Поделки из фанеры для детей: инструкция как сделать своими руками, чертежи

Технология работы с фанерой

Лист фанеры — это многослойный материал. Он состоит из нескольких склеенных деревянных листов. В качестве дерева используются бук, сосна, береза. Они имеют разный цветовой оттенок и структуру, поэтому при выборе сорта древесины необходимо учитывать особенности его обработки.

Чем выше качество материала, тем легче с ним работать и выше прочность готовых поделок.

Начинать работу следует только с высохшей фанерой. Недосушенное дерево может затупить или сломать лезвие режущих инструментов.

Могут понадобиться следующие инструменты для обработки дерева:

  • лобзик;
  • дрель;
  • шило;
  • инструмент для выжигания по дереву;
  • машинка для шлифовки.

Готовые изделия зачищают наждачной бумагой, покрывают лаком или раскрашивают разноцветными красками.


Могут понадобиться следующие инструменты для обработки дерева:

Поделки из обычной фанеры

Хобби – это то занятие, которое позволяет полностью расслабиться и отдохнуть. Очень часто хобби представляет собой увлечение мастерством поделок из фанеры. Таким образом можно не только приятно провести время, но и поспособствовать облагораживанию дома, сада или дачи. А при более профессиональном подходе на этом можно и зарабатывать. Например, поделки из фанеры.

Динозавр из фанеры.

Ведь самый простой и удобный материал для поделок – фанера. Она настолько легка в обработке, что изделия из нее получаются достаточно быстро, главное, интересно.

Сама по себе фанера сделана способом склейки нескольких тонких слоев шпона. Она может иметь разное количество слоев, что существенно сказывается на ее толщине и прочности, значит, и удобстве работы с ней. Раньше в школах очень часто на уроках труда учили выполнять поделки из фанеры при помощи лобзика, но сейчас такая практика отошла.


За счет податливости такого материала круг возможностей очень широк. Как минимум это может быть подставка для осветительных приборов, фоторамки или рамы для картины, деревянная доска для разделывания продуктов, ваза для цветов, подоконники, стойка для вешалки и многое другое.

Сборка

  • Кладем стойку на стол вверх пазом, в него вставляем шипом одну из поперечин;
  • В получившийся угол вставляем филенку, а с другой стороны, вторую перекладину;
  • Сверху надеваем вторую стойку.

Если все плотно сошлось, ничего не треснуло, и филенка стоит без люфтов, можно собирать на клей. Сначала дверку разбирают, обрабатывают детали антисептиком и прокрашивают края филенки, которые будут входить в пазы. Затем смазывают клеем шипы, посадочные места поперечин и фанерного наполнения.

Собранную на клей дверку, зажимают струбцинами, следя за тем, чтобы не было перекосов, а стойки с поперечинами находились в одной плоскости. При сжатии выдавится клей, который желательно сразу удалить чистой ветошью.

Согласно чертежу дисковой пилой, лобзиком или острой ножовкой режем в размер (по длине) стойки и поперечины. Ручной машинкой или на станке фрезеруем шипы на торцах перекладин, затем делаем на одной из боковых сторон заготовки профильную выборку.

Из массива дерева

Производство мебели из древесины — это целое искусство. Самый экологически чистый материал. Народные умельцы чаще всего останавливаются на следующих породах:

  • береза;
  • дуб;
  • сосна;
  • бук;
  • некоторые мастера заказывают «заморские» образцы: красного, лимонного дерева, палисандра.

Для работы с данным материалом, его нужно сначала высушить. Потом массив обрабатывается разными средствами. Специальные жидкости защищают дерево от вредоносных бактерий, грибков. Также они помогают сделать сырье стойким к температурным изменениям или влажности в помещении.

Самый дорогой вариант из доступных среди современной мебели.

Массив подходит для фрезеровки. Гравюры, оригинальные изображения делают данные изделия лучшими для дизайнерских разработок.

Когда образец готов, его необходимо обработать лаком или краской, другими спецсредствами тонировки, созданием декоративных покрытий, состариванием объектов.

Выделяют несколько разновидностей деревянного массива: наборной вид (из живописных элементов), шпонированная конструкция.

Важно. Продукцию часто используют в Классическом стиле, Барокко. Ансамбли Кантри, Эко также не могут обойтись без великолепного массива.


Самый дорогой вариант из доступных среди современной мебели.

Изготовление ручек

Ручку произвольным образом рисуем на плотной бумаге. Вырезаем шаблон, прикладываем к обрезку доски твердой породы. Обводим карандашом.

Лобзиком или ленточной пилой вырезаем ручку. Размечаем центр с одной стороны каждой ручки и сверлим отверстие сверлом 3 мм. Зачищаем наждачной бумагой Р80.

Фрезеруем по периметру (за исключением опорных пяток) маленькой фрезой-калевкой.

Шлифуем шкуркой Р120, затем Р180.

Криволинейные участки удобнее шлифовать до сборки.

Как сделать кухню своими руками?

С чего начать? Какие инструменты понадобятся? Если заранее определить для себя этапы изготовления и порядок выполнения работ, то процесс будет более слаженным и займет меньше времени.


Определите, где будет располагаться плита и вытяжка, какой будет вытяжка (с отводом или без отвода в вентиляцию). Если плита газовая, то ее расположение строго привязано к газовым коммуникациям.

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно сделать мебельный фасад, не отличающийся по качеству от заводского изделия, нужно заранее приобрести необходимые инструменты:

  • Доски, из которых будут выпиливаться рамки — важно подбирать элементы с гладкой поверхностью, без сучков и сколов;
  • Листы фанеры, пластика или стекла, толщиной не более 6 мм – они нужны для создания филенки – важного элемента декора;
  • Металлическая линейка с разметкой 30-40 см;
  • Карандаш;
  • Электрический лобзик с набором пилок по дереву;
  • Рулетка;
  • Столярный клей;
  • Кисточка для клеевых работ;
  • Диски, для распила досок, удобно использовать фрезу.

Чтобы во время работы поддерживать порядок, приготовьте ведро воды и тряпку.

Первый этап технологического процесса – расчёты. Размеры будущих дверок сделать легко: достаточно с помощью рулетки проверить параметры дверных проемов. Чтобы расчеты оказались верны, необходимо уточнить детали:

Из дерева

Теплый и красивый материал – массив натурального дерева – традиционно применяется для изготовления мебели. Ценные породы можно использовать и для отделки фасадов на кухне: массив дуба или бука будут выглядеть изысканно и благородно в интерьере классического стиля. Но для начинающего мастера лучше всего подойдет мягкая и светлая древесина более дешевых видов: сосна или липа.

Читайте также:  Что лучше поставить в детскую комнату диван или кровать

Из дерева можно делать 2 типа фасадов:

  1. Плоские легко сделать своими руками из мебельного щита. Это готовый материал, склеенный из отдельных досок, поэтому размер фасада может быть любым, в соответствии с требованиями мастера. Панели из щита могут быть гладкими. Их можно декорировать накладными молдингами. Для этого из фигурной рейки, которую нужно приобрести в мебельном магазине, делают рамки разного размера и формы.
  2. Филенчатые фасады сложнее по конструкции. Для их изготовления потребуется сделать рамку (обвязку) с пазом для установки внутренней части. Вставки, или филенки, для филенчатой дверцы делают из массива, фигурно срезая края доски, и фанеры. В качестве вставок можно использовать зеркало или рифленое стекло. Чтобы дверца получилась крепкой, все детали рамки соединяют при помощи пазов и соответствующих им шипов на клею и шкантах. Филенки вставляют в пазы или крепят при помощи фигурного штапика.

Готовые дверцы для кухни из массива дерева покрыть лаком или морилкой для имитации ценных пород, патинировать для придания состаренного вида или просто покрасить.


При самостоятельной нарезке ламинированных панелей МДФ не удастся избежать сколов на покрытии по линии реза. Поэтому при раскрое нужно сделать припуск в 2-3 мм по всему периметру фасада. После распиловки края обработать наждачной бумагой, зачищая срезы.

Кухня своими руками из мебельных щитов: инструкция по изготовлению

В настоящее время мебельные щиты используются для изготовления мебели среднего ценового сегмента. Они дороже привычных ламинированных ДСП и дешевле массива. По своим эксплуатационным параметрам полностью отвечают требованиям большинства потребителей. Сделать самостоятельно кухонный гарнитур не очень просто, это довольно сложные конструкции. Для этого надо иметь полный набор столярных инструментов, мастерскую, начальные навыки изготовления мебели и большое желание.

В этой статье мы дадим пошаговую инструкцию изготовления одного из самых простых вариантов кухонной мебели, для работы необходим лишь минимальный набор специальных инструментов, а практические навыки могут ограничиваться опытом изготовления лавочки для загородного участка. Но перед этим надо получить начальные теоретические знания, без их невозможно понять те или иные особенности технологии. А в каждом производственном процессе приходится принимать и собственные решения, для чего следует понимать особенности древесины, характеристики мебельных щитов, правила работы на деревообрабатывающем оборудовании.

Кухня своими руками из мебельных щитов

Любая мебель, кухонная в том числе, имеет большие размеры, и подобрать целые доски такой ширины очень сложно. Кроме того, дерево считается гигроскопичным материалом, оно постоянно меняет показатели относительной влажности. В таких условиях натуральные доски обязательно деформируются, изгибаются, трескаются и т. д. Мебель не только теряет свой красивый первоначальный вид, но и полностью выходит из строя. Таких недостатков не имеют плиты ДСП и мебельные щиты. Вторые изготавливаются из нешироких досок различной толщины, которые складываются в определенном порядке и прочно склеиваются специальными составами с увеличенными значениями адгезии.

Деревянные фасады для кухни

Изготовить красивые дверцы для кухонной мебели со сложным комбинированным соединением в домашних условиях оказалось не сложно. В этом убедился наш автор на собственном опыте.

Семнадцать лет назад я самостоятельно собрал кухонную мебель из мебельных щитов толщиной 18 мм. Обвязку дверок собрал контрпрофильным соединением, а наружные края обработал простым закруглением.

Каркас мебели остался с тех пор в хорошем состоянии. А вот дверки частично пришли в негодность, и я решил их обновить. Хотелось сделать их филёнчатыми, только вместо филёнок вставить в обвязки фанеру или стекло. Нужно было изготовить 12 рамок для дверок и 18 — для лицевых панелей выдвижных ящиков. Обратился в специализированную фирму, которая изготавливает кухонную мебель, но она выставила баснословный счёт — 250 тысяч рублей. Так что пришлось отказаться.

Выход оставался один — самому изготовить фасады.

Порядок работы

Заготовки для всех обвязок дверок и лицевых панелей ящиков выпилил шириной 60 мм из мебельного щита. Пять дверок планировал сделать застеклёнными, в семи других в качестве вставки использовать шлифованную фанеру толщиной k мм, а в лицевых панелях — фанеру толщиной 6 мм.

Крепить обвязку решил комбинированным соединением. Оно состоит из двух элементов — ус под углом Д5 градусов на лицевой стороне рамок и шип и паз — под углом 90 градусов. Соединение на ус создаёт красивый вид (дверца очень достойно смотрится), а также позволяет обработать внутренний край обвязки фрезой сложной конфигурации.

Чтобы не путаться, во всех длинных заготовках я делал пазы, а в коротких — шипы. Мне удалось продумать чёткую последовательность этапов изготовления без лишних действий, что ускорило процесс. Для личной безопасности не работал с деталями тоньше 18 мм и короче 200 мм.

При работе использовал циркулярный станок Metabo TS 254. Параллельный упор на нём легко перемещается, жёстко фиксируется с двух сторон столика, благодаря чему ни разу во время работы он не смещался. Высоту пильного диска можно регулировать от нуля до 75 мм. Указанные плюсы станка облегчают изготовление шипов. Есть, правда, у него и недостаток — неудачное расположение выключателя. Мне постоянно приходилось его искать.

Все работы выполнял в мастерской, устроенной на лоджии своей квартиры. В её торце я сделал небольшой стол, под который убирается станок в перерывах между работами.

На изготовление одной рамы у меня уходило примерно 40 минут.

1. Начинаю выбирать паз для вставок (стёкол и фанеры). Предварительно подготовил длинные и короткие детали рамок. Пильный диск выставляю на 6 мм. Расстояние от упора до пилы — 50 мм.

2. Подготовка к изготовлению шипа длиной 50 мм. Участвуют только короткие заготовки. Высоту диска сохраняю 6 мм. Расстояние от упора до пилы — h7,5 мм, то есть 50 мм минус 2,5 мм (ширина диска). С помощью углового упора пропиливаю короткие заготовки поперёк.

Читайте также:  Как расставить мебель в детской комнате

3. Окончание изготовления паза для вставок. Участвуют длинные и короткие заготовки. Расстояние от упора до пилы — 12 мм. Пилу постепенно поднимаю до тех пор, пока паз не будет пропилен до конца. Ширина паза получилась 10 мм, глубина — 6 мм.

4. Расстояние от параллельного упора до пилы оставляю 12 мм. Приложив деталь к диску, поднимаю его до нижнего края выборки.

5. Изготовление шипа на коротких деталях. Высота диска — 50 мм. От упора до пилы — 12 мм. Аккуратно и медленно перемещаю короткую заготовку вдоль упора, прижимая к нему. (Выборка должна постоянно находиться с левой стороны.)

6. Короткие заготовки с подготовленными шипами без уса.

7. Участвуют только длинные части обвязок. Прикладываю заготовку к диску и поднимаю его до наружного края — на 60 мм. Расстояние от упора до пилы уменьшаю на 2,5 мм (на толщину диска).

8. Подготовка шипов на длинных заготовках. Аккуратно и спокойно перемещаю длинные детали вдоль параллельного упора несколько раз. Уменьшаю расстояние от упора до пилы на 2,5 мм, потом на 1 мм. Ширина шипа — 6 мм. (Выборка для вставок должна быть обязательно с левой стороны.)

9. Формирование уса на длинных отрезках. Угловой упор поворачиваю на 45 градусов. Расстояние от параллельного упора до диска — 40 мм. Диск опускаю до 5 мм. Перемещая длинную заготовку вдоль параллельного упора, постепенно поднимаю диск так, чтобы выпилить треугольник.

10. Окончательно формирую паз с двумя сторонами — одна на ус, вторая под углом 90 градусов.

11. Формирование уса на шипе коротких заготовок. Расстояние от параллельного упора до диска — 40 мм. Высота диска — 5 мм. Выбираю угол заготовки, постепенно поднимая диск до тех пор, пока кончик шипа с лёгким усилием не войдёт в паз длинного отрезка. Благодаря множеству поступательно-воз-вратных движений завершаю выборку уса на шипе.

12. Собираю обвязки без клея и проверяю соединения. (На фото — рамки для лицевых панелей ящиков.)

Обработка внутренней кромки обвязок

Перед сборкой обвязок на клей ПВА я обработал внутренние кромки обвязок кромочной фрезой сложной конфигурации. Но здесь возникла небольшая проблема. На кромочной фрезе имеется маленький подшипник (направляющая цапфа), который при обработке заготовки может попасть в выборку для вставки, что приведёт к нарушению картины фрезерования — и работа будет испорчена.

Для устранения случайного врезания фрезы в дерево сделал специальное приспособление-кроватку. Изготовил его из щита длинной 1 м и шириной 60 мм. Профиль кроватки зеркально повторяет профиль заготовки обвязки с тыльной стороны. Там, где у обвязки паз под вставку, на кроватке — выступ таких же размеров. К противоположной от выступа кромке кроватки приклеил брусок. Заготовка от рамы ложится выборкой вниз на выступ и упирается в брусок. Теперь подшипник фрезы катится по наружной стороне выступа, а приклеенный брусок не даёт смещаться заготовке во время работы фрезера.

13. Кроватка для фрезерования заготовок обвязки. Справа — выступ, слева — приклеенный брусок, служащий упором.

14. Обработка внутреннего края заготовок кромочной фрезой. Заготовка лежит выборкой для вставок на выстуne кроватки и упирается в приклеенный слева брусок. Кромочная фреза с подшипником перемещается по наружной стороне выступа кроватки и обрабатывает внутренний край заготовки.

15. Подготовленные к сборке детали обвязки. Вверху — детали с лицевой стороны. Внизу — детали с тыльной стороны (видны шип, паз под прямым углом и выборка для вставок).

16. Рама справа — лицевая панель на выдвижные ящики. Слева — собранный на клею фасад (дверка) с вставленной фанерой толщиной 6 мм.

17. Высота лицевых панелей на выдвижных ящиках различна и зависит от высоты ящиков.

18. Часть дверок застеклена. Вставки других дверок сделаны из фанеры.

19. Маленькая мастерская на лоджии — здесь изготовлены все фасады для кухни.


1. Начинаю выбирать паз для вставок (стёкол и фанеры). Предварительно подготовил длинные и короткие детали рамок. Пильный диск выставляю на 6 мм. Расстояние от упора до пилы — 50 мм.

Мебельные фасады из дерева для кухонных шкафов: инструкция по монтажу своими руками

Вы молодец! И знаете, почему? Потому что интересуетесь такой темой как мебельные фасады своими руками. С каждым днем таких людей, как вы, становится все больше. Люди понимают, что нет смысла отдавать добытые трудом и потом деньги на фасады. Куда приятнее тратить их, чтобы получать удовольствие. А такому делу как изготовление мебельных фасадов своими руками научиться легко. И вы в этом сами убедитесь, когда прочитаете эту статью.

Начнем со всем известных истин: фасады нужны не только для того, чтобы выполнять определенные функции, но и чтобы сделать мебель красивее. К фасадам можно отнести дверцы, панели, лицо выдвижных ящиков – словом, все, что находится спереди мебели.

Фасады можно делать из разных материалов. Самыми популярными признаны:

  • массив дерева
  • древесные плиты (МДФ, ДСП и прочее)
  • стекло
  • алюминий
  • пластик

О преимуществах и недостатках каждого вида фасада мы поговорим ниже. А сейчас мы вам расскажем, как вы можете сделать деревянные филенчатые мебельные фасады своими руками на примере дверок для шкафа.


Вы молодец! И знаете, почему? Потому что интересуетесь такой темой как мебельные фасады своими руками. С каждым днем таких людей, как вы, становится все больше. Люди понимают, что нет смысла отдавать добытые трудом и потом деньги на фасады. Куда приятнее тратить их, чтобы получать удовольствие. А такому делу как изготовление мебельных фасадов своими руками научиться легко. И вы в этом сами убедитесь, когда прочитаете эту статью.

Читайте также:  Барная стойка из дерева: инструкция по монтажу своими руками, особенности

Установить полки

Основное правило при монтаже полок – соблюдение горизонтальности для равномерного распределения нагрузки. Поэтому особое внимание необходимо уделить разметки.

Самые распространенный вид крепления полок – это шурупы-саморезы, и для установки в таком случае понадобятся отвертка или шуруповерт.

Преимущество крепления на саморезы связано с простотой в использовании и дешевизной. Но саморезы не выдержат значительных нагрузок и не рекомендуются для использования в случае сборки-разборки.

Для установки полок могут использоваться конфирматы. Для монтажа понадобятся шестигранник, конфирматное сверло или обычные сверла. Плюсы в возможности стяжки деталей и лучшей фиксацией. Из минусов неустойчивость к сборке-разборке.

Также для установки полок используют мини-фиксы. Монтаж осуществляется с помощью сверла и фрезы. Такое соединение обладает высокой прочностью, проще выполнять разметку, возможно осуществить стяжку деталей и, ко всему прочему, незаметно снаружи.

  1. На внутренней поверхности днища, столешницы и боковых стенок размечается, какая поверхность с чем стыкуется.
  2. Просверливаются отверстия и устанавливаются полкодержатели и/или направляющие для выдвижных ящиков.
  3. На дверцах высверливаются отверстия для навесных петель.
  4. Шкаф собирается с помощью шкантовых соединений:
    1. Плоской фрезой делаются пазы, в которые вклеиваются шканты (шканты можно дополнительно забить для повышения прочности соединения).
    2. Шканты стыкуют с аналогичными отверстиями в другом элементе, устанавливаемом перпендикулярно.
    3. Тщательно проклеиваются промежутки между шкантами.
  5. Для большей прочности основной каркас скрепляется с помощью конфирматов или гвоздей, и закрываются заглушками.
  6. Каркас проверяется на перпендикулярность углов.
  7. Крепится задняя стенка.
  8. Крепятся уголки, и устанавливается столешница.

Сборка мебели из щитов для кухни своими руками (чертеж, фото)

Главное – решить, как будет выглядеть ваша кухонька. Ведь это такое место в доме, где семья собирается чаще всего. Что касается домохозяйки, то она большую часть времени проводит именно здесь. Можно найти фото дизайна кухни , мебель и ее элементы в журналах или глобальной сети. А уже на их основе создать свой собственный стиль.

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

Главным условием комфорта в кухне является мебель . Чтобы собрать предметы интерьера самому, нужно составить точный чертеж , подобрать свой дизайн, приобрести качественный материал и запастись терпением.

Чаще всего в качестве корпуса мебели используют мебельные щиты. Сначала их хорошенько сушат, а затем обрабатывают и подгоняют под нужный размер. Наиболее подходящий вариант – приобрести их в строительном магазине.

Каркасы предметов собираются из бруса, а все основные детали необходимо выполнить с помощью фрезерного станка. В том случае, если все соединения выполнены с точностью, можно быть уверенным в прочности и жесткости конструкции.

Мебель считается более профессионально изготовленной, если не было использовано ни одной детали из металла. Можно даже не использовать клей, но, как утверждают опытные мастера, он все равно необходим. Самый доступный вариант – это ПВА. Сейчас мало кто использует столярный клей, для его приготовления нужно обладать особыми знаниями.

Далее нужно обшить каркас с помощью щитов, оптимальная толщина которых должна быть около 25 мм. Этот размер дает больше возможностей для стилизации мебели под классические образцы. Такая структура придает ей округлость и массивность. Детали нужно склеивать с помощью заранее приготовленных (выбранных) пазов и четвертей.

Заднюю часть лучше всего сделать из твердого материала толщиной 10 или 15 мм. Его можно найти практически в любом строительном магазине. Специалисты рекомендуют для фасада использовать изделия толщиной 20 мм. Чтобы быть ближе к классической технологии, можно использовать и более толстый материал. Столешницы и полки, как правило, тоже изготавливают из прочных пород дерева.

Общеизвестно, что самый главный предмет в кухне – это стол, ведь люди принимают пищу несколько раз в день. Кроме этого, сидя за ним, можно читать книги и т. п.

Процесс отделки фасада (полок)

Как известно, у древесины огромное количество декоративных свойств , поэтому не стоит пытаться маскировать ее непрозрачными отделочными веществами. Очень важно перед процессом сборки убедиться, что щиты произведены из древесины высокого качества, и проверить наличие у них красивой текстуры.

Широко применяются изделия из таких деревьев, как дуб, ясень. Иногда производители используют более колоритную древесину: грушу, орех и т. д. Но самым выгодным вариантом является сосна, ведь у нее имеется много вариантов текстур.

Есть множество способов, благодаря которым можно подчеркнуть основные особенности древесины. Однако самый легкий и наиболее распространенный – нанесение лака на всю поверхность изделия.

Изготовление мебели из щитов – это нелегкий труд. Поэтому стоит набраться терпения и постепенно приобрести необходимый опыт.

Следует начать изготовление стола для кухни из мебельного щита с выпиливания заготовки столешницы. Сделайте ее общими параметрами – 600х1600 мм. Далее следуйте указаниям:

Составление эскиза

Эскизом называют приблизительный набросок внешнего вида гарнитура без цифр и размеров. Его рисуют от руки на любой бумаге простым карандашом или ручкой, для того чтобы визуально представлять состав готового комплекта и особенности конструкции каждого отдельного элемента мебели.

Превратить эскиз в чертеж можно вручную или при помощи специальной компьютерной программы, загрузив в нее скан рисунка и установив желаемые параметры. Однако опытные мастера чаще выполняют все действия без помощи машины: картинка просто переносится на специальную разлинованную бумагу, проставляются все числовые значения габаритов. Руководствуясь готовым изображением, можно сделать кухонную мебель любого типа.


На готовом чертеже необходимо указать расстояние между мойкой и варочной поверхностью. Стандартные габариты кухонного гарнитура: от столешницы до навесного шкафа — 60 см, высота нижнего яруса — 90 см от пола, глубина готового комплекта — не менее 45 см. Вытяжка должна находиться в 70–80 см от плиты.

Ссылка на основную публикацию