие пластины натурального дерева, чаще всего достаточно дорогих пород. Такие фасады стоят значительно дешевле аналогов из массива.
Читайте также:  Как выбрать паз в бревне: финский, инструкция по монтажу своими руками, ширина, инструмент

Фасады для кухни из шпона стоят дешевле, но и выглядят менее презентабельно

Кухонные фасады из массива также делятся на цельные (состоящие из одной детали), и филенчатые (собранные из нескольких отдельных элементов).
Подробнее об их конструкции мы расскажем в разделе, посвященном изготовлению фасадных панелей.

Древесина для кухонных фасадов

Деревянные фасады производятся из древесины самых разных пород – как хвойных, так и лиственных.

Чаще всего при их производстве используются:

Из-за высокой прочности дуба, использовать его в качестве материала для фасада могут только специалисты с особым оборудованием

От выбора древесины зависит не только внешний вид кухонного фасада и сложность его производства, но также и цена. К примеру, конструкции из сосны может изготовить практически каждый мастер, обладающий навыками работы с деревом.

А вот дубовые фасады для кухни требуют серьезных навыков и высококачественного инструмента, поскольку дуб отличается крайне высокой прочностью.

Фасады для кухни из сосны – самый бюджетный вариант среди натуральных материалов

Что касается стоимости, то дешевле всего стоят, как правило, фасады из сосны для кухни. Среди самых дорогих пород можно упомянуть кедр, венге, а также – красное дерево. Впрочем, внешний вид этих материалов вполне соответствует их стоимости.

Деревянные заготовки, из которых производятся фасады, должны быть качественно просушены. После просушки и порезки под требуемый размер заготовки обрабатываются антисептиками – веществами, предотвращающими гниение и повреждение дерева древоточцами.

Перед изготовлением фасада дерево в обязательном порядке должно обрабатываться специальными пропитками

Сосновые фасады для кухни промышленного производства (а также фасады из других пород дерева) обязательно покрываются защитным лаком, позволяющим уберечь древесину от воздействия влаги. Если же мы делаем фасад своими руками, то о защите от воды нужно заботиться самостоятельно.

Преимущества и недостатки материала

Высокая стоимость деревянных фасадов обязывает тщательно подходит к их выбору. Если вы все еще не определились с материалом для облицовки кухонного гарнитура, то вам определенно стоит узнать о всех достоинствах и недостатках шпонированных и фасадов из массива.

Деревянная кухня стоит каждой потраченной на нее копейки

Достоинства

Главное достоинство, которое выгодно отличает кухонные фасады из натурального дерева от других – их внешний вид. Эстетику натурального материала практически невозможно полноценно воспроизвести, и даже шпон на кухонных фасадах выглядит не столь привлекательно.

Изысканный внешний вид (фото тому пример) – главный плюс натуральных материалов

Кроме этого, к достоинствам деревянных фасадов можно отнести:

  • Экологичность. В процессе изготовления конструкции и для пропитки дерева не используются токсичные вещества. Это делает такие фасады одним из наиболее экологичных вариантов облицовки гарнитура.
  • Высокая прочность. Выбрав гарнитур с деревянными фасадами, вы получаете невероятно прочную и долговечную конструкцию. При правильном уходе она прослужит вам больше десятка лет.

Обсуждаемый материал не только прочен, но и экологически безопасен

  • Широкий ассортимент. Так как для изготовления подобного покрытия используется великое множество пород дерева, дизайн фасадов может быть практически любым.
  • Возможность реставрации. Даже при достаточно сильном повреждении материала существует возможность отреставрировать его и вернуть ему былой изысканный вид.

Гарнитуры с натуральными фасадами прослужат вам долгие годы

Недостатки

По большому счету, указанные ниже пункты недостатками назвать нельзя. Скорее, есть смысл говорить об особенностях фасадов из натурального дерева, которые следует учитывать, как при их выборе, так и в процессе ухода за ними:

  • Цена. Стоимость фасадов из натурального дерева достаточно высока. Шпонированный вариант обойдется несколько дешевле, но он выглядит не так презентабельно, и в эксплуатации более капризен.
  • Подверженность ультрафиолету. Под воздействием ультрафиолета деревянное покрытие может незначительно изменять свою окраску, утрачивая яркость цветов. Тем, кто хочет этого избежать, рекомендуем обрабатывать все лицевые поверхности кухни лаком с УФ-фильтром.

От воздействия ультрафиолета дерево может терять свой изначальный цвет

К слову, изменение окраски деревянного фасада под воздействием солнечного света не является признаком брака, что и зафиксировано в ГОСТах по изготовлению мебели.

Изготовление деревянного фасада

Деревянный фасад – дорогое удовольствие. Но если у вас есть навыки работы с деревом, а также – подходящее оборудование, то вы можете сами изготовить оригинальную облицовку для вашей кухни. Ниже приводится инструкция, дополненная видео, которая позволит вам освоить эту технологию.

Создание фасадов своими руками поможет значительно сэкономить семейный бюджет

Первые «пробы пера» рекомендуем вам делать из сосны или другого недорогого дерева – а когда «набьете руку», можете переходить на более благородный материал.

Изготовление кухонного фасада мы продемонстрируем на примере фасада филенчатого типа.

Филенчатый фасад состоит из обвязки, филенки и перемычек

Филенчатый фасад состоит из двух основных элементов:

  • Филенки – внутреннего щита, края которого обработаны фигурной фрезой. Фрезерованная часть щита филенки носит название фигирей.
  • Обвязки – рамки из деревянных планок, на внутренней стороне которой проделан паз, в который вставляется филенка. Фрезеровка на внутренней плоскости обвязки называется калёвкой.

Благодаря такой конструкции филенчатый фасад отлично справляется с температурными деформациями, что является одним из основных его достоинств.

Материал обязательно необходимо обработать водоотталкивающими средствами

Делается фасад филенчатого типа по следующей схеме.

Иллюстрация

Инструкция

Подготовка элементов. Вам необходимо замерить высоту и ширину шкафчиков гарнитура. От полученных показателей отнимите по 3 мм – это будет высота и ширина вашей будущей дверцы.

Согласно полученным данным при помощи электролобзика вырежьте необходимое количество планок.Создание пазов. При помощи специальной калевочной фрезы обработайте внутренние части элементов обвязки, выбирая паз для установки филенки и формируя углубление – калевку. Тщательно отшлифуйте детали.Пробная сборка. Соберите дверцу, надев стойки непосредственно на филенку, закрепив их снизу перекладинами рамы. Если все детали входят туго – вы все сделали верно. Если нет – придется доработать шипы и пазы.Окончательная сборка. Соберите все детали фасада, используя клей для деревянных изделий и крепежные элементы.

После того, как лак полностью высох, можно приступать к монтажу фасада на кухонные модули. Вот и все – у вас будет роскошная кухня, сделанная собственноручно.

Более подробную инструкцию смотрите на видео.

В заключение

Несмотря на свою дороговизну, кухня с деревянными фасадами подкупает своим изысканным внешним видом и прочностью. Теперь, когда вы знаете, какие преимущества и недостатки имеются у этого материала, и как самостоятельно собрать филенчатый фасад, выбор облицовки для гарнитура будет более взвешенным.

Как делают древесный шпон?

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

  1. Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
  2. Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
  3. Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий. Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

  1. Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
  2. Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
  3. Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Читайте также:  Брус из лиственницы 50х50, 150х200, 200х200: клееный, профилированный, сухой, инструкция

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением. Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Что такое шпон дерева

Технологии изготовления мебели позволяют органично наделять ее прочностью и декоративными свойствами. При этом элементами декора могут выступать различные детали, среди которых фурнитура. Но самым ценным элементом оформления считаются листы шпона, которыми инкрустируют поверхность мебели и других предметов интерьера. В результате получается изысканное покрытие, которое в лучшем виде отражает достоинства фактуры того или иного дерева.

Что такое шпон?

Сегодня можно встретить такое понятие, как “мебель из шпона”. Оно не совсем точное, так как мебель выполняется из древесной основы, а шпон выступает лишь его наружной частью. Это лист, также изготовленный из дерева, но имеющий скромную толщину в среднем от 1 до 3 мм. Для более глубокого понимания того, что такое шпон, можно привести пример обоев. Это бумажное покрытие, которым декорируют стены. Только в случае шпона материалом выступает именно древесина, а не бумага. Но в сущности это то же самое полотно для создания декоративного эффекта.

Технология изготовления

Особенностью производства шпона является техника лущения, позволяющая качественно нарезать древесные ленты, из которых в дальнейшем делают заготовки. Но первый этап производства связан с выбором бревен. Этим занимаются деревообрабатывающие предприятия, которые проверяют сырье на присутствие дефектов. В частности, исключается использование для изготовления шпона некачественных основ с трещинами и сучками.

Цельные проверенные бревна нарезаются на листы, которые в дальнейшем подвергаются обработке паром, опускаются в воду и окрашиваются в определенные цвета. Далее эти листы нарезают на еще более тонкие пластины, которые и становятся шпоном. Кроме техники лущения деревообрабатывающие предприятия используют пиление и строгание. Во многом выбор той или иной технологии производства определяет и вид получаемого продукта.

Разновидности шпона

Существует три вида шпона, каждый из которых имеет свои характеристики и особенности. Это естественный шпон, цветной и так называемый файн-лайн. Наиболее востребованным считается естественный материал. Его могут изготавливать лущением, пилением или строганием. Главным преимуществом, которым обладает натуральный шпон, является нетронутая природная фактура и цельность структуры. В его цветном аналоге также сохраняется структура, но оттенок придается искусственно. Соответственно, эта разновидность может имитировать фактуру любой породы. Другое дело, что это будут ненастоящие древесные узоры.

Шпон типа файн-лайн меньше всего имеет право называться природным, хотя, грубо говоря, он тоже изготовлен из дерева. Дело в том, что в процессе изготовления его формирует не цельный лист, а частицы древесной переработки. Это же касается и цвета – он придается искусственными пропитками. К преимуществам материалов файн-лайн все-таки можно отнести некоторый задел прочности. Природная структура, сохраненная в цельности, не всегда может обеспечивать высокий уровень механической защиты. Однако искусственная обработка специальными клеевыми составами и пропитками способствует повышению защитных свойств покрытия. Впрочем, если вспомнить, что такое шпон и как подбираются материалы для его изготовления, можно сделать вывод о невозможности выпуска на рынок откровенно некачественных натуральных листов.

Применение шпона

Область использования шпона охватывает различные виды производства. В частности, его используют для покрытия музыкальных инструментов, в оформлении автомобильных салонов, изготовлении настенных панелей и т. д. Но главное назначение этого материала – мебельное производство. Качественный натуральный шпон используют в финальной отделке шкафов, стульев, столов, кроватей и других предметов. Декоративная функция, обеспечиваемая шпоном, незаменима. Лишь в редких случаях основа, из которой изготавливается мебель, сохраняет столь же изысканный вид. Поэтому наружные поверхности покрываются тонкими листами с оригинальной и, что важно, естественной фактурой. Впрочем, окрашенный шпон также остается популярным благодаря широкому выбору оттенков и более доступной цене.

Сколько стоит шпон?

Шпон представлен на рынке в огромном ассортименте. Соответственно, и цены на этот материал варьируются в широком коридоре. Помимо техники изготовления и эксплуатационных характеристик, стоимость определяется и сортом дерева, из которого выполнен шпон. Цена изделий из дуба, эвкалипта, дерева абачи и обычной березы, к примеру, составляет от 100 до 800 рублей за 1 м 2 . Если же приобретается материал из эбена белого, дерева амбойна, тиса и других ценных пород, то речь будет идти о 3–5 тыс. рублей за 1 м 2 . Казалось бы, в данном случае физико-эксплуатационные характеристики дорогостоящих сортов деревьев не имеют никакого значения, так почему же столь высока разница в ценах? С одной стороны, шпон из таких деревьев действительно показывает уникальную фактуру, несвойственную традиционным российским породам. С другой стороны, наружные листы, так или иначе, должны иметь некоторые защитные свойства. Одних пропиток для стойкости от механического истирания недостаточно, и даже с толщиной в несколько миллиметров шпон может гарантировать определенный запас прочности. Разумеется, это относится именно к материалам ценой не менее 2 тыс. за 1 м 2 .

Заключение

С точки зрения потребителя, шпон – это, как правило, внешнее покрытие мебели, эстетические данные которого подчас становятся решающим фактором в выборе. Этим зачастую и пользуются изготовители, предлагая внешне красивый товар, внутренняя структура которого далека от достоинств обертки. Опять же, если обратиться к определению того, что такое шпон, то будет понятно его значение в мебельной конструкции. Изящное покрытие, от характеристик которого будет зависеть, насколько долговечным будет эстетичный внешний облик изделия. Это же относится и к другим сферам применения данного материала. Отделка салонов автомобилей, например, в немалой степени определяется качеством шпона. В премиальных моделях считается обязательным использование высококачественного натурального покрытия.

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

  • Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
  • Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
  • Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

  • Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

  • Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

  • До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
  • В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
  • Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.
Читайте также:  Строганное бревно: инструкция по монтажу своими руками, особенности строительства домов

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

  • Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
  • Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
  • Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
  • Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Технология изготовления шпона

Шпон — это древесный отделочный материал в виде пластинок или листов толщиной не более 3 мм. Для его изготовления используется около двухсот видов деревьев, включая редкие породы. Производство шпона – автоматизированный и высокотехнологичный процесс. В статье рассказывается, как делают шпон в промышленных и в домашних условиях.

Сырьё для шпона

Из чего можно делать шпон – это важный вопрос в производстве этого изделия. Для получения шпона используется только качественные виды материала. Это означает, что в сырье должны отсутствовать такие дефекты, как сучки, трещины, червоточины, следы гнили, нарушения окраски. Опытный специалист, осмотрев внешний вид бревна и торец, поймёт, какое будет качество древесины и рисунок.

Виды сырья

Производители шпона используют в работе дерево разнообразных пород, с интересными расцветками и фактурой. Оттенки древесины меняются от белого, сливочного, светло-коричневого до цвета шоколада и ярко-красного. Наиболее часто применяют следующие породы древесины с красивой текстурой:

  • Сосна – древесина относится к категории мягких пород, шпон получается недорогой, светлого оттенка, обладает невосприимчивостью к грибкам, выделяет в атмосферу фитонциды. Однако износостойкость довольно низкая, к изделиям со шпоном из сосны надо относиться бережно;
  • Берёза – распространённое в России дерево. Её древесина недорогая, относится к твёрдым породам. Берёзовый шпон имеет приятный цвет натурального дерева, но он легко тонируется, и при желании можно получить много новых оттенков;
  • Дуб – дерево твёрдых пород, не боится повышенной влажности и устойчив к насекомым. Шпон из дуба в большей части обладает тёмными коричневыми оттенками, но есть разновидность белого дуба с песочным и светло-коричневым оттенком древесины с небольшими вкраплениями;
  • Карельская берёза – это редкая древесина, относится к твёрдым породам. Шпон имеет бежевый цвет с оттенком перламутра. Идёт на изготовление эксклюзивных и дорогих изделий;
  • Липа – мягкая порода древесины с нежным желтовато-розоватым оттенком. Шпон липы используется при изготовлении недорогих предметов мебели;
  • Вишня – относится к мягким породам древесины, имеет красновато-коричневый оттенок, который со временем может темнеть. Шпон из вишни смотрится благородно и изысканно, идёт на изготовление элитной мебели;
  • Клён – его древесина относится к твёрдым породам. Шпон клёна успешно применяют для декорирования изделий из менее ценных пород дерева. Имеет светлый или светло-жёлтый оттенок. Особую ценность представляет характерный для клёна вид текстуры «птичий глаз». Кленовый шпон, как и древесина, обладает хорошим резонансным свойством, поэтому часто используется для изготовления музыкальных инструментов.

Шпон можно сделать из многих других пород древесины. При этом даже из недорогого сырья можно получить пластины, по внешнему виду трудно отличимые от дорогих сортов дерева.

Подготовка сырья

Кряжи и их отрезки — чураки, которые используются при изготовлении шпона, должны удовлетворять определённым требованиям к размерам. Для производства клеёной фанеры длина чураков должна быть от 0.8 до 3.2 м, а для шпона – от 1.5 м. Диаметр чураков большой роли не играет. Максимальные размеры напрямую зависят от возможностей оборудования. Подготовительные работы заключаются в распиловки кряжей, снятии коры и проведении термической обработки. Детали погружают в парильные ёмкости или огромные ванны с горячей водой, на срок от нескольких часов до двух – трёх суток, в зависимости от типа и твёрдости древесины.

Оборудование для производства

В 19 веке появились первые механические устройства для нарезки шпона, до этого его производили вручную, распиливая кряжи пилой. Сейчас практически весь производственный процесс автоматизирован, предприятия по изготовлению шпона оснащены высокотехнологичным оборудованием, однако профессиональные навыки по-прежнему в цене.

Основные типы оборудования по производству шпона можно разделить на три категории:

  • Лущильные станки – позволяют получать листы толщиной от 1.5 до 5 мм из любых сортов древесины. Обычно они оснащены функцией автоматической установки бревна. Для повышения производительности станки оборудованы гидравлическими подъёмниками с центроискателем, который совмещает оси вращения заготовки и центровочных валов.
  • Шпонострогальные станки – позволяют создавать тонкие листы из дорогих и твёрдых пород древесины. Станки бывают горизонтальные, вертикальные и наклонные. Такие станки напоминают огромные рубанки, только стружка должна быть определённых размеров.
  • Пилорамы – применяются для производства пилёного шпона – ламели.

Линия оборудования для производства шпона включает также станки для сшивки шпона, шпонопочиночные, для рубки ленты шпона и сушильные камеры

Технология изготовления шпона

Шпон по способу изготовления подразделяется на три вида – лущёный, пиленый и строганный. Существенное значение для получения качественного материала имеет состояние древесины. После подготовки бревна выбирают подходящий способ обработки.

Изготовление лущеного шпона

Технология производства лущёного шпона представляет снятие слоя древесины с вращающейся заготовки. Предварительная гидротермическая обработка усиливает пластические характеристики древесины, это позволяет избежать возникновения трещин на изнанке листа. Нужно подобрать оптимальную температуру для ванн, так как слишком высокая степень нагрева может привести к размягчению волокон и образованию ворсистой поверхности.

В процессе лущения чураки вращаются, а режущие ножи совершают поступательные движения по отношению к оси вращения заготовки. Диаметр чурака при этом постепенно уменьшается. В результате он приобретает форму цилиндра, которая называется карандашом. Лента, образуемая при лущении, нарезается специальными ножницами, затем готовые пластины укладывают в стопки. Лущёный шпон в основном применяется для облицовки фанеры, для отделки дверей и лестниц, при производстве спичек.

Изготовление строганного шпона

Строганный шпон – это срез тонкого слоя дерева с красивым рисунком текстуры. Производят такой вид шпона методом строгания подготовленных деревянных брусков на шпонострогальных станках. Для этого бревно распиливают вдоль на две половины и определяются с возможным рисунком. Если есть необходимость, тот кряж нарезают ещё раз пополам для получения нужного узора. Принцип работы станка заключается в том, что заготовка закрепляется на подвижной раме, а горизонтальный нож при каждом проходе рамы отрезает пластину. Затем заготовка подаётся вперёд. Толщина получаемого листа от 0.2 до 5 мм.

Производство пиленого шпона

Технология изготовления пилёного шпона заключается в распиливание подготовленных брусков на тонкие ленты, шириной от 2 до 10 мм. Данный способ хорошо сохраняет красоту древесной текстуры, так как не применяется термообработка, которая немного высветляет оттенок древесины. Получаемый шпон (ламель) используют в производстве мебели, при изготовлении столярных изделий, паркета, дверных полотен. Из ламели собирают клееные щиты, которые используют для мебельных гарнитуров в качестве альтернативы массиву дерева. Для промышленного производства пиленого шпона используют полностью автоматизированные пилорамы, оснащенные загрузочным механизмом, захватами для бруса и двухсторонним режущим полотном. Спиленные ламели складируются в пачках в том порядке, в каком выходят из-под ножа.

Производство коренного шпона

Коренной шпон получают из капа дерева – наростов на стволах, образующихся на кроне или близко к корням дерева. Такие наросты чаще всего можно встретить на берёзах, но также они образуются и на осине, дубе, орехе. Способ получения сырья – это трудоёмкий процесс, да и встречаются капы не так часто, а рисунок среза необычайно красив и уникален. Промышленное производство коренного шпона не поставлено на широкий поток. Поэтому шпон из капа считается одним из самых дорогих, приравнивается по ценности к изделиям из редких пород дерева. Используется в дорогой отделке салонов элитных автомобилей, в изготовлении эксклюзивных деталей интерьера.

Изготовление шпона своими руками

Изготовление шпона вполне осуществимо и в домашних условиях. Если имеется хотя бы небольшой навык обращения с деревом и некоторые инструменты – можно смело приступать к решению этой задачи. Чтобы изготовить своими руками пилёный шпон, необходим деревянный брус, на котором следует сделать вертикальную разметку линиями на расстоянии не более 12 мм. Далее, закреплённый на верстаке брус нужно распилить по разметке лобзиком или пилой.

Аналогичным способом можно получить строганный шпон. В данном случае заготовка обрабатывается с помощью электрического рубанка. Чтобы своими руками сделать лущёный шпон нужна заготовка цилиндрической формы. Заготовку следует закрепить так, чтобы она вращалась. Снимая по спирали слои древесины можно получить листы большого размера.

Область применения шпона довольно широкая – от производства мебели, декоративной фанеры, музыкальных инструментов, до отделки салонов автомобилей и круизных морских лайнеров. Отделка шпоном придаёт изделиям уникальность и привлекательность благодаря естественной красоте текстуры дерева. Ресурсы древесины ценных пород неумолимо уменьшаются, а использование шпона помогает экономить этот уникальный, дефицитный материал.

Ссылка на основную публикацию